复合式破壳橡胶果脱壳机

1.本发明属于林业产品加工机械技术领域，特别涉及一种复合式破壳橡胶果脱壳机。


背景技术：

2.橡胶树是一种典型的热带作物，其主要分布在南纬10度至北纬24度之间的赤道附近，主要种植国有印尼、泰国、马来西亚、中国、印度、越南、缅甸、柬埔寨以及非洲、美洲、大洋洲等一些国家和地区。我国橡胶果是用于生产天然橡胶的橡胶树所结果实，其一般外形为长球形或扁球形，具3沟(偶有4沟)，沟长而阔；外壳两层，外层较厚，有纤维组织。内层较薄，含木质素。橡胶果已经被发现可用于榨取工业用油、制作工艺品等，潜在利用价值巨大。
3.目前国内专门对橡胶果加工机械的研究较少，一部分橡胶果采用人工方式进行脱壳，劳动强度大，且效率低下，不利用工业化生产；一部分橡胶果任由其自然掉落，腐烂在田地里造成资源浪费。对于其他坚果的脱壳方法，国内常见的机械脱壳方法有撞击法、挤压法、剪切法、碾搓法。但由于其他脱壳装置对于橡胶果脱壳的针对性不强，难以对橡胶果进行高效有用的脱壳加工。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于针对现有技术中存在的上述缺陷，提供一种既能对橡胶果进行高效脱壳而不破坏橡胶果仁，进而又能对橡胶果壳仁混合物进行分类筛选的复合式破壳橡胶果脱壳机。
5.为了实现本发明的技术目的，本发明采用的技术方案为：
6.复合式破壳橡胶果脱壳机，包括：平板撞击破壳装置、齿槽挤压破壳装置以及动力传动装置，
7.所述动力传动装置包括第一传动机构和第二传动机构；
8.所述平板撞击破壳装置包括进料机构、撞击板体、偏心轮机构和支撑板架；所述进料机构包括进料通道、履带和滚动轮，所述滚动轮带动履带运动与进料通道配合运输，所述撞击板体包括撞击板和开槽侧板，所述撞击板的下侧分布有多个圆锥凸起，所述支撑板架包括垫板和垫块，所述垫板位于所述履带下方，所述垫块位于所述垫板下方并用于固定所述支撑板架，所述开槽侧板连接偏心轮机构并通过第一传动机构带动撞击板和垫板作上下往复运动，破壳后的果壳和果仁通过履带进入到齿槽挤压破壳装置中；
9.所述齿槽挤压破壳装置包括齿板、侧板、长齿盘和转动轴，所述侧板安装在齿板的两端，所述长齿盘安装在两个侧板之间，所述长齿盘和转动轴与第二传动机构连接产生圆周运动并与齿板配合在齿槽中产生挤压力，以对橡胶果进行挤压二次破壳。
10.优选地，还包括风选装置，所述风选装置包括果仁果壳进料处、一次风选结构、运输通道和二次风选结构；所述一次风选结构用于对从果仁果壳进料处进入的果仁和破碎果壳的混合物进行一次风选，一次风选后剩余的果仁和破碎果壳的混合物经所述运输通道进
入二次风选结构进行二次风选。
11.更优选地，所述果仁果壳进料处由梯形垫板、侧挡板和空心长方体通道组成，所述梯形垫板和侧挡板构成一个入口宽出口窄的梯形果仁果壳进料通道，并与空心长方体通道相连。
12.更优选地，所述一次风选结构由第一风机、第一圆柱形通道和对称设置于第一圆柱形通道两端的两个第一喇叭形风口组成，所述第一圆柱形通道与空心长方体通道相连形成完整的进料通道，所述第一风机的出风口连接一个第一喇叭形风口将风输送到第一圆柱形通道的首端，所述第一圆柱形通道的下方均匀分布有侧孔，以对破碎的果壳和果仁进行一次风选，所述第一圆柱形通道的尾端连接另一个第一喇叭形风口，以将剩余的果仁果壳送到运输通道。
13.更优选地，所述二次风选结构依次由第二风机、第二喇叭形风口和第二圆柱形通道组成，所述第二圆柱形通道与运输通道相连，所述第二风机的出风口连接第二喇叭形风口将风输送到第二圆柱形通道，所述第二圆柱形通道的下方均匀分布有侧孔，以对一次风选后剩余的破碎的果壳和果仁进行二次风选。
14.更优选地，所述运输通道是一段曲线形圆柱通道。
15.更优选地，还包括收集装置，所述收集装置包括果壳收集箱和果仁收集箱；所述果壳收集箱包括第一收集箱和第二收集箱，所述第一收集箱位于所述第一圆柱形通道侧孔的下方以用于接收从第一圆柱形通道侧孔中掉落的果壳碎屑，所述第二收集箱位于所述第二圆柱形通道侧孔的下方以用于接收从第二圆柱形通道侧孔中掉落的果壳碎屑，所述果仁收集箱用于接收第二圆柱形通道出口处的果仁。
16.优选地，还包括震动式分选进料装置，所述震动式分选进料装置包括进料口、震动机构和分选通道；所述震动机构用于产生的震动力对所述进料口处的橡胶果进行震动以使橡胶果从分选通道进入进料通道。
17.更优选地，所述进料口由梯形板和进料槽组成，所述梯形板构成一个上大下小的四棱台空间结构，所述四棱台空间结构的出口与进料槽连接。
18.更优选地，所述震动机构由阶梯杆、摩擦环、铰链和固定侧板组成，所述阶梯杆采用中间为椭圆柱体的转动圆柱，所述椭圆柱体通过转动时与固接在固定侧板上的摩擦环相互接触运动产生震动力使整个装置绕铰链震动。
19.更优选地，所述分选通道采用倾斜30
°
的通道出口。
20.优选地，所述第一传动机构包括第一电机、第一皮带和第一齿轮，所述第二传动机构包括第二电机、第二皮带、第二齿轮；所述第一电机输出的动力通过第一皮带和第一齿轮传动以驱动平板撞击破壳装置进行对橡胶果撞击破壳操作，所述第二电机输出的动力通过第二皮带、第二齿轮传动以驱动传动履带的运动将一次破壳的果仁和果壳碎屑送入齿槽。
21.优选地，还包括机架，所述震动式分选进料装置、平板撞击破壳装置和齿槽挤压破壳装置从上至下依次安装在机架上。
22.本发明的有益效果在于：
23.本发明利用偏心轮机构驱动平板组件作上下往复运动，撞击板和垫板之间的间距作周期性变化，实现对橡胶果进行撞击一次破壳，再利用带轮驱动的齿轮转动，在齿槽中产生挤压力，实现对橡胶果进行撞击二次破壳。该装置结构简单巧妙，破壳率高，而且破壳后
的果仁完整率高。在破壳后加了风选装置，橡胶果破壳后进入风选装置，进行果仁和果壳的分离，极大提高了果仁和果壳的分离率。本发明能替代人工实现橡胶果去壳工作，适用于橡胶果综合利用企业。
附图说明
24.图1a为本发明复合式破壳橡胶果脱壳机整机结构示意图；
25.图1b为本发明复合式破壳橡胶果脱壳机去壳整机结构示意图；
26.图1c为本发明复合式破壳橡胶果脱壳机整机进出料结构示意图；
27.图2a为本发明震动式分选进料装置结构示意图；
28.图2b为本发明震动式分选进料装置局部部件结构示意图；
29.图3a为本发明平板撞击破壳装置结构示意图；
30.图3b为本发明平板撞击破壳装置局部部件结构示意图；
31.图4为本发明齿槽挤压破壳装置结构示意图；
32.图5a为本发明风选装置结构示意图；
33.图5b为本发明风选装置局部部件结构示意图；
34.图6为本发明机架立体结构示意图；
35.图7为本发明偏心轮机构结构示意图；
36.图8为本发明动力及其传动装置示意图。
37.图中，1
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机架，101-106
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机架立柱，107
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机架顶层，108-109
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机架上层，110-111
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机架下层，112
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机架底板；2
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顶壳；3
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侧壳；4
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进料口，401-403
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梯形板，404
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进料槽；5
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震动机构，501
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阶梯杆，502
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摩擦环，503
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铰链，504
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固定侧板；6
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分选通道，601—通道底板，602—通道侧板，603
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挡板，604—第一通道出口；7
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进料机构，701
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进料通道，702
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履带，703
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滚动轮；8
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撞击板体，801
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撞击板，802
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圆锥凸起，803
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开槽侧板；9
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偏心轮机构，901
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圆柱、902
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传动齿轮，903
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传动圆柱；10
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支撑板架，1001
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方形垫板，1002—条形垫块；11
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齿板，12
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侧板，13
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长齿盘，14
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转动轴；15
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果仁果壳进料处，1501
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梯形垫板，1502
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侧挡板，1503
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空心长方体通道，16
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一次风选结构，1601—第一风机，1602—第一喇叭形风口，1603—第一圆柱形通道；17
‑‑
运输通道；18
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二次风选结构，1801—第二风机，1802—第二喇叭形风口，1803—第二圆柱形通道，1804—第二通道出口；19
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第一传动机构，1901—第一电机，1902—第一电机带轮，1903—第一带轮，1904—第一皮带，1905—第一齿轮；20
‑‑
第二传动机构，2001—第二电机，2002—第二电机带轮，2003—第二带轮，2004—第二皮带，2005—第二齿轮；21
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果壳收集箱，2101—第一收集箱，2102—第二收集箱；22
‑‑
果仁收集箱。
具体实施方式
38.为了更清楚地说明本发明，下面结合实施例并对照附图对本发明作进一步详细说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“下方”、“下侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或
暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接；可以是直接相连，可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.另外，如未有特殊说明，以下实施例中所采用的零部件均为现有零部件，其对应的连接方式亦可通过常规技术手段实现，本技术中将不再一一赘述。
41.实施例
42.本发明提供的复合式破壳橡胶果脱壳机主要由机架、震动式分选进料装置、平板撞击破壳装置、齿槽挤压破壳装置、风选装置和收集装置以及动力传动装置组成，其中震动式分选进料装置安装在机架顶层，平板撞击破壳装置安装在机架上层，齿槽挤压破壳装置安装在机架中层，风选装置安装在机架中层和下层。
43.结合图1a、图1b、图1c、图2a和图2b所示，震动式分选进料装置包括顶壳2、侧壳3、进料口4、震动机构5、分选通道6；进料口4由梯形板401-403和进料槽404组成，其中顶壳2和侧壳3是作为保护壳，进料口4是由梯形板401-403构成的一个上大下小的四棱台空间结构，四棱台空间结构的入口是一个长300mm
×
190mm的长方形、出口是一个长300mm
×
76mm的长方形，四棱台空间结构的出口与300mm
×
76mm
×
50mm，厚3mm的进料槽404连接。震动机构5由阶梯杆501、摩擦环502、铰链503和固定侧板504组成，阶梯杆501是一段550mm
×
25mm的转动圆柱，中间削成308mm
×
24mm
×
22mm的椭圆柱体，转动时椭圆柱体与固接在固定侧板504上的摩擦环502相互接触运动产生震动力使整个装置绕铰链503震动以实现分选和进料，分选通道6由通道底板601、通道侧板602、挡板603和第一通道出口604组成，通道底板601、通道侧板602和挡板603共同组成了19个500mm
×
15mm和1个500mm
×
10mm倾斜15
°
的分选通道，第一通道出口604为上述分选通道28mm
×
18mm倾斜30
°
的延伸出口。
44.结合图3a和图3b所示，平板撞击破壳装置包括进料机构7、撞击板体8、偏心轮机构9和支撑板架10；偏心轮机构9连接第一传动机构19，偏心轮机构9由圆柱901、传动齿轮902和传动圆柱903组成，支撑板架10由固定在机架1上的三块条形垫块1002和垫在履带702下方的方形垫板1001构成对进料机构7的支撑。进料机构7由进料通道701、履带702和滚动轮703组成，进料通道701对应分选通道6，由20根竖条和两根横条构成的空间构架固接在机架1上，滚动轮703带动履带702运动与进料通道701配合运输。撞击板体8由撞击板801和开槽侧板803组成，撞击板801是一块500mm
×
300mm
×
8mm的硬板，下方是加工出分布均匀的圆锥形凸起802，开槽侧板803连接偏心轮机构9的传动圆柱903带动撞击板801作往复运动。
45.结合图4所示，齿槽挤压破壳装置包括齿板11、侧板12、长齿盘13和转动轴14。侧板12安装在齿板11的两端，长齿盘13安装在两个侧板12之间，长齿盘13上开有均匀分布的齿，长齿盘13和转动轴14与第二传动机构20连接产生圆周运动与齿板11配合在齿槽中产生挤压力，以对橡胶果进行挤压二次破壳。
46.结合图5a和5b所示，风选装置包括果仁果壳进料处15、一次风选结构16、运输通道17和二次风选结构18；果仁果壳进料处15由梯形垫板1501、侧挡板1502和空心长方体通道1503组成，一次风选结构16由第一风机1601、第一圆柱形通道1603和对称设置于第一圆柱形通道1603两端的两个第一喇叭形风口1602组成，运输通道17是一段曲线形圆柱通道，二
次风选结构18依次由第二风机1801、第二喇叭形风口1802、第二圆柱形通道1803和第二通道出口1804组成，果仁果壳进料处15由梯形垫板1501和侧挡板1502构成一个入口宽出口窄的梯形果仁果壳进料通道，与空心长方体通道1503相连，空心长方体通道1503再与第一圆柱形通道1603相连形成完整的进料通道，第一风机1601的出风口连接一个第一喇叭形风口1602将风输送到第一圆柱形通道1603的首端，第一圆柱形通道1603是一段200mm
×
80mm厚2mm，下方均匀分布着9个40mm
×
8mm侧孔的圆柱形通道，对破碎的果壳和果仁进行一次风选，之后第一圆柱形通道1603的尾端连接另一个第一喇叭形风口1602，将剩余的果仁果壳送到运输通道17，运输通道17再与第二圆柱形通道1803相连，第二风机1801的出风口连接第二喇叭形风口1802将风输送到第二圆柱形通道1803，第二圆柱形通道1803是一段500mm
×
80mm厚2mm，下方均匀分布着16个40mm
×
8mm侧孔的圆柱形通道，对进行过一次风选的破碎的果壳和果仁进行二次风选，经风选后的果仁从第二通道出口1804落下。
47.结合图6所示，机架1是由6条竖直设置的机架立柱101-106与水平设置的机架顶层107、机架上层108-109、机架下层110-111和机架底板112固接成的立体结构。
48.结合图7所示，偏心轮机构9由圆柱901、传动齿轮902和传动圆柱903组成，偏心轮机构9通过连接第一传动机构19产生动力，圆柱901起固定传动齿轮902的作用，传动齿轮902再将第一传动机构19产生的动力通过传动圆柱903带动撞击板801作往复运动。
49.结合图8所示，动力传动装置包括第一传动机构19和第二传动机构20；第一传动机构19由第一电机1901、第一电机带轮1902、第一带轮1903、第一皮带1904和第一齿轮1905组成，第二传动机构20由第二电机2001、第二电机带轮2002、第二带轮2003、第二皮带2004、第二齿轮2005和第三齿轮(公知零配件，位于第二带轮2003和第二齿轮2005之间，未示出)组成；第一电机1901输出的动力通过第一电机带轮1902、第一带轮1903、第一皮带1904和第一齿轮1905传动驱动平板撞击破壳装置进行对橡胶果撞击破壳操作，第二电机2001输出的动力通过第二电机带轮2002、第二带轮2003、第二皮带2004、第二齿轮2005和第三齿轮传动驱动履带702的运动将进行了一次破壳的果仁和果壳碎屑送入齿槽挤压破壳装置，使其进行二次破壳，最后将经过齿槽挤压二次破壳的果仁和果壳碎屑混合物送入风选装置和收集装置。
50.本发明复合式破壳橡胶果脱壳机的工作流程如下：
51.1)启动第一电机1901、第二电机2001、第一风机1601和第二风机1801驱动震动式分选进料装置、平板撞击破壳装置、齿槽挤压破壳装置和风选装置同时工作，震动式分选进料装置中开始震动；
52.2)将橡胶果送入进料口4，橡胶果在震动式分选进料装置中受到震动力分选从第一通道出口604进入进料通道701，再通过履带702进入到平板撞击破壳装置，平板撞击破壳装置中偏心轮机构9驱动撞击板801和方形垫板1001作上下往复运动，撞击板801和方形垫板1001之间的间距作周期性变化，实现对橡胶果进行撞击一次破壳，破壳后的果壳和果仁又通过履带702进入到齿槽挤压破壳装置中，齿槽挤压破壳装置中的长齿盘13转动与齿板11配合在齿槽中产生挤压力，实现对橡胶果进行挤压二次破壳，风选工作也同时进行；
53.3)果仁和破碎果壳的混合物从果仁果壳进料处15进入一次风选结构16，一次风选结构16对橡胶果的果仁和破碎果壳的混合物进行一次风选，部分橡胶果果壳碎屑在一次风选结构16中从第一圆柱形通道1603下侧孔掉落到第一收集箱2101，剩下的橡胶果果仁和果
壳碎屑从运输通道17进入二次风选结构18，对进行一次风选后的果仁和破碎果壳的混合物进行二次风选，剩下的橡胶果果壳碎屑从第二圆柱形通道1803下侧孔掉落到第二收集箱2102，最后橡胶果果仁从第二通道出口1804进入到果仁收集箱22，最终完成对果仁的风选去屑和果仁收集。
54.显然，本发明的上述实施例仅仅是为更清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方法予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。