一种面条搓条机的制作方法

1.本实用新型涉及一种面条搓条机，属于面条生产设备领域。


背景技术：

2.目前制作面条过程中，主要通过人手工的方式将面团搓成圆条状，然而这种手工的方式难以保证面条搓圆后的宽度均匀，而且利用手工的方式搓圆面条效率低，不适应于批量制作面条的工坊。
3.授权公告号为cn203207065u的中国实用新型专利公开了一种空心挂面搓条盘条机，该空心挂面搓条盘条机包括机架和设置在机架上的挂面搓条装置，挂面搓条装置包括搓板、底板和搓板移动驱动装置，所述搓板设置在底板的上侧，底板与机架固定，搓板移动驱动装置包括搓板移动驱动电机、偏心轮、连杆和夹紧架，偏心轮与搓板移动驱动电机相连，连杆的一端与偏心轮相连，另一端与夹紧架相连，夹紧架与搓板固定。空心挂面搓条盘条机还包括设置在挂面搓条装置前侧的第一输送辊、设置在挂面搓条装置后侧的第二输送辊，以及驱动两个输送辊转动的输送辊驱动电机。挂面搓条装置工作时，第一输送辊将较粗的挂面输送至底板上，搓板移动驱动电机启动，通过偏心轮和与偏心轮相连的连杆带动搓板沿与机架垂直的方向往复运动，往复运动的搓板对挂面进行搓条，经过搓条的挂面通过第二输送辊输送至下一级挂面处理机构进行下一步处理。
4.挂面即面条，在经过上述的挂面搓条装置搓条时，由于面条本身软糯的性质再加上搓板对面条的搓条作用，面条易出现断条的现象，此时便需要暂时停机，以便工作人员手动接续上面条，从而降低了面条的生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种面条搓条机，用以解决面条易断条的问题。
6.本实用新型的面条搓条机的技术方案是：
7.面条搓条机包括机架，机架上设有作往复运动以对面条进行搓条的搓板、用于驱动搓板往复运动的搓板驱动装置和用于带动面条向后运动的面条输送机构，面条搓条机还包括扭转装置，在面条的输送方向上扭转装置位于搓板的上游，扭转装置包括转动配置在机架上的扭转筒和驱动扭转筒转动的扭转驱动装置，扭转筒内部具有供面条穿过的扭转孔，转动的扭转筒通过扭转孔的孔壁面与面条之间的摩擦力使从扭转孔内穿过的面条扭转。
8.有益效果：本实用新型的面条搓条机在搓板的上游设置有扭转装置，扭转装置的扭转筒在扭转驱动装置的作用下转动，面条穿过扭转筒的扭转孔后，扭转筒转动时，能够通过扭转孔与面条之间的摩擦力使面条扭转，面条经过扭转孔后再进行搓条处理。进入扭转孔内的面条会被扭转筒扭成麻花状，以增强面条的韧性，使得面条不易断条且食用口感更好。
9.进一步地，扭转驱动装置包括扭转驱动电机和由扭转驱动电机驱动的驱动轮，驱
动轮与扭转筒传动连接，以带动扭转筒旋转。
10.有益效果：采用驱动轮驱动扭转筒转动的传动结构结构较为简单，组装较为方便。
11.进一步地，驱动轮的轴线与扭转筒的轴线平行，驱动轮与扭转筒通过挠性件实现传动连接。
12.有益效果：采用挠性件实现传动连接使得驱动轮与扭转筒之间的传动更为平稳，且噪音较小。
13.进一步地，面条输送机构包括搓板上游输送轮，搓板上游输送轮处于搓板与扭转筒之间，搓板上游输送轮上设有面条输送槽，搓板上游输送轮转动过程中，通过面条输送槽与面条之间的摩擦力带动面条向后运动，搓板上游输送轮与驱动轮共用所述扭转驱动电机。
14.有益效果：搓板上游输送轮与驱动轮共用扭转驱动电机能够简化面条搓条机的结构，且降低了成本。
15.进一步地，扭转驱动电机连接有传动轴，传动轴通过转角器连接有驱动轮轴，传动轴的轴线与驱动轮轴的轴线垂直，扭转驱动电机的轴线与传动轴的轴线重合，搓板上游输送轮固定在传动轴上，驱动轮固定在驱动轮轴上。
16.有益效果：搓板上游输送轮固定在传动轴上进一步简化了面条搓条机的结构。
17.进一步地，面条输送机构包括搓板上游输送轮，搓板上游输送轮处于搓板与扭转筒之间，搓板上游输送轮上设有面条输送槽，搓板上游输送轮转动过程中，通过面条输送槽与面条之间的摩擦力带动面条向后运动，面条输送槽的槽底的最高部位高于扭转筒的扭转孔孔壁面的最高部位，以使从面条输送槽上侧通过的面条与扭转筒的扭转孔孔壁面接触；或者面条输送槽的槽底的最低部位低于扭转筒的扭转孔孔壁面的最低部位，以使从面条输送槽下侧通过的面条与扭转筒的扭转孔孔壁面接触。
18.有益效果：采用这种设置增大了面条与扭转孔孔壁面之间的摩擦力，提高了扭转筒对面条的扭转效果。
19.进一步地，扭转孔供面条进入的孔口为喇叭口。
20.有益效果：喇叭口的设置使得面条更易于进入扭转孔。
21.进一步地，扭转筒通过轴承转动配置在机架上，扭转筒与轴承的内圈固定，轴承的外圈固定配置在机架上。
22.有益效果：扭转筒通过轴承转动安装在机架上，使得扭转筒的转动更为顺畅。
23.进一步地，机架上固定有安装板，安装板上设有扭转筒安装孔，扭转筒通过轴承转动装配在扭转筒安装孔内。
24.有益效果：扭转筒与安装板的安装结构结构简单且安装方便。
25.进一步地，所述轴承前后间隔设置至少两个。
26.有益效果：采用这种设置使得扭转筒安装更为可靠，转动更为平稳。
附图说明
27.图1为本实用新型面条搓条机实施例1中的俯视图；
28.图2为本实用新型面条搓条机实施例1中的主视图；
29.图3为本实用新型面条搓条机实施例1中的扭转装置的示意图。
30.图中：1、机架；2、皮带；3、搓板；4、搓板驱动装置；401、搓板驱动电机；402、导轨；403、螺杆；5、扭转装置；6、扭转筒；601、扭转孔；602、喇叭口；7、扭转驱动电机；8、安装板；9、驱动轮；10、传动轴；11、转角器；101、驱动轮轴；12、搓板上游输送轮；13、搓板下游输送轮；14、带式输送机；15、面条输送槽；16、输送轮轴；17、面条输送机构。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
32.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
35.本实用新型的面条搓条机的具体实施例1：
36.如图1至图3所示，面条搓条机包括机架1、用于带动面条向后运动的面条输送机构17，作往复运动以对面条进行搓条的搓板3和驱动搓板3运动的搓板驱动装置4。在搓板驱动装置4的驱动下，搓板3沿与面条输送方向相垂直的方向作往复运动以对面条进行搓条。
37.搓板驱动装置4包括搓板驱动电机401和由搓板驱动电机401驱动作往复运动的的滑块，具体地，搓板驱动电机401与滑块通过凸轮连杆机构连接，凸轮与搓板驱动电机401相连，连杆的一端与凸轮相连，另一端与滑块连接，搓板驱动装置4启动时，搓板驱动电机401带动凸轮转动，转动的凸轮通过连杆带动滑块作往复直线运动。滑块滑动安装在滑轨402中，滑块上固定有连接板，搓板3通过螺杆403与连接板固定，螺杆403的下端与搓板3固定，螺杆403的上端与连接板可调连接，以实现搓板3的上下高度可调，搓板3的上下高度可调的设置使得可以根据面条的尺寸调节搓板3的高度以便于搓板3对面条进行搓条。
38.具体地，螺杆403的上端穿过连接板，在螺杆403上且位于连接板上侧处设置有上调节螺母，在螺杆403上且位于连接板下侧处设置有下调节螺母，旋拧上调节螺母使上调节螺母沿螺杆403向上移动，然后旋拧下调节螺母使下调节螺母带动螺杆403向上移动，进而带动搓板3向上移动，再旋拧上调节螺母使上调节螺母沿螺杆403向下移动直至上调节螺母与连接板挡止为止，此时完成搓板3的上调操作；旋拧下调节螺母使下调节螺母沿螺杆403
向下移动，然后旋拧上调节螺母使上调节螺母带动螺杆403向下移动，进而带动搓板3向下移动，再旋拧下调节螺母使下调节螺母向上移动直至下调节螺母与连接板挡止为止，此时完成搓板3的下调操作。
39.在本实施例中，搓板3设置有两个，两个搓板3沿面条输送方向间隔设置，特别地，两个搓板3的运动方向始终相反，两个搓板3运动方向相反的设置对面条搓条效果更好。特别地，搓板3上设置有弹性垫，搓板3通过弹性垫对面条进行搓条，弹性垫包括海绵和处于海绵外侧用于与面条接触的柔性带，柔性带为松紧带。在搓板3对面条进行搓条时，弹性垫受到挤压力会产生弹性变形，增加了弹性垫与面条之间的受力面积，搓条的效果更好。此外，松紧带上用于与面条接触的面上设有外凸的纹路用以增加搓板3与面条之间的摩擦力，使得搓板3对面条进行搓条时面条更均匀，搓条效果更好。
40.面条搓条机还包括扭转装置5，在面条的输送方向上扭转装置5位于搓板3的上游，扭转装置5包括转动配置在机架1上的扭转筒6和驱动扭转筒6转动的扭转驱动装置，扭转筒6内部具有供面条穿过的扭转孔601，转动的扭转筒6通过扭转孔601的孔壁面与面条之间的摩擦力使从扭转孔601内穿过的面条扭转，以使面条扭转为麻花状以增强面条的韧性，经过扭转装置5处理过的面条具有更强的韧性且食用口感更好。另外，在本实施例中，搓板3为木质板，在其他实施例中，搓板也可以是塑料板，钢板等。
41.扭转驱动装置包括扭转驱动电机7和由扭转驱动电机7驱动的驱动轮9，扭转驱动电机7的轴线与扭转筒6的轴线垂直，驱动轮9的轴线与扭转筒6的轴线平行。特别地，驱动轮9与扭转筒6通过挠性件实现传动连接，以带动扭转筒6旋转。采用挠性件实现传动连接使得驱动轮9与扭转筒6之间的传动更为平稳，且噪音较小。在本实施例中，挠性件为皮带2，在其他实施例中，挠性件也可以是链条。
42.在本实施例中，扭转装置5还包括安装板8，安装板8与机架1固定，安装板8上设置有扭转筒安装孔，扭转筒6转动装配在扭转筒安装孔内。具体地，扭转筒6通过轴承转动装配在安装板8的扭转筒安装孔内，轴承处于扭转筒6与扭转筒安装孔孔壁之间，扭转筒6穿过轴承的内圈并与轴承的内圈固定，轴承的外圈与扭转筒安装孔的孔壁固定。扭转筒6通过轴承转动安装在扭转筒安装孔内，使得扭转筒6的转动更为顺畅。在本实施例中，扭转筒安装孔内安装有两个轴承，两个轴承分别设置在扭转筒安装孔内的两端，采用这种设置使得扭转筒6的安装更为可靠，转动更为平稳。
43.更为具体地，扭转驱动电机7连接有传动轴10，传动轴10的轴线方向与面条的输送方向垂直，传动轴10通过转角器11连接有驱动轮轴101，传动轴10的轴线与驱动轮轴101的轴线垂直。采用这种排布方式使得扭转筒6的轴线延伸方向与面条的输送方向平行，面条通过扭转筒6时更为顺畅。此外，安装板8上设有驱动轮轴安装孔，驱动轮轴101穿过驱动轮轴安装孔并与驱动轮9固定以使驱动轮9转动安装在安装板8上。在本实施例中，驱动轮轴安装孔内设置有两个轴承，两个轴承分别设置在驱动轮轴安装孔内的两端，驱动轮轴101通过两个轴承转动安装在安装板8上，进而实现驱动轮9转动安装在安装板8上。
44.另外，在扭转装置5的上游设置托盘，将待输送的面条放置在托盘上，托盘的高度低于扭转装置的高度。其他实施例中，也可以在扭转装置的上游设置输送面条的输送带，且输送带的高度低于扭转装置的高度。
45.为了便于面条的输送，面条搓条机还包括面条输送机构17，本实施例中，面条输送
机构17设置两个，其中一个处于搓板3的前侧，另一个处于搓板3的后侧，处于搓板3前侧的面条输送机构17和处于搓板3后侧的面条输送机构17配合使面条连续通过搓板3所在位置。在本实施例中，输送轮轴16、固定在输送轮轴16上的搓板下游输送轮13和驱动输送轮轴16转动的输送轮驱动电机构成了处于搓板3后侧的面条输送机构17，搓板上游输送轮12、与搓板上游输送轮12固定的传动轴10、驱动传动轴10转动的扭转驱动电机7构成了处于搓板3前侧的面条输送机构17。搓板上游输送轮12固定在传动轴10上使得搓板上游输送轮12与转角器11共用传动轴10与扭转驱动电机7，简化了面条搓条机结构的同时也降低了成本。特别地，搓板上游输送轮12与搓板下游输送轮13上均设置有面条输送槽15，搓板上游输送轮12与搓板下游输送轮13转动过程中，通过面条输送槽15与面条之间的摩擦力牵扯面条向后运动。特别地，搓板上游输送轮12的面条输送槽15槽底的最高部位高于扭转筒6的扭转孔601孔壁面的最高部位，以使从该面条输送槽15上侧通过的面条与扭转筒6的扭转孔601孔壁面接触，使面条与扭转筒6的扭转孔601孔壁面之间有一定的压力，促使扭转筒6依靠摩擦力更稳定带动面条扭转。本实施例中，扭转筒6的扭转孔601的内径大于面条的外径，面条能够轻易的通过。
46.由于搓板3对面条搓条时，搓板3对面条的压紧力阻碍了面条的输送，仅依靠搓板上游输送轮12与搓板下游输送轮13对面条施加拉力，易出现搓条时面条输送不顺畅、易断条的现象，为了减少此种情况的发生，搓板3下侧设置有搓条输送装置，搓条输送装置具有输送面条的输送面，搓板3对处于输送面上的面条搓条时，输送面与面条之间的摩擦力有助于对面条的输送。在本实施例中，搓条输送装置为带式输送机14，带式输送机14与面条接触的输送带面构成了输送面。特别地，带式输送机14的输送面水平布置，输送面采用水平布置的方式使得搓板3对面条的作用力更加均匀，面条搓条效果更好。
47.在本实施例中，输送面与搓板上游输送轮12和搓板下游输送轮13处于同一水平面上，面条分别从搓板上游输送轮12的上侧和搓板下游输送轮13的下侧通过，采用这种布置形式使得面条不易打滑，输送效果更好。
48.在本实施例中，扭转孔601供面条进入的孔口为喇叭口602，喇叭口602的设置使得面条更易于进入扭转孔601。
49.在本实施例中，安装板8、驱动轮9和扭转筒6均为塑料件，在其他实施例中，安装板、驱动轮和扭转筒也可以为金属件。
50.本实用新型的面条搓条机在使用时，面条先进入扭转筒6的扭转孔601中，经过扭转筒6的扭转加工后，面条通过搓板上游输送轮12输送至带式输送机14上，搓板3对面条进行搓条，搓条后的面条通过搓板下游输送轮13输送至下一级的面条处理机构进行下一步处理。
51.本实用新型的面条搓条机的具体实施例2，与上文介绍的实施例1不同的是，采用液压马达替代扭转驱动电机。
52.本实用新型的面条搓条机的具体实施例3，与上文介绍的实施例1不同的是，驱动轮与扭转筒采用刚性件实现传动连接，在本实施例中刚性件为传动齿轮。
53.本实用新型的面条搓条机的具体实施例4，与上文介绍的实施例1不同的是，搓板上游输送轮与驱动轮不共用扭转驱动电机，搓板上游输送轮采用输送轮驱动电机驱动，驱动轮采用扭转驱动电机驱动。
54.本实用新型的面条搓条机的具体实施例5，与上文介绍的实施例1不同的是，扭转驱动电机上通过齿轮分别传动连接有驱动驱动轮的传动轴和驱动搓板上游输送轮的输送轮轴，输送轮轴与驱动轮共用扭转驱动电机。
55.本实用新型的面条搓条机的具体实施例6，与上文介绍的实施例1不同的是，扭转孔的孔径在扭转孔的延伸方向上始终保持一致。或者在其他实施例中，扭转孔的两端孔口可以均为喇叭口。
56.本实用新型的面条搓条机的具体实施例7，与上文介绍的实施例1不同的是，轴承的外圈与机架直接固定，轴承的内圈与扭转筒固定。
57.本实用新型的面条搓条机的具体实施例8，与上文介绍的实施例1不同的是，扭转筒安装孔内安装一个轴承，或者在其他实施例中，扭转筒安装孔内安装三个、四个或者更多的轴承，且各轴承前后间隔设置。
58.本实用新型的面条搓条机的具体实施例9，与上文介绍的实施例1不同的是，搓板驱动电机为直线电机，直线电机直接带动滑块作直线往复运动以带动搓板的直线往复运动。
59.本实用新型的面条搓条机的具体实施例10，与上文介绍的实施例1不同的是，搓板上游输送轮的面条输送槽的槽底的最低部位低于扭转筒的扭转孔孔壁面的最低部位，以使从该面条输送槽下侧通过的面条与扭转筒的扭转孔孔壁面接触，使面条与扭转筒的扭转孔孔壁面之间有一定的压力，促使扭转筒依靠摩擦力更稳定带动面条扭转。
60.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。