一种新型自动供馅机的制作方法

1.本实用新型涉及供馅机技术领域，具体涉及一种新型自动供馅机。


背景技术：

2.随着科学技术不断创新发展，生产技术已经从以前人工作业、半自动作业逐步向自动化作业及未来智能化等方面发展；在食品类型传统行业由于用工需求越来越紧张，人工成本增加，自动化控制技术已经成为食品行业发展的趋势，供馅机是为包馅食品传输馅料的装置，但是包馅之前，还需要对馅料进行打碎和搅拌的预处理，但是现有的供馅机在预处理时还存在一定的缺陷。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的供馅机在预处理时，其打碎装置不方便清理，同时对馅料的转移也不方便，影响效率；
5.2、现有的供馅机在预处理时，其打碎装置无法将馅料自动堆积，使得底部馅料在翻转时，需要人工手动进行，容易造成危险的情况发生。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种新型自动供馅机，其中一种目的是为了具备移动封门、气泵和喷气管，解决现有的供馅机在预处理时，其打碎装置不方便清理，同时对馅料的转移也不方便，影响效率问题；其中另一种目的是为了解决现有的供馅机在预处理时，其打碎装置无法将馅料自动堆积，使得底部馅料在翻转时，需要人工手动进行，容易造成危险的情况发生问题，从而设置了堆料组件。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种新型自动供馅机，包括主体装置、移动封门和堆料组件，所述主体装置的内部设置有移动封门，所述移动封门的上方设置有堆料组件。
9.所述移动封门的内部设置有滑动架，所述滑动架的一侧开设有横向滑槽，所述横向滑槽的内壁活动连接有滑动横轨。
10.所述堆料组件的内部设置有安装板架，所述安装板架的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内壁活动连接有安装块。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装块的底面固定连接有堆料弹片，所述安装板架的上表面固定连接有切盘盖，所述切盘盖的一侧底面活动连接有碎料搅拌盘，所述碎料搅拌盘的底面活动连接有旋转电机，所述旋转电机的底面与所述滑动架的内壁底面固定连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动横轨的左端固定连接有机箱，所述机箱的内壁底面固定连接有气泵，所述气泵的正面中心处固定连接有喷气管，所述喷气管远离所述气泵的一端贯穿有过滤箱，且所述喷气管的外壁与所述过滤箱的内壁固定连接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷气管的尾端固定连接有喷气嘴，所述喷气管的尾端外壁固定连接有控制阀，所述气泵的上表面固定连接有进气管。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述机箱的底面固定连接有万向轮，所述机箱的右侧固定连接有供馅组件，所述滑动横轨的一侧固定连接有限位块。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述供馅组件的外壁固定连接有控制面板，所述供馅组件的上表面开设有加馅口。
16.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17.1、本实用新型提供一种新型自动供馅机，通过将移动封门向外拉出，滑动架沿着滑动横轨滑动，拉出之后，将碎料搅拌盘内的馅料清理之后，避免了使用者的手指与搅拌装置距离得过近，气泵利用进气管将空气抽入，再通过过滤箱的净化之后从喷气嘴喷出，加快碎料搅拌盘的干燥，通过控制阀进行调节，很好地解决了现有的供馅机在预处理时，其打碎装置不方便清理，同时对馅料的转移也不方便，影响效率的问题。
18.2、本实用新型提供一种新型自动供馅机，在碎料搅拌盘内馅料会被堆料组件内部安装的堆料弹片进行阻挡，当馅料堆积到一定程度，产生的推阻力大于堆料弹片的阻力时，堆料弹片底部抬起，又因为堆料弹片是斜向设置，所以馅料会在堆积的过程中向搅碎刀片的中心处汇集，很好地解决了现有的供馅机在预处理时，其打碎装置无法将馅料自动堆积，使得底部馅料在翻转时，需要人工手动进行，容易造成危险的情况发生的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的主体装置结构示意图；
20.图2为本实用新型的机箱左视结构细节示意图；
21.图3为本实用新型的堆料组件结构示意图；
22.图4为本实用新型的滑动架局部结构示意图。
23.图中：1、主体装置；2、移动封门；3、机箱；4、碎料搅拌盘；5、堆料组件；6、切盘盖；7、过滤箱；8、控制阀；9、喷气管；10、喷气嘴；11、万向轮；12、供馅组件；13、控制面板；14、旋转电机；15、滑动架；16、进气管；17、气泵；18、堆料弹片；19、滑动横轨；20、安装板架；21、安装槽；22、安装块；23、横向滑槽；24、加馅口。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
25.实施例1
26.如图1-4所示，本实用新型提供了一种新型自动供馅机，包括主体装置1、移动封门2和堆料组件5，主体装置1的内部设置有移动封门2，移动封门2的上方设置有堆料组件5，移动封门2的内部设置有滑动架15，滑动架15的一侧开设有横向滑槽23，横向滑槽23的内壁活动连接有滑动横轨19，堆料组件5的内部设置有安装板架20，安装板架20的一侧开设有安装槽21，安装槽21的内壁活动连接有安装块22，安装块22的底面固定连接有堆料弹片18，堆料弹片18是斜向设置，在旋转电机14带动碎料搅拌盘4进行旋转的时候，馅料会被堆料组件5内部安装的堆料弹片18进行阻挡，当馅料堆积到一定程度，产生的推阻力大于堆料弹片18的阻力时，堆料弹片18底部抬起，馅料会在堆积向搅碎刀片的中心处汇集，安装板架20的上
表面固定连接有切盘盖6，切盘盖6的一侧底面活动连接有碎料搅拌盘4，碎料搅拌盘4的底面活动连接有旋转电机14，旋转电机14的底面与滑动架15的内壁底面固定连接。
27.实施例2
28.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，滑动横轨19的左端固定连接有机箱3，机箱3的内壁底面固定连接有气泵17，气泵17的正面中心处固定连接有喷气管9，喷气管9远离气泵17的一端贯穿有过滤箱7，且喷气管9的外壁与过滤箱7的内壁固定连接，喷气管9的尾端固定连接有喷气嘴10，喷气管9的尾端外壁固定连接有控制阀8，气泵17的上表面固定连接有进气管16，机箱3的底面固定连接有万向轮11，机箱3的右侧固定连接有供馅组件12，馅料放入碎料搅拌盘4中，由供馅组件12供能进行搅碎，滑动横轨19的一侧固定连接有限位块，供馅组件12的外壁固定连接有控制面板13，供馅组件12的上表面开设有加馅口24。
29.下面具体说一下该新型自动供馅机的工作原理。
30.如图1-4所示，使用时，将馅料放入碎料搅拌盘4中，由供馅组件12供能进行搅碎，在旋转电机14带动碎料搅拌盘4进行旋转的时候，馅料会被堆料组件5内部安装的堆料弹片18进行阻挡，当馅料堆积到一定程度，产生的推阻力大于堆料弹片18的阻力时，堆料弹片18底部抬起，又因为堆料弹片18是斜向设置，所以馅料会在堆积向搅碎刀片的中心处汇集，馅料打碎完成之后，将移动封门2向外拉出，此时滑动架15沿着滑动横轨19滑动，拉出之后，将碎料搅拌盘4内的馅料清理之后，气泵17利用进气管16将空气抽入，再通过过滤箱7的净化之后从喷气嘴10喷出，加快碎料搅拌盘4的干燥，通过控制阀8进行调节，碎料搅拌盘4内取出的馅料投入加馅口24中即可进行下一步工艺。
31.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。