一种具有限位功能的马铃薯大麻花炸机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种具有限位功能的马铃薯大麻花炸机。


背景技术：

2.在食品加工中，马铃薯可以用专用的刀具做成麻花状，再将麻花状的马铃薯进行油炸，即可得到马铃薯大麻花，为了对麻花状的马铃薯进行油炸，所以油炸机是十分必要的。
3.以往的油炸机存在以下缺点：1、不能方便在多组麻花状马铃薯进行油炸时对马铃薯之间进行分隔限位，麻花状马铃薯之间容易发生粘黏，不能确保每组麻花状马铃薯在油炸时的受热均匀效果。因此，本领域技术人员提供了一种具有限位功能的马铃薯大麻花炸机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种具有限位功能的马铃薯大麻花炸机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有限位功能的马铃薯大麻花炸机，包括油炸池、电加热底座、承板、第一u形板、限位隔板和第二u形板，所述油炸池一侧通过第四螺钉固定安装有可拆卸侧板，所述可拆卸侧板内侧设置有条形导块，所述限位隔板一侧开设有导槽且导槽卡设于条形导块外侧，所述限位隔板一侧靠近顶端处均连接有框板，所述框板一侧通过螺纹孔安装有第三螺钉，所述第三螺钉端部位于可拆卸侧板外侧。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述承板焊接于油炸池底端一侧，所述承板顶部开设有卡槽，所述卡槽内卡设有卡块且卡块顶部连接有收集池，所述承板顶部靠近所述卡槽处均设置有立板，所述第二u形板位于收集池上端且底部贯穿开设有第二预留孔，所述第二u形板顶端两侧均设置有第三凸块，所述第三凸块通过第二螺钉与立板顶部连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述收集池两侧均设置有延伸板，所述延伸板顶部一侧焊接有第二把手，人员通过对第二把手施力，方便根据需要将收集池进行抬升。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一u形板位于油炸池内，所述第一u形板顶端两侧均设置有第二凸块，所述油炸池顶端两侧均设置有第一凸块，所述第二凸块与第一凸块之间通过第一螺钉锁紧连接，通过第一螺钉方便对第二凸块和第一凸块之间进行连接固定，从而方便将第一u形板固定在油炸池内底部上侧。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二凸块顶部两侧均焊接有第一把手，人员通过对第一把手施力，方便根据需要对第一u形板进行抬升。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一u形板底部贯穿开设有第一预留孔。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述承板底部一端与电加热底座一端之间设置
有加强板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.通过导槽在沿条形导块的方向进行滑动，方便对限位隔板之间的间距进行调节，在限位隔板调节至合适位置后，通过拧紧第三螺钉，利用第三螺钉与可拆卸侧板外部接触锁紧，从而方便根据需要对限位隔板的水平位置进行固定，由于限位隔板可以对油炸池内起到分隔作用，限位隔板的水平位置能进行调节，从而能方便在多组麻花状马铃薯进行油炸时对马铃薯之间进行分隔限位，麻花状马铃薯之间不易发生粘黏，能确保每组麻花状马铃薯在油炸时的受热均匀效果。
15.2.油炸后的马铃薯大麻花可以放置在第二u形板顶部，马铃薯大麻花上的多余油液方便经由第二预留孔进入收集池内进行收集，从而可以方便对油炸后的麻花状马铃薯进行滤油且对废油进行收集。
附图说明
16.图1为本实用新型一种具有限位功能的马铃薯大麻花炸机的前视结构示意图。
17.图2为本实用新型一种具有限位功能的马铃薯大麻花炸机的后视结构示意图。
18.图3为本实用新型一种具有限位功能的马铃薯大麻花炸机的限位隔板和框板细节结构示意图。
19.图4为本实用新型一种具有限位功能的马铃薯大麻花炸机的油炸池剖面结构示意图。
20.图5为本实用新型一种具有限位功能的马铃薯大麻花炸机的卡槽和卡块示意图。
21.图中：1、油炸池；2、电加热底座；3、第一凸块；4、第一u形板；5、第二凸块；6、第一把手；7、第一螺钉；8、条形导块；9、限位隔板；10、导槽；11、框板；12、承板； 13、第一预留孔；14、收集池；15、延伸板；16、第二把手；17、立板；18、第二螺钉； 19、第三凸块；20、第二u形板；21、第二预留孔；22、第三螺钉；23、卡槽；24、卡块； 25、第四螺钉；26、可拆卸侧板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种具有限位功能的马铃薯大麻花炸机，包括油炸池1、电加热底座2、承板12、第一u形板4、限位隔板9和第二u形板20，油炸池 1一侧通过第四螺钉25固定安装有可拆卸侧板26，可拆卸侧板26内侧设置有条形导块8，限位隔板9一侧开设有导槽10且导槽10卡设于条形导块8外侧，限位隔板9一侧靠近顶端处均连接有框板11，框板11一侧通过螺纹孔安装有第三螺钉22，第三螺钉22端部位于可拆卸侧板26外侧。
24.其中，承板12焊接于油炸池1底端一侧，承板12顶部开设有卡槽23，卡槽23内卡设有卡块24且卡块24顶部连接有收集池14，承板12顶部靠近卡槽23处均设置有立板 17，第二u形板20位于收集池14上端且底部贯穿开设有第二预留孔21，第二u形板20 顶端两侧均设置有第三凸块19，第三凸块19通过第二螺钉18与立板17顶部连接。
25.其中，收集池14两侧均设置有延伸板15，延伸板15顶部一侧焊接有第二把手16；人员通过对第二把手16施力，方便根据需要将收集池14进行抬升。
26.其中，第一u形板4位于油炸池1内，第一u形板4顶端两侧均设置有第二凸块5，油炸池1顶端两侧均设置有第一凸块3，第二凸块5与第一凸块3之间通过第一螺钉7锁紧连接；通过第一螺钉7方便对第二凸块5和第一凸块3之间进行连接固定，从而方便将第一u形板4固定在油炸池1内底部上侧。
27.其中，第二凸块5顶部两侧均焊接有第一把手6；人员通过对第一把手6施力，方便根据需要对第一u形板4进行抬升。
28.其中，第一u形板4底部贯穿开设有第一预留孔13；利用第一预留孔13方便对油炸过程中产生的大颗粒杂质进行拦截收集。
29.其中，承板12底部一端与电加热底座2一端之间设置有加强板；利用加强板，可以有效提升承板12在连接后连接拐角处的强度。
30.本实用新型的工作原理是：通过导槽10在沿条形导块8的方向进行滑动，方便对限位隔板9之间的间距进行调节，在限位隔板9调节至合适位置后，通过拧紧第三螺钉22，利用第三螺钉22与可拆卸侧板26外部接触锁紧，从而方便根据需要对限位隔板9的水平位置进行固定，由于限位隔板9可以对油炸池1内起到分隔作用，限位隔板9的水平位置能进行调节，从而能方便在多组麻花状马铃薯进行油炸时对马铃薯之间进行分隔限位，麻花状马铃薯之间不易发生粘黏，能确保每组麻花状马铃薯在油炸时的受热均匀效果，油炸后的马铃薯大麻花可以放置在第二u形板20顶部，马铃薯大麻花上的多余油液方便经由第二预留孔21进入收集池14内进行收集，从而可以方便对油炸后的麻花状马铃薯进行滤油且对废油进行收集。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。