一种果浆制品铺盘浇注装置的制作方法

文档序号:30262837发布日期:2022-06-02 03:25阅读:107来源:国知局
一种果浆制品铺盘浇注装置的制作方法

1.本实用新型涉及果浆铺盘技术领域,具体涉及了一种果浆制品铺盘浇注装置。


背景技术:

2.果浆指用水果或水果的可食用部分经打浆工艺制得的含汁液和未发酵的浆状产品,或是在浓缩果浆中加入该种原果浆在浓缩过程中失去的天然等量水分所得的产品,如香蕉原浆、芒果原浆。
3.现有的果浆制品生产过程的预混合料浇注铺盘采用人工铺盘方式,人工铺盘产品质量不稳定,操作繁琐,劳动强度大且效率低下,十分不便。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供一种果浆制品铺盘浇注装置,具备方便果酱制品快速浇注铺盘,并保证生产后质量等优点,解决了现有的果浆制品生产过程的预混合料浇注铺盘在人工铺盘过程中,劳动强度大、效率低下且产品质量不稳定的问题。
5.本实用新型的果浆制品铺盘浇注装置,包括操作箱,所述操作箱的顶部安装有安装板,所述安装板的顶部依次安装有浇注下料嘴和酱料槽,所述安装板的顶部设置有与浇注下料嘴连接的气缸,所述安装板的顶部设置有浇注结构,所述操作箱的正面和背面通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆以操作箱的中心为原点呈左右对称分布,所述操作箱的背面安装有与转动杆连接的驱动电机,所述转动杆的外侧设置有驱动结构。
6.通过上述技术方案设计,解决了现有的果浆制品生产过程的预混合料浇注铺盘在人工铺盘过程中,劳动强度大、效率低下且产品质量不稳定的问题。
7.作为本实用新型的进一步改进,浇注结构包括固定连接于操作箱顶部右侧的安装板,所述安装板的顶部固定连接有浇注下料嘴,所述浇注下料嘴顶部的中央开设有贯穿安装板顶部的出料口。
8.通过上述技术方案设计,限定了果浆在铺盘时的下落位置,使其能精准的落在不锈钢铺盘上。
9.作为本实用新型的进一步改进,所述安装板顶部右侧的中央固定连接有输出端朝向浇注下料嘴的气缸,所述气缸输出端的右侧固定连接有控制开关板,所述控制开关板活动插接于浇注下料嘴内侧的中央并将出料口完全封闭。
10.通过上述技术方案设计,使果酱在浇注时的出料变为全自动化,并且控制了每次铺盘时的果酱的重量和质量,保证了客户使用时的体验感。
11.作为本实用新型的进一步改进,所述浇注下料嘴顶部的中央固定连接有与出料口连通的酱料槽,所述操作箱的背面接近右侧处固定连接有凸轮泵,所述凸轮泵的顶部固定连接有延伸至酱料槽内并与出料口对齐的注料管道。
12.通过上述技术方案设计,使果酱在填充过程中为全密闭输送,减少了由于人工操作带入的异物,增加了食品的安全性。
13.作为本实用新型的进一步改进,所述安装板顶部的右侧固定连接有感应探头,所述操作箱背面的左侧固定连接有控制电源箱,所述控制电源箱正面的顶部设置有显示屏和控制按钮,所述控制电源箱通过导线分别与感应探头和气缸连接。
14.通过上述技术方案设计,方便了工作人员进行操作,简化了果酱浇注所需要的步骤,减少了人工操作导致的错漏。
15.作为本实用新型的进一步改进,驱动结构包括固定连接在转动杆外侧正面的齿轮,两个所述齿轮的外侧传动连接有链条轨道,所述齿轮在转动杆的外侧呈前后对称分布,所述链条轨道远离操作箱中心的一侧等距离固定连接有推盘限位架。
16.通过上述技术方案设计,使果酱制品在浇注铺盘时从人工转为全自动化,减少了劳动力的浪费,增加了果浆铺盘生产的效率。
17.作为本实用新型的进一步改进,所述操作箱内壁左右两侧之间固定连接有限位杆,所述限位杆以操作箱的中心为圆点呈前后对称分布,所述操作箱背面的右侧固定连接有机箱,所述机箱内安装有输出端与操作箱右侧的转动杆背面固定连接的驱动电机。
18.通过上述技术方案设计,限定了不锈钢托盘移动的方向,使其能精准的与出料口对齐,防止不锈钢托盘受到机器震动的影响产生偏位。
19.作为本实用新型的进一步改进,所述操作箱底部的四角处固定连接有支撑脚,所述支撑脚的底部固定连接有自锁脚轮。
20.通过上述技术方案设计,方便了工作人员移动操作箱整体对其进行安装。
21.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
22.1、本实用新型通过驱动电机和转动杆,配合链条轨道和推盘限位架,使果酱制品在浇注铺盘时从人工转为全自动化,减少了劳动力的浪费,通过凸轮泵和注料管道,配合酱料槽,使果酱在填充过程中为全密闭输送,减少了由于人工操作带入的异物,解决了现有的果浆制品生产过程的预混合料浇注铺盘在人工铺盘过程中,劳动强度大、效率低下且产品质量不稳定的问题。
23.2、本实用新型通过感应探头和气缸,配合控制开关板和出料口,方便了果酱在浇注时的出料,使果酱每次铺盘时的重量和质量稳定,保证了客户使用时的体验感,通过控制开关板,方便了工作人员进行操作,简化了果酱浇注所需要的步骤,减少了人工操作导致的错漏。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
25.图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
26.图2为本实用新型俯视剖面结构示意图;
27.图3为本实用新型整体正视结构示意图。
28.图中:1、操作箱;2、转动杆;3、齿轮;4、机箱;5、驱动电机;6、链条轨道;7、推盘限位架;8、限位杆;9、控制电源箱;10、支撑脚;11、安装板;12、浇注下料嘴;13、酱料槽;14、出料口;15、气缸;16、控制开关板;17、凸轮泵;18、注料管道;19、感应探头。
具体实施方式
29.以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图示起见,一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
30.另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
31.请参阅图1-3,本实用新型的果浆制品铺盘浇注装置,包括操作箱1,操作箱1的顶部安装有安装板11,安装板11的顶部依次安装有浇注下料嘴12和酱料槽13,安装板11的顶部设置有与浇注下料嘴12连接的气缸15,安装板11的顶部设置有浇注结构,操作箱1的正面和背面通过轴承转动连接有转动杆2,转动杆2以操作箱1的中心为原点呈左右对称分布,操作箱1的背面安装有与转动杆2连接的驱动电机5,转动杆2的外侧设置有驱动结构,解决了现有的果浆制品生产过程的预混合料浇注铺盘在人工铺盘过程中,劳动强度大、效率低下且产品质量不稳定的问题。
32.请参阅图1,浇注结构包括固定连接于操作箱1顶部右侧的安装板11,安装板11的顶部固定连接有浇注下料嘴12,浇注下料嘴12顶部的中央开设有贯穿安装板11顶部的出料口14,限定了果浆在铺盘时的下落位置,使其能精准的落在不锈钢铺盘上。
33.请参阅图1,安装板11顶部右侧的中央固定连接有输出端朝向浇注下料嘴12的气缸15,气缸15输出端的右侧固定连接有控制开关板16,控制开关板16活动插接于浇注下料嘴12内侧的中央并将出料口14完全封闭,使果酱在浇注时的出料变为全自动化,并且控制了每次铺盘时的果酱的重量和质量,保证了客户使用时的体验感。
34.请参阅图2,浇注下料嘴12顶部的中央固定连接有与出料口14连通的酱料槽13,操作箱1的背面接近右侧处固定连接有凸轮泵17,凸轮泵17的顶部固定连接有延伸至酱料槽13内并与出料口14对齐的注料管道18,使果酱在填充过程中为全密闭输送,减少了由于人工操作带入的异物,增加了食品的安全性。
35.请参阅图2,安装板11顶部的右侧固定连接有感应探头19,操作箱1背面的左侧固定连接有控制电源箱9,控制电源箱9正面的顶部设置有显示屏和控制按钮,控制电源箱9通过导线分别与感应探头19和气缸15连接,方便了工作人员进行操作,简化了果酱浇注所需要的步骤,减少了人工操作导致的错漏。
36.请参阅图2,驱动结构包括固定连接在转动杆2外侧正面的齿轮3,两个齿轮3的外侧传动连接有链条轨道6,齿轮3在转动杆2的外侧呈前后对称分布,链条轨道6远离操作箱1中心的一侧等距离固定连接有推盘限位架7,使果酱制品在浇注铺盘时从人工转为全自动化,减少了劳动力的浪费,增加了果浆铺盘生产的效率。
37.请参阅图2,操作箱1内壁左右两侧之间固定连接有限位杆8,限位杆8以操作箱1的中心为圆点呈前后对称分布,操作箱1背面的右侧固定连接有机箱4,机箱4内安装有输出端与操作箱1右侧的转动杆2背面固定连接的驱动电机5,限定了不锈钢托盘移动的方向,使其能精准的与出料口14对齐,防止不锈钢托盘受到机器震动的影响产生偏位。
38.请参阅图1,操作箱1底部的四角处固定连接有支撑脚10,支撑脚10的底部固定连
接有自锁脚轮,方便了工作人员移动操作箱1整体对其进行安装。
39.在使用本实用新型时,首先将预混合完成的果浆储存于暂存罐内,然后将暂存罐与凸轮泵17连接,并通过控制电源箱9启动驱动电机5和凸轮泵17以及气缸15,凸轮泵17将暂存罐内的果浆通过注料管道18填充到酱料槽13内,再将不锈钢托盘放置于两个限位杆8的顶部之间,不锈钢托盘由链条轨道6和推盘限位架7运输到下料位置,感应探头19侦测到不锈钢托盘之后控制气缸15将控制开关板16从出料口14之间移开,然后将果浆填充到不锈钢托盘内,当感应探头19监测不锈钢托盘移开后,气缸15将控制开关板16移动至原位,将出料口14封闭,完成一次果浆制品的铺盘。
40.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
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