技术特征：
1.油条机面胚表面间隔涂水设备，包括底板(1)和固定连接于其顶部外壁的顶架(3)，所述顶架(3)顶部内壁固定连接有两组调节组件和设置于所述调节组件之间的辊压组件，其特征在于，所述辊压组件包括盖罩(6)和固定连接于其底部外壁的垂板(9)，所述垂板(9)底部外壁设置为球形，所述垂板(9)底部外壁设置有通槽，所述通槽内壁滑动连接有塞板(13)，所述塞板(13)顶部外壁固定连接有与所述垂板(9)两侧内壁滑动相连的衔接板(11)，所述衔接板(11)内壁设置有t形的流道(12)，所述垂板(9)两侧外壁设置有导气孔(10)，所述盖罩(6)底部两侧外壁均固定连接有隔仓(8)，所述隔仓(8)一侧内壁固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴外壁固定连接有齿轮(17)，所述盖罩(6)两侧内壁滑动连接有活动块(19)，所述活动块(19)两侧凹槽内壁固定连接有与所述齿轮(17)相互啮合的齿条(18)，所述活动块(19)内壁固定连接有两个对称安装且结构为菱形的平衡水箱(15)，所述平衡水箱(15)底部外壁固定连接有电磁阀(20)，两个所述平衡水箱(15)顶部外壁固定连接有与外界水路联通的输水管(14)。2.如权利要求1所述的油条机面胚表面间隔涂水设备，其特征在于，所述调节组件包括固定连接于所述顶架(3)顶部内壁的伸缩缸(4)和固定连接于所述伸缩缸(4)底部外壁的套架(7)，所述套架(7)内壁固定连接有调节缸(21)，所述套架(7)底部外壁固定连接有立架(24)。3.如权利要求2所述的油条机面胚表面间隔涂水设备，其特征在于，所述立架(24)一侧外壁通过轴转动连接有两个交错排列的连杆(23)，所述连杆(23)端头之间均通过轴转动相连，相邻两个所述连杆(23)连接处设置有可移动的搭轴。4.如权利要求3所述的油条机面胚表面间隔涂水设备，其特征在于，所述搭轴一端外壁固定连接有滑块(25)，位于同一轴线的两个所述滑块(25)外壁滑动连接有衔接架(27)，所述盖罩(6)两侧外壁分别固定连接于所述衔接架(27)一侧外壁。5.如权利要求4所述的油条机面胚表面间隔涂水设备，其特征在于，所述衔接架(27)中间内壁固定连接有隔板，所述隔板两侧外壁均固定连接有与所述滑块(25)固定相连的压缩杆(26)。6.如权利要求4所述的油条机面胚表面间隔涂水设备，其特征在于，位于最两侧的衔接架(27)一侧外壁固定连接有搭板(22)，所述调节缸(21)的活塞杆外壁固定连接于所述搭板(22)内壁。7.如权利要求1所述的油条机面胚表面间隔涂水设备，其特征在于，所述底板(1)顶部两侧外壁固定连接有升降台(5)，所述升降台(5)顶部外壁固定连接有支架(28)，所述支架(28)两侧内壁设置有电动压筒(30)。8.如权利要求7所述的油条机面胚表面间隔涂水设备，其特征在于，所述支架(28)顶部外壁设置有与所述电动压筒(30)外壁相切的干粉盒(29)，所述干粉盒(29)底部外壁设置有漏孔；所述支架(28)一侧外壁固定连接有两个横杆，两个所述横杆之间固定连接有烘干器(31)。9.如权利要求8所述的油条机面胚表面间隔涂水设备的涂水方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：调节组件带动辊压组件运动，垂板(9)底部的球形结构接触面坯，然后压制出半圆柱形的凹槽，接着驱动电机(16)启动，通过齿轮(17)和齿条(18)啮合带动活动块(19)上
升，使得塞板(13)与垂板(9)底部分离，通槽打开，垂板(9)内壁储存的水体进入面坯凹槽中；步骤2：调节缸(21)启动，带动两个搭板(22)向两侧运动，从而调节垂板(9)之间的间距，实现间隔涂覆水的功能；步骤3：电动压筒(30)转动时，不断将粘附的干粉涂抹在进料的面坯上，烘干器(31)则能够清除进料面坯顶部的水汽，避免与电动压筒(30)粘连。10.如权利要求9所述的油条机面胚表面间隔涂水设备的涂水方法，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁固定连接有输送料架(2)，所述输送料架(2)顶部外壁设置有传送带。
技术总结
本发明公开了油条机面胚表面间隔涂水设备及涂水方法，属于食品加工技术领域，包括底板和固定连接于其顶部外壁的顶架，顶架顶部内壁固定连接有两组调节组件和设置于调节组件之间的辊压组件，辊压组件包括盖罩和固定连接于其底部外壁的垂板，垂板底部外壁设置为球形，垂板底部外壁设置有通槽。本发明通过设置辊压组件；依靠垂板和塞板能够实现面坯凹槽压制和涂覆水两种功能有机结合，同时当衔接板带动塞板上升之后，导气孔和流道联通，使得水体顶部和底部气压相同，加速水体排出，进一步的，平衡水箱和电磁阀的设置，能够根据辊压组件下降高度即面坯凹槽深度确定涂覆水所需用量，同时菱形结构能够避免最终水体滞留在平衡水箱内部。内部。内部。
技术研发人员：杨庆 梁友车 戚慧
受保护的技术使用者：安徽恒元食品机械有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/7/21