一种食品处理装置的制作方法

1.本发明涉及食品加工设备领域，具体地讲，涉及一种食品处理装置。


背景技术：

2.食品是指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是药品的物品，但是不包括以治疗为目的的物品。一些未加工食品在收获后需要进行清洗。
3.例如一些圆球状、椭圆球状果实如土豆，收获之后需要进行清洗。目前，主要是依靠人工清洗，耗费较多的人力，而且清洗效果较差，容易存在一些死角残留泥土等。此为，现有技术的不足之处。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是提供一种食品处理装置，方便食品处理。
5.本发明采用如下技术方案实现发明目的：
6.一种食品处理装置，包括对称的框体，其特征在于：对称的所述框体分别固定连接一组均匀分布的竖板,上侧所述框体固定连接形杆，所述形杆固定连接电动推杆，对称的所述框体分别固定连接处理机构。
7.作为本技术方案的进一步限定，所述处理机构包括前后方向处理机构及左右方向处理机构，所述前后方向处理机构与所述左右方向处理机构垂直交错分布。
8.作为本技术方案的进一步限定，所述前后方向处理机构包括两组上下对称分布的支架一，对称的所述框体分别固定连接对应的所述支架一。
9.作为本技术方案的进一步限定，每个所述支架一分别固定连接形杆一，每个所述支架一分别固定连接电机一，每个所述电机一的输出轴分别穿过对应的所述支架一，每个所述电机一的输出轴分别固定连接圆板一，每个所述圆板一的偏心处分别转动连接连杆一的一端，每个所述连杆一的另一端分别转动连接圆杆二，每个所述圆杆二分别固定连接竖杆一，每个所述竖杆一分别穿过对应的所述形杆一，每个所述竖杆一分别固定连接横板一，每个所述横板一分别固定连接对称的圆杆一的一端。
10.作为本技术方案的进一步限定，每个所述竖杆一分别转动连接对称的连杆二的一端，每个所述连杆二的另一端分别转动连接方杆一，每个所述方杆一分别穿过对应的所述形杆一，每个所述方杆一分别固定连接电机二，每个所述电机二的输出轴分别固定连接毛刷一。
11.作为本技术方案的进一步限定，所述左右方向处理机构包括两组上下对称的分别的支架二，对称的所述框体分别固定连接对应的所述支架二。
12.作为本技术方案的进一步限定，每个所述支架二分别固定连接形杆二，每个所述支架二分别固定连接电机三，每个所述电机三的输出轴分别穿过对应的所述支架二，每个所述电机三的输出轴分别固定连接圆板二，每个所述圆板二的偏心处分别转动连接连杆三的一端，每个所述连杆三的另一端分别转动连接圆杆四，每个所述圆杆四分别固定连接竖
杆二，每个所述竖杆二分别穿过对应的所述形杆二，每个所述竖杆二分别固定连接横板二，每个所述横板二分别固定连接对称的圆杆三的一端。
13.作为本技术方案的进一步限定，每个所述竖杆二分别转动连接对称的连杆四的一端，每个所述连杆四的另一端分别转动连接方杆二，每个所述方杆二分别穿过对应的所述形杆二，每个所述方杆二分别固定连接电机四，每个所述电机四的输出轴分别固定连接毛刷二。
14.作为本技术方案的进一步限定，相邻的所述圆杆一与圆杆三垂直交错分布。
15.作为本技术方案的进一步限定，相邻的所述毛刷一与毛刷二垂直交错分布。
16.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：
17.1、本装置通过设置采用弹性材料的圆杆一与圆杆三，使圆杆一与圆杆三形成方形区域，方便实现果实的临时存放，当电动推杆的推杆端接触果实并带动果实移动时，使圆杆一与圆杆三发生变形，方便果实通过圆杆一与圆杆三形成区域，实现果实清洗处理。
18.2、本装置通过采用控制器控制，实现电动推杆、电机一、电机二、电机三及电机四的运动，实现替代人力实现果实清洗，提高效率的同时避免存在清洗死角，清洗效果更好。
19.3、本装置通过巧妙地设计，通过控制电机一及电机三运动，使两者差生相位差，使毛刷一及毛刷二的毛刷杆交替接触果实，实现果实交替在竖直平面及水平平面内转动，果实跟随接触到毛刷的毛刷杆转动，同时会被远离的毛刷刷下泥土、杂质，实现果实清洗处理。
附图说明
20.图1为本发明的立体结构示意图一。
21.图2为本发明的局部立体结构示意图一。
22.图3为本发明的局部立体结构示意图二。
23.图4为本发明的局部立体结构示意图三。
24.图5为本发明的局部立体结构示意图四。
25.图6为本发明的局部立体结构示意图五。
26.图7为本发明的立体结构示意图二。
27.图中：1、l形杆，2、电动推杆，3、框体，4、竖板，5b、支架一，6b、电机一，7b、圆板一，8b、连杆一，9b、u形杆一，10b、方杆一，11b、电机二，12b、毛刷一，13b、圆杆一，14b、横板一，15b、竖杆一，16b、圆杆二，17b、连杆二，5b、支架二，6b、电机三，7b、圆板二，8b、连杆三，9b、u形杆二，10b、方杆二，11b、电机四，12b、毛刷二，13b、圆杆三，14b、横板二，15b、竖杆二，16b、圆杆四，17b、连杆四。
具体实施方式
28.下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
29.如图1-图7所示，本发明包括对称的框体3，对称的所述框体3分别固定连接一组均匀分布的竖板4,上侧所述框体3固定连接l形杆1，所述l形杆1固定连接电动推杆2，对称的所述框体3分别固定连接处理机构。
30.所述处理机构包括前后方向处理机构及左右方向处理机构，所述前后方向处理机构与所述左右方向处理机构垂直交错分布。
31.所述前后方向处理机构包括两组上下对称分布的支架一5a，对称的所述框体3分别固定连接对应的所述支架一5a。
32.每个所述支架一5a分别固定连接u形杆一9a，每个所述支架一5a分别固定连接电机一6a，每个所述电机一6a的输出轴分别穿过对应的所述支架一5a，每个所述电机一6a的输出轴分别固定连接圆板一7a，每个所述圆板一7a的偏心处分别转动连接连杆一8a的一端，每个所述连杆一8a的另一端分别转动连接圆杆二16a，每个所述圆杆二16a分别固定连接竖杆一15a，每个所述竖杆一15a分别穿过对应的所述u形杆一9a，每个所述竖杆一15a分别固定连接横板一14a，每个所述横板一14a分别固定连接对称的圆杆一13a的一端。
33.每个所述竖杆一15a分别转动连接对称的连杆二17a的一端，每个所述连杆二17a的另一端分别转动连接方杆一10a，每个所述方杆一10a分别穿过对应的所述u形杆一9a，每个所述方杆一10a分别固定连接电机二11a，每个所述电机二11a的输出轴分别固定连接毛刷一12a。
34.所述左右方向处理机构包括两组上下对称的分别的支架二5b，对称的所述框体3分别固定连接对应的所述支架二5b。
35.每个所述支架二5b分别固定连接u形杆二9b，每个所述支架二5b分别固定连接电机三6b，每个所述电机三6b的输出轴分别穿过对应的所述支架二5b，每个所述电机三6b的输出轴分别固定连接圆板二7b，每个所述圆板二7b的偏心处分别转动连接连杆三8b的一端，每个所述连杆三8b的另一端分别转动连接圆杆四16b，每个所述圆杆四16b分别固定连接竖杆二15b，每个所述竖杆二15b分别穿过对应的所述u形杆二9b，每个所述竖杆二15b分别固定连接横板二14b，每个所述横板二14b分别固定连接对称的圆杆三13b的一端。
36.每个所述竖杆二15b分别转动连接对称的连杆四17b的一端，每个所述连杆四17b的另一端分别转动连接方杆二10b，每个所述方杆二10b分别穿过对应的所述u形杆二9b，每个所述方杆二10b分别固定连接电机四11b，每个所述电机四11b的输出轴分别固定连接毛刷二12b。
37.相邻的所述圆杆一13a与圆杆三13b垂直交错分布。
38.相邻的所述毛刷一12b与毛刷二12b垂直交错分布。
39.相邻的所述圆杆一13a与圆杆三13b形成区域小于圆球状、椭圆球状果实尺寸。
40.所述圆杆一13a与圆杆三13b采用弹性杆、弹性绳等材料。所述圆杆一13a与圆杆三13b表面也可设置有毛刷。
41.所述电动推杆2、所述电机一6a、所述电机二11a、所述电机三6b及所述电机四11b分别电性连接控制器。
42.本发明的工作流程为：对控制器进行调试，使其根据果实大小对电动推杆2、电机一6a、电机二11a、电机三6b及电机四11b，进行控制器。
43.将下侧框体3固定到工作台边缘，在框体3下方放置圆盆等器具。
44.初始状态时，相对设置的毛刷一12a相互远离，相对设置的毛刷二12b相互远离，电动推杆2全收缩。
45.在电动推杆2斜上方设置喷头，使喷头通过软管连接水箱上的水泵，将水泵电性连
接控制器。
46.将圆球状、椭圆球状果实如土豆放置到上侧圆杆一13a与圆杆三13b形成区域。
47.打开控制器，控制器控制电动推杆2伸出，电动推杆2推动土豆向下移动，土豆挤压上侧圆杆一13a与圆杆三13b，使上侧圆杆一13a与圆杆三13b发生变形，土豆从上侧圆杆一13a与圆杆三13b形成区域落下，接触下侧圆杆一13a与圆杆三13b，控制器关闭电动推杆2。
48.控制器打开水泵，控制器控制电机一6a及电机二11a先转动，电机一6a带动圆板一7a转到，圆板一7a带动连杆一8a摆动，连杆一8a带动圆杆二16a移动，圆杆二16a带动竖杆一15a移动，竖杆一15a带动连杆二17a转到，连杆二17a带动方杆一10a、电机二11a及毛刷一12a移动，使毛刷一12a的毛刷杆接触土豆发生变形，控制器控制电机二11a转向，使毛刷一12a保持转向一致，使其带动土豆在竖直平面内转动。当毛刷一12a远离土豆时，控制器控制电机三6b及电机四11b先转动，电机三6b带动圆板二7b转到，圆板二7b带动连杆三8b摆动，连杆三8b带动圆杆四16b移动，圆杆四16b带动竖杆二15b移动，竖杆二15b带动连杆四17b转到，连杆四17b带动方杆二10b、电机四11b及毛刷二12b移动，使毛刷二12b的毛刷杆接触土豆发生变形，控制器控制电机四11b转向，使毛刷二12b保持转向一致，使其带动土豆在水平平面内转动。喷头将水喷洒到土豆、毛刷一12a及毛刷二12b，上使毛刷一12a及毛刷二12b清理干净土豆。污水落到圆盆中。
49.土豆清理干净后，控制器关闭水泵、电机一6b、电机二11b、电机三6b及电机四11b。控制器控制电动推杆2全伸出，使其带动土豆土豆从下侧圆杆一13b与圆杆三13b形成区域落下到圆盆中。
50.控制器控制电动推杆2全收缩。
51.将下一个土豆放置到上侧圆杆一13b与圆杆三13b形成区域。充分上述步骤，完成对其清洗。
52.本装置通过设置采用弹性材料的圆杆一13a与圆杆三13b，使圆杆一13a与圆杆三13b形成方形区域，方便实现果实的临时存放，当电动推杆2的推杆端接触果实并带动果实移动时，使圆杆一13a与圆杆三13b发生变形，方便果实通过圆杆一13a与圆杆三13b形成区域，实现果实清洗处理。
53.本装置通过采用控制器控制，实现电动推杆2、电机一6a、电机二11a、电机三6b及电机四11b的运动，实现替代人力实现果实清洗，提高效率的同时避免存在清洗死角，清洗效果更好。
54.本装置通过巧妙地设计，通过控制电机一6a及电机三6b运动，使两者差生相位差，使毛刷一12a及毛刷二12b的毛刷杆交替接触果实，实现果实交替在竖直平面及水平平面内转动，果实跟随接触到毛刷的毛刷杆转动，同时会被远离的毛刷刷下泥土、杂质，实现果实清洗处理。
55.以上公开的仅为本发明的具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。