一种用于料塔内的消毒装置及消毒方法

1.本发明属于密闭容器内物料的消毒技术领域，具体涉及一种用于料塔内的消毒装置，以及采用该装置对料塔内物料进行消毒的消毒方法。


背景技术：

2.采用密闭容器储存物料或者中转物料时，对于卫生要求较高时需要对其物料进行消毒。
3.在规模化养殖场所，普遍采用料塔储存物料或者中转物料，但这存在以下问题：饲料通过罐车直接送入料塔中，由于生产原料污染的不确定性，容易通过饲料把病原传入到生产场中；由于多数料塔为封密结构，许多猪场均采用装料的罐车在烘房中65℃烘30min以上的方式来预防病原传入，其烘房的烘烤成本较高且时间较长，罐装料的饲料内部很难满足消毒要求（达到温度65℃），从而存在安全隐患；料线中由于粉尘的存在，且料线的接头有时渗水，从而引起微生物在料线中滋生，特别是当猪场中存在的有害病原通过料线的管道传播，从而引起整条饲喂生产线的猪只发病；部分猪场采用药物熏蒸消毒，但其只适合袋装料堆码消毒。熏蒸消毒由于需加热或燃烧，也存在安全隐患，且部分熏蒸药物的残留还可引起相关的连锁问题从而使用受限，如熏蒸用的甲醛溶液会导致人畜中毒、刺激性强等，从而只能适用于空舍消毒。更关键地是，烘烤消毒因利用烘烤房，需要时间长，大型场的料不能满足运送的时间要求，受每次烘烤时间占用，周转困难，且消毒资源浪费量大的情况，不适合现代的减排发展要求。


技术实现要素：

4.本发明目的在于提供一种用于料塔内的消毒装置，以及采用该装置对料塔内物料进行消毒的消毒方法，采用该方案不仅能够对料塔内任何部位的物料进行消毒，，而且具有消毒效果好、安全性好，几乎无消毒资源浪费的优点。
5.为了实现上述目的，本发明采用如下所述技术方案。
6.一种用于料塔内的消毒装置，其特征在于：在料塔内设置有多层重叠布置的管架，每层管架由多根交叉连接的横向管段、竖向管段和/或管件构成，每层管架最外侧的每根横向管段端部抵靠或者靠近料塔内壁，最下层管架的每根竖向管段下端抵靠或者靠近料塔内壁，每根横向管段底部设置有多个第一微孔，每根竖向管段上设置有斜向下布置的多个第二微孔，每层管架的所有管段相通，每层管架的管段上的消毒气体进口连接消毒气体主管。
7.进一步地，每层管架的相邻横向管段相互插接连接，且该相邻横向管段共同构成伸缩节段，采用这样地方案能够使消毒装置适用于不同规格的料塔，且方便安装、调整和拆卸。
8.为提高消毒装置的稳定性，在每层管架的相互插接管段连接部位设置有弹性销和销孔，当弹性销的末端卡入销孔后，该相邻横向管段被限位而无法伸缩。
9.进一步地，上、下两层相邻管架的相邻竖向管段相互插接连接，且该相邻竖向管段
互不连通，采用这样地方案，能够更方便地对料塔内任意层容量的物料进行消毒，且能够灵活适配于不同高度的料塔。如果能达到每次装满，则可取消上下层之间的封闭堵头，达到多层相通，且能保持随时入料，随时对进料消毒。
10.为了不影响物料的进出，每层管架呈一个或多个“井”字结构。
11.作为优选方案，所述管件具有六个承插口，相向布置的两个承插口同轴布置；每根横向管段、竖向管段上的微孔等间距布置。
12.作为优选方案，抵靠或者靠近料塔内壁的每根横向管段端部采用管堵封口封或一端封口的管段，每层管架的竖向管段顶部采用管堵封口或一端封口的管段。
13.作为优选方案，每层管架的管段上的消毒气体进口位于料塔内底部或者料塔侧部。
14.一种采用前述消毒装置的消毒方法，其特征在于，步骤包括：步骤1，根据料塔内物料的多少确定被掩埋的消毒管架层数，所述物料为颗粒性物料；步骤2，将消毒气体通入料塔被掩埋的管架的管段中；步骤3，消毒结束后关闭对应的消毒气体。
15.有益效果：采用本发明的方案，能够根据不同规格的密闭空间，预先适配性的架构管架，便于对不同规格的料塔进行消毒；能够根据料塔内不同储量的物料，为物料进行全面消毒，能够灵活地对物料内任意层区域进行消毒；采用本发明的方案，能够通过此装置送入高温空气或臭氧进行消毒，避免了增加原料湿度，且臭氧分解快速消毒后无残留，具有消毒效果好、安全性好，几乎无消毒资源浪费的优点，还能够进一步通过料线输入含臭氧的饲料，对料线起到消毒的作用；采用本发明的方案，消毒方便，便于控制消毒时间，消毒成本低，劳动强度可忽略不计；采用本发明的方案，解决了散装物料进入料仓内难以消毒甚至无法消毒的问题，省去了现有均通过烘房消毒后才进入料仓所浪费的时间，分散到各料仓单独消毒，提高了大量进料率，通过根据库容和检测的污染程度，利用空闲时间确定消毒时间长与消毒气体量，彻底解决了物料消毒不完整、消毒效果差的问题；还能够在使用中通入消毒气体，防止每批不能及时用完的物料中霉菌的滋生。本发明的消毒装置方便安装、调整和拆卸，老旧料塔升级改造，设施成本和试验成本低廉。
附图说明
16.图1是实施例1中用于料塔内的消毒装置剖面示意图；图2是实施例1中用于料塔内的消毒装置的管架示意图；图3是实施例1中用于料塔内的消毒装置的管件示意图。
具体实施方式
17.结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但以下实施例的说明只是用于帮助理解本发明的原理及其核心思想，并非对本发明保护范围的限定。应当指出，对于本技术领域普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，针对本发明进行的改进也落入本发明权利要求的保护范围内。
18.实施例1
如图1至图3所示，一种用于料塔内的消毒装置，在料塔6内设置有多层重叠布置的管架，每层管架由多根交叉连接的横向管段、竖向管段和管件3构成，每层管架最外侧的每根横向管段端部抵靠料塔6内壁，最下层管架的每根竖向管段下端抵靠料塔6内壁，相当于借助于料塔内壁以及管架自身的连接结构共同支撑管架，每根横向管段底部设置有多个第一微孔，每根竖向管段上设置有斜向下布置的多个第二微孔，位于同一轴线的所有管段上的微孔中心基本处于同一直线上，每根横向管段、竖向管段上的微孔等间距布置，每层管架的所有管段相通，每层管架的管段上的消毒气体进口连接消毒气体主管。
19.本实施例中，每层管架的相邻横向管段相互插接连接，且该相邻横向管段共同构成伸缩节段，如图1和图2所示，横向管段一1插入横向管段二2中，横向管段二2另一端插入与之匹配的管件3的承插口中，横向管段一1的另一端也插入另一个与之匹配的管件3的承插口中；上、下两层相邻管架的相邻竖向管段相互插接连接，且该相邻层间竖向管段互不连通，便于单独控制每层管架的管中消毒气体，如图1和图2所示，竖向管段一4上端插入竖向管段二5中，竖向管段一4下端插入与之匹配的管件3的承插口中，竖向管段二5上端也插入另一个与之匹配的管件3的承插口中。
20.本实施例中，在每层管架的相邻横向管段连接部位设置有弹性销和销孔，当弹性销的末端卡入销孔后，该相邻横向管段被限位而无法伸缩，这种连接结构类似于雨伞杆伸缩结构。
21.本实施例中，管件3具有六个承插口，相向布置的两个承插口同轴布置，管件3的承插口分别沿xyz方向布置，每层管架呈一个或多个“井”字结构。
22.本实施例中，抵靠料塔6内壁的每根横向管段端部采用管堵封口封，每层管架的竖向管段顶部采用管堵封口。
23.本实施例中：将消毒装置安装在已制造完成的料塔内时，可以将每层管架的管段上的消毒气体进口设置在靠近料塔侧壁的位置，然后通过一根消毒气体主管线接通料塔外的消毒气体发生装置，料塔的排气孔可以供消毒气体主管线穿过；在制造料塔过程中安装消毒装置时，可以将每层管架的管段上的消毒气体进口通过管路引至料塔底部或顶部，然后通过一根消毒气体主管线接通料塔外的消毒气体发生装置。
24.本实施例中：横向管段、竖向管段和管件可以采用ppr材质、铝塑材质或不锈钢材质制得，单根横向管段/竖向管段的长度控制在1.0米以内为佳。
25.安装本实施例中的消毒装置时，以类似于安装架子管的方式进行逐层安装，安装过程中可灵活调节相邻层管架之间的高度以及相邻横向管段之间的宽度。
26.一种本实施例中消毒装置的消毒方法，步骤包括：步骤1，根据料塔6内物料的多少确定被掩埋的管架层数，例如，当物料顶面位于第二层管架顶部时，被掩埋的管架层数为两层；步骤2，将消毒气体通入料塔6被掩埋的管架的管段中，即在第一层、第二层管架的管段中通入消毒气体，消毒气体则从管段上的微孔充分、均匀地进入物料内部，为物料进行全方位的消毒；步骤3，消毒结束后关闭对应的消毒气体。
27.实施例2一种用于料塔内的消毒装置，参照实施例1，其与实施例1的主要区别在于：省去关
键3，在每个管段的其中一端切削成弧口，然后将六根管段拼接在一起，即采用焊接的方式直接将六根管段连接在一起。
28.实施例3一种用于料塔内的消毒装置，参照实施例1，其与实施例1的主要区别在于：管件3设置有八个承插口，以使每层管架呈一个或多个三角形结构。
29.前述各实施例中，用于料塔内的消毒装置，尤其适用于对颗粒物料或者固液混合态物料进行消毒。
30.采用本发明的方案，能够根据不同规格的密闭空间，预先适配性的架构管架，便于对不同规格的料塔进行消毒；能够根据料塔内不同储量的物料，为物料进行全面消毒，能够灵活地对物料内任意层区域进行消毒；采用本发明的方案，能够通过此装置送入高温空气或臭氧进行消毒，避免了增加原料温度，且臭氧分解快速消毒后无残留，具有消毒效果好、安全性好，几乎无消毒资源浪费（传统的烘烤消毒和熏蒸消毒，其消毒介质浪费量占40-60%，而本发明中可根据物料量精确适配消毒气体，几乎无浪费）的优点，还能够进一步通过料线输入含臭氧的饲料，对料线起到消毒的作用；采用本发明的方案，消毒方便，便于控制消毒时间，消毒成本低，劳动强度可忽略不计；采用本发明的方案，解决了散装物料进入料仓内难以消毒甚至无法消毒的问题，省去了现有通过烘房消毒后才进入料仓所浪费的时间，并彻底解决了物料消毒不完整、消毒效果差的问题，还能够防止每批不能及时用完的物料中霉菌的滋生，还便于根据库容和检测的污染程度，利用空闲时间确定消毒时间与消毒气体量。此外，本发明的消毒装置方便安装、调整和拆卸，设施成本和试验成本低廉。