技术特征：
1.一种热除菌设备，其特征在于，该热除菌设备包括超高温瞬时杀菌机和除菌分离机；其中，所述除菌分离机与所述超高温瞬时杀菌机的预热段连接；所述除菌分离机的入口处设有过滤器和温度监控装置。2.根据权利要求1所述的热除菌设备，其特征在于，所述温度监控装置为温度传感器。3.根据权利要求1所述的热除菌设备，其特征在于，所述除菌分离机为具有旁通短接切换功能的除菌分离机。4.根据权利要求1-3任一项所述的热除菌设备，其特征在于，所述过滤器的规格为100-120目。5.根据权利要求1所述的热除菌设备，其特征在于，所述除菌分离机与所述超高温瞬时杀菌机的预热段之间的连接管路为316l不锈钢管。6.根据权利要求1或5所述的热除菌设备，其特征在于，所述除菌分离机与所述超高温瞬时杀菌机的预热段之间的连接管路为管内壁光洁度ra≤0.8μm的管。7.一种液态奶热除菌生产系统，其特征在于，该液态奶热除菌生产系统包括原奶仓、待装罐、热除菌设备、无菌罐；其中，所述热除菌设备为权利要求1-6任一项所述的热除菌设备；所述原奶仓的出口与所述待装罐的入口连接；所述待装罐的出口与所述热除菌设备的超高温瞬时杀菌机的入口连接；所述超高温瞬时杀菌机的出口与所述无菌罐的入口连接。8.根据权利要求7所述的液态奶热除菌生产系统，其特征在于，所述原奶仓的清洗回流泵的入口处设有第一防混阀、清洗转换阀。9.根据权利要求7所述的液态奶热除菌生产系统，其特征在于，所述原奶仓与所述待装罐的清洗回流泵的入口的连接管路上设有泵、清洗转向阀、第二防混阀。10.根据权利要求7所述的液态奶热除菌生产系统，其特征在于，所述原奶仓的清洗回流泵的入口处设有第一防混阀、清洗转换阀；所述原奶仓与所述待装罐的清洗回流泵的入口的连接管路上设有泵、清洗转向阀、第二防混阀；所述热除菌设备的除菌分离机、所述第一防混阀、所述清洗转换阀、所述第二防混阀、所述清洗转向阀、所述泵分别设有控制单元，并且所述控制单元分别与所述超高温瞬时杀菌机的控制单元实现信号对接。
技术总结
本实用新型提供了一种热除菌设备及液态奶热除菌生产系统。该热除菌设备包括超高温瞬时杀菌机和除菌分离机；其中，除菌分离机与超高温瞬时杀菌机的预热段连接；除菌分离机的入口处设有过滤器和温度监控装置。本实用新型还提供了一种包含上述热除菌设备的液态奶热除菌生产系统。本实用新型通过除菌分离机在超高温系统中对原奶进行除菌，来代替标准化系统，能够降低牛奶巴氏热处理对物料的损伤。同时减少了能耗，节约了成本、降低了原料流转时间，提高了设备效率和超高温杀菌效率，提高直供纯奶产品质量。产品质量。产品质量。
技术研发人员：冯永军 安占国 赵鹏
受保护的技术使用者：内蒙古伊利实业集团股份有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/8/19