一种腊肉加工用烟熏装置

1.本实用新型涉及腊肉加工设备相关领域，具体是一种腊肉加工用烟熏装置。


背景技术：

2.腊肉是指肉经腌制后再经过烘烤（或日光下曝晒）的过程所制成的加工品，腊肉的防腐能力强，能延长保存时间，并增添特有的风味，这是与咸肉的主要区别，腊肉制作过程离不开烟熏，烟熏时将松柏枝以及各种调味料和香料加热至冒烟，将待烟熏的腊肉悬挂至熏料的上方进行熏制，熏制完成后，需要将熏料扑灭并清除。
3.烟熏装置通常通过在底部放置烟熏的材料，并点燃材料使材料产生烟对腊肉烟熏，且装置内底端的材料的燃烧氧气常缺少对其的控制，较难把控材料的燃烧程度，且部分腊肉的皮面端具有一定的猪毛，容易影响腊肉的口感。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种腊肉加工用烟熏装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种腊肉加工用烟熏装置，该装置包括主体、入料口、观察窗、把手、堵塞板、控制器、电源线、辅助组件、过滤网和传输组件，所述主体前端面设有入料口，所述主体前端中部设有观察窗，所述主体前端面中部与把手滑动连接，所述主体前部下端设有堵塞板，所述主体前端面设有控制器，所述主体背端设有电源线，所述主体内中端与过滤网固定连接，所述电源线与控制器电连接，所述辅助组件与主体内上端固定连接，所述传输组件设于主体内下端，所述传输组件包括空腔、进气孔、滑板、丝杆、单向输气管、活塞、挡杆、弹簧、调节板、传动电机、凸轮、推杆和辅助弹簧，所述空腔设于主体内下端，所述空腔顶部中端与进气孔相贯通，所述空腔内左端与滑板侧面相接触，所述滑板内中端与丝杆螺纹连接，所述单向输气管与空腔右上端相连接，所述活塞设于空腔内下端，所述活塞与挡杆底端固定连接，所述弹簧设于活塞内中端，所述弹簧左端与调节板固定连接，所述调节板左侧面与滑板相接触，所述传动电机设于空腔下方，所述传动电机输出轴与凸轮同轴转动，所述凸轮与推杆底端面相接触，所述推杆侧面设有辅助弹簧，所述推杆上端与活塞底端面固定连接，所述传动电机与控制器电连接。
6.优选的，所述辅助组件包括电机、锥齿轮组、卷收辊、挂置板、限位板、连接杆、挤压板和电加热丝，所述电机与主体内上端螺栓连接，所述电机输出轴与锥齿轮组上端同轴转动，所述锥齿轮组下端的锥齿轮与卷收辊中端同轴转动，所述挂置板通过钢丝绳与卷收辊侧面相连接，所述限位板设于主体内中端，所述连接杆与把手背端固定连接，所述连接杆一端设有挤压板，所述挤压板内设有电加热丝，所述电加热丝与控制器电连接。
7.优选的，所述主体内上端设有一凹形通道，且通道左右两端均设有挂置板。
8.优选的，所述活塞与调节板侧面接触端紧密相接触，空腔左端宽度与调节板相同。
9.优选的，所述调节板与滑板宽度相同，滑板内设有螺纹槽。
10.优选的，所述挡杆位于进气孔右下端的正下方，单向输气管位于主体内底端处设
有多个排气通孔。
11.优选的，所述连接杆呈t形结构结构，连接杆背部的左右两端分别与两端的挤压板相连接，且连接杆前端与把手相连接。
12.优选的，所述限位板内长度大于挂置板的长度，限位板与主体侧面接触端相卡接滑动。
13.优选的，所述弹簧材质为琴钢丝。
14.优选的，所述把手材质为塑料。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种腊肉加工用烟熏装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.本实用新型所述一种腊肉加工用烟熏装置，通过设置了传输组件在主体内下端，推杆带动活塞和调节板可将空气通过单向输气管传输至主体内底端，便于为材料提供燃烧的氧气，且滑板和丝杆可调节空腔内的体积大小，并以此来调节活塞向主体内底部传输的氧气含量的大小，便于控制主体内材料的燃烧速率。
17.本实用新型所述一种腊肉加工用烟熏装置，通过设置了辅助组件在主体的内上端，卷收辊可通过钢丝绳来调节挂置板和挂置板上的腊肉高度，提高对腊肉烟熏效果，电加热丝提高挤压板的温度，挤压板并可与腊肉的猪皮面挤压接触，高温去除腊肉上的猪毛，避免在吃腊肉时猪毛影响口感和胃口。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型的主体内部结构示意图；
20.图3是本实用新型的限位板俯视结构示意图；
21.图4是本实用新型的传输组件结构示意图；
22.图5是本实用新型的调节板连接关系结构示意图。
23.其中：主体-1、入料口-2、观察窗-3、把手-4、堵塞板-5、控制器-6、电源线-7、辅助组件-8、过滤网-9、传输组件-10、电机-81、锥齿轮组-82、卷收辊-83、挂置板-84、限位板-85、连接杆-86、挤压板-87、电加热丝-88、空腔-101、进气孔-102、滑板-103、丝杆-104、单向输气管-105、活塞-106、挡杆-107、弹簧-108、调节板-109、传动电机-1010、凸轮-1011、推杆-1012、辅助弹簧-1013。
具体实施方式
24.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1和图2，本实用新型的一种腊肉加工用烟熏装置，包括主体1、入料口2、观察窗3、把手4、堵塞板5、控制器6、电源线7、辅助组件8、过滤网9和传输组件10，主体1前端面设有入料口2，主体1前端中部设有观察窗3，主体1前端面中部与把手4滑动连接，主体1前部下端设有堵塞板5，主体1前端面设有控制器6，主体1背端设有电源线7，主体1内中端与过
滤网9固定连接，电源线7与控制器6电连接，辅助组件8与主体1内上端固定连接，传输组件10设于主体1内下端。
26.请参阅图4和图5，本实用新型的一种腊肉加工用烟熏装置，传输组件10包括空腔101、进气孔102、滑板103、丝杆104、单向输气管105、活塞106、挡杆107、弹簧108、调节板109、传动电机1010、凸轮1011、推杆1012和辅助弹簧1013，空腔101设于主体1内下端，可提供存放空气的空间，空腔101顶部中端与进气孔102相贯通，便于接收外部的空气，空腔101内左端与滑板103侧面相接触，可调节空腔101使用空间的大小，滑板103内中端与丝杆104螺纹连接，便于带动滑板103移动，单向输气管105与空腔101右上端相连接，可将空气传输至主体1内底部的燃烧部位上，活塞106设于空腔101内下端，可挤压内部中的空气，活塞106与挡杆107底端固定连接，可堵塞进气孔102，弹簧108设于活塞106内中端，可提供推力给调节板109，弹簧108左端与调节板109固定连接，调节板109左侧面与滑板103相接触，传动电机1010设于空腔101下方，可提供动力源，传动电机1010输出轴与凸轮1011同轴转动，凸轮1011与推杆1012底端面相接触，可施加动力给推杆1012，推杆1012侧面设有辅助弹簧1013，可带动推杆1012复位，推杆1012上端与活塞106底端面固定连接，传动电机1010与控制器6电连接，活塞106与调节板109侧面接触端紧密相接触，空腔101左端宽度与调节板109相同，可使避免空气通过调节板109之间的间隙泄露，调节板109与滑板103宽度相同，滑板103内设有螺纹槽，挡杆107位于进气孔102右下端的正下方，便于将进气孔102堵塞住，单向输气管105位于主体1内底端处设有多个排气通孔，可将氧气传输至主体1底端的燃烧部位。
27.请参阅图2和图3，本实用新型的一种腊肉加工用烟熏装置，辅助组件8包括电机81、锥齿轮组82、卷收辊83、挂置板84、限位板85、连接杆86、挤压板87和电加热丝88，电机81与主体1内上端螺栓连接，提供动力源，电机81输出轴与锥齿轮组82上端同轴转动，可带动两端的卷收辊83转动，锥齿轮组82下端的锥齿轮与卷收辊83中端同轴转动，挂置板84通过钢丝绳与卷收辊83侧面相连接，可调节挂置板84的高度，限位板85设于主体1内中端，连接杆86与把手4背端固定连接，连接杆86一端设有挤压板87，挤压板87内设有电加热丝88，可使挤压板87吸热温度升高，然后并可使挤压板87与腊肉的猪皮端面接触，并可去除猪皮表面的猪毛，避免在吃腊肉时猪毛影响口感和胃口，电加热丝88与控制器6电连接，连接杆86呈t形结构结构，可带动两端的挤压板87移动，连接杆86背部的左右两端分别与两端的挤压板87相连接，且连接杆86前端与把手4相连接，限位板85内长度大于挂置板84的长度，便于挂置板84的移动调节高度，限位板85与主体1侧面接触端相卡接滑动，主体1内上端设有一凹形通道，便于两端的挂置板84移动，且通道左右两端均设有挂置板84。
28.本实用新型通过改进提供一种腊肉加工用烟熏装置，其工作原理如下；
29.第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；
30.第二，在对腊肉烟熏时，将腊肉挂置在挂置板84底端处，且将腊肉的猪皮端面向挤压板87处，然后将烟熏所需的甘蔗渣、泊松枝、剧木灰、稻谷的米糠、橙子皮和柚子皮等材料通过将堵塞板5打开，然后放置进主体1内底端出，然后点燃材料，材料向上产生烟，并通过过滤网9过滤内的积尘向上传输至挂置板84上的腊肉对腊肉进行烟熏；
31.第三，在调节挂置的腊肉在主体1内的高度时，可启动电机81施加动力给锥齿轮组82并带动卷收辊83转动，卷收辊83可通过钢丝绳来带动挂置板84移动，即可对挂置板84上
挂置的腊肉调节高度，提高对腊肉烟熏效果；
32.第四，在对主体1内底端的材料提供氧气时，可通过启动传动电机1010施加动力给凸轮1011，凸轮1011并带动推杆1012通过辅助弹簧1013上下移动，推杆1012即可带动活塞106和调节板109移动，活塞106向上移动时可带动挡杆107将进气孔102堵塞住，并可将空腔101内部中的空气通过单向输气管105传输至主体1内底部的材料内，便于为材料提供燃烧的氧气；
33.第五，在调节单向输气管105内氧气的输送量时，可施加动力给丝杆104，并使丝杆104带动滑板103向右端移动挤压调节板109，使调节板109挤压弹簧108向活塞106内部中移动，即可调节空腔101内的体积大小，并以此来调节活塞106向主体1内底部传输的氧气含量的大小，便于控制主体1内材料的燃烧速率；
34.第六，在烟熏完成后，可预先开启挤压板87内的电加热丝88，并使挤压板87受热温度升高，并使挂置板84上的腊肉位于限位板85内部中，然后施加拉力给把手4，使把手4通过连接杆86带动两端的挤压板87向前端移动，挤压板87并可与腊肉的猪皮面挤压接触，高温去除腊肉上的猪毛，避免在吃腊肉时猪毛影响口感和胃口，随后通过入料口2将腊肉取出。
35.本实用新型通过改进提供一种腊肉加工用烟熏装置，通过设置了传输组件10在主体1内下端，推杆1012带动活塞106和调节板109可将空气通过单向输气管105传输至主体1内底端，便于为材料提供燃烧的氧气，且滑板103和丝杆104可调节空腔101内的体积大小，并以此来调节活塞106向主体1内底部传输的氧气含量的大小，便于控制主体1内材料的燃烧速率；通过设置了辅助组件8在主体1的内上端，卷收辊83可通过钢丝绳来调节挂置板84和挂置板84上的腊肉高度，提高对腊肉烟熏效果，电加热丝88提高挤压板87的温度，挤压板87并可与腊肉的猪皮面挤压接触，高温去除腊肉上的猪毛，避免在吃腊肉时猪毛影响口感和胃口。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。