一种基于茶叶生产用的揉捻装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及茶叶生产领域，更具体地说，它涉及一种基于茶叶生产用的揉捻装置及其使用方法。


背景技术：

2.揉捻，是制茶工序中的一种，揉捻的功用除了做形，主要是造成细胞破碎、茶汁溢出，溢出的茶汁附着在已成形的茶条表面，干燥后冲泡才能泡出颜色和滋味；揉捻可以理解为两个动作，一个揉，使茶叶成条；一个捻，使茶叶细胞破碎；因此，揉捻茶叶时，需要先轻揉使茶叶成条，然后重捻使茶叶细胞破碎，挤出茶汁，最终保证茶叶揉捻的质量，揉、捻两个动作，对于茶叶需要受到的压力的需求不同，但是现有的揉捻装置在揉捻茶叶时，茶叶受到的压力不变，无法做到揉、捻的压力变化。


技术实现要素：

3.本发明提供一种基于茶叶生产用的揉捻装置及其使用方法，解决相关技术中无法根据揉、捻变化压力的技术问题。
4.根据本发明的一个方面，提供了一种基于茶叶生产用的揉捻装置，包括设备主体，设备主体上端设置有进料斗，设备主体下端侧面设置有出料板，设备主体内设置有固定板、活动板和支撑板，固定板、支撑板分别与设备主体的内壁连接；
5.活动板靠近进料斗的一端为进料端，活动板另一端为出料端，活动板底面固定连接有支撑柱，支撑柱远离活动板的一端设置有移动滚轮，移动滚轮位于支撑板上；
6.支撑板上设有爬坡条，爬坡条的两端连接有安装座，安装座上开设有倾斜设置的滑槽，滑槽内设置有滑块，滑槽高度较高的一端底面设置有粗糙部，且粗糙部的顶面与滑块的底面配合，滑槽内高度较低的一端设置有压缩弹簧，压缩弹簧的一端连接滑块另一端连接滑槽；
7.爬坡条的两端设置有转动轴，转动轴与滑块转动连接；
8.爬坡条的纵向截面呈三角形，爬坡条的第一侧面与底面的夹角大于爬坡条的第二侧面与底面的夹角，且第一侧面位于靠近进料端的一侧，第二侧面位于远离进料端的一侧；
9.设备主体内还设置有驱动组件，驱动组件用于驱动活动板沿着支撑板往复运动。
10.可选地，转动轴与滑块连接的位置套设有橡胶圈。
11.可选地，第二侧面包括第一台阶面和第二台阶面，第一台阶面和第二台阶面之间通过斜面相连，且第一台阶面的高度低于第二台阶面的高度。
12.可选地，固定板的底面包括分散面、轻压面、和重压面，分散面的高度位置高于轻压面的高度位置，轻压面的高度位置高于中重压面的高度位置。
13.可选地，固定板靠近进料端的一端设置有分散齿。
14.可选地，驱动组件包括驱动盘、传动杆和连接杆，连接杆与活动板固定连接且连接杆上套设有连接套，驱动盘与电机的输出端相连，且驱动盘上偏心设置有带动柱，传动杆一
端转动套设在带动柱上，另一端与连接套转动连接。
15.可选地，活动板的进料端位置固定连接有倾斜设置的导料板。
16.可选地，支撑柱上设置有升降机构。
17.可选地，固定板的底面设置有若干转盘，转盘与转动驱动组件相连接。
18.根据本发明的一个方面，提供了一种基于茶叶生产用的揉捻装置的使用方法，包括如下步骤：
19.步骤s1，向活动板的进料端输送定量物料，初始时移动滚轮位于爬坡条的左侧；
20.步骤s2，驱动组件驱动活动板向右移动，活动板向右移动过程中沿着爬坡条的第一侧面向上移动与固定板接触对茶叶进行揉捻；
21.步骤s3，驱动组件驱动活动板向左移动，活动板向左移动过程中沿着爬坡条的第二侧面向上移动与固定板接触对茶叶进行揉捻；
22.步骤s4，重复执行步骤s2-s3，直至茶叶从出料端排出。
23.本发明的有益效果在于：茶叶揉捻的过程中受到的压力不同，能够对茶叶轻重交替的进行揉捻，符合茶叶加工先轻后重、轻重交替的工序要求，揉捻时挤出的茶汁能够附着在茶条上增加茶叶的粘性，有利于茶条的成型；在揉捻的过程中茶叶逐渐向右移动，揉捻的程度与移动的距离呈正相关，同一区域内茶叶的揉捻程度相近，不存在现有技术中不同揉捻程度茶叶混合，易出现有的茶叶揉捻过度、有的茶叶揉捻不足的问题。
附图说明
24.图1是本发明一种基于茶叶生产用的揉捻装置的立体结构示意图；
25.图2是本发明一种基于茶叶生产用的揉捻装置的剖面结构示意图；
26.图3是本发明一种基于茶叶生产用的揉捻装置中移动滚轮位于爬坡条左侧时的结构示意图；
27.图4是本发明一种基于茶叶生产用的揉捻装置中移动滚轮位于爬坡条右侧时的结构示意图；
28.图5是本发明一种基于茶叶生产用的揉捻装置中滑块与滑槽配合结构示意图；
29.图6是本发明一种基于茶叶生产用的揉捻装置第二侧面另一种实施例的结构示意图；
30.图7是本发明一种基于茶叶生产用的揉捻装置中驱动组件的结构示意图；
31.图8是本发明一种基于茶叶生产用的揉捻装置的使用方法的流程示意图。
32.图中：100、设备主体；101、进料斗；102、出料板；103、固定板；104、活动板；105、支撑板；106、支撑柱；107、移动滚轮；108、爬坡条；109、安装座；110、滑槽；111、滑块；112、转动轴；113、第一侧面；114、第二侧面；115、第一台阶面；116、第二台阶面；117、分散面；118、轻压面；119、重压面；120、分散齿；121、驱动盘；122、传动杆；123、连接杆；124、导料板。
具体实施方式
33.现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，并非是对权利要求书中所阐述的保护范围、适用性或者示例的限制。可以在不脱离本说明书内容的保护范围
的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。
34.实施例一
35.如图1-图7所示，一种基于茶叶生产用的揉捻装置，包括设备主体100，设备主体100上端设置有进料斗101，设备主体100下端侧面设置有出料板102，设备主体100内设置有固定板103、活动板104和支撑板105，固定板103、支撑板105分别与设备主体100的内壁连接；
36.活动板104靠近进料斗101的一端为进料端，活动板104另一端为出料端，活动板104底面固定连接有支撑柱106，支撑柱106远离活动板104的一端设置有移动滚轮107，移动滚轮107位于支撑板105上；
37.支撑板105上设有爬坡条108，爬坡条108的两端连接有安装座109，安装座109上开设有倾斜设置的滑槽110，滑槽110内设置有滑块111，滑槽110高度较高的一端底面设置有粗糙部，且粗糙部的顶面与滑块111的底面配合，滑槽110内高度较低的一端设置有压缩弹簧，压缩弹簧的一端连接滑块111另一端连接滑槽110；
38.爬坡条108的两端设置有转动轴112，转动轴112与滑块111转动连接；
39.爬坡条108的纵向截面呈三角形，爬坡条108的第一侧面113与底面的夹角大于爬坡条108的第二侧面114与底面的夹角，且第一侧面113位于靠近进料端的一侧，第二侧面114位于远离进料端的一侧；
40.设备主体100内还设置有驱动组件，驱动组件用于驱动活动板104沿着支撑板105往复运动。
41.本装置在使用时，初始状态下，滑块111在压缩弹簧的作用下位于滑槽110内高度较高的一端与粗糙部接触，此时，爬坡条108处于高位，且爬坡条108的第一侧面113与底面的相交线与支撑板105的顶面接触；茶叶经由进料斗101下落至活动板104的进料端；驱动组件驱动活动板104向右运动的过程中，当移动滚轮107接触爬坡条108的第一侧面113时，由于第一侧面113的坡度比较高，碰撞瞬间，活动板104上的茶叶由于惯性会相对活动板104向右抖动，茶叶被抖散，爬坡条108受到向右的作用力，滑块111沿着滑槽110向斜下方运动至最低端，此时，爬坡条108处于低位；然后移动滚轮107沿着第一侧面113爬坡上升直至最高点，在此过程中，爬坡条108由于受到移动滚轮107的压力保持在低位，活动板104上的茶叶与固定板103的底面接触，活动板104相对固定板103移动的过程中将茶叶揉捻成条，移动滚轮107越过爬坡条108的最高点后沿着第二侧面114向右移动的同时高度逐渐降低，且爬坡条108右端被压下，爬坡条108的第二侧面114与底面的相交线与支撑板105的顶面接触，移动滚轮107与爬坡条108脱离后，滑块111在压缩弹簧的作用下复位，爬坡条108回至高位；活动板104向左移动的过程中，第二侧面114的坡度较小，移动滚轮107不会撞击爬坡条108，且移动滚轮107压迫爬坡条108使得滑块111受到斜向下的压力，滑块111与粗糙部之间的摩擦阻力增大使得爬坡条108保持在高位不下滑，移动滚轮107沿着第二侧面114爬坡直至最高点的过程中，活动板104上的茶叶与固定板103的底面接触，且活动板104与固定板103之间的压力逐渐增加，茶叶先被揉捻成条状，然后随着压力增大而被挤压，茶叶内的部分细胞破碎，茶汁被挤出附在茶条表面增加茶叶表面的粘性，移动滚轮107越过爬坡条108的最高点后，爬坡条108的左端被压下，爬坡条108的第一侧面113与底面的相交线与支撑板105的顶
面接触，移动滚轮107快速向下坠落的同时向左运动，在此过程中，活动板104上的茶叶较轻，下降受到的空气阻力较大，因此会脱离活动板104的表面并相对活动板104向右运动，移动滚轮107接触支撑板105时，活动板104振动将活动板104上方的茶叶抖散；活动板104向右运动时，爬坡条108处于低位，茶叶受到的压力较小；活动板104向左运动的过程中，茶叶被由轻到重的进行揉捻成型，且爬坡条108处于高位，茶叶受到的压力较大，因此，茶叶在活动板104往复运动的过程中被轻(向右运动)-重(向左运动)交替的揉捻成型；由于第二侧面114的长度大于第一侧面113的长度，活动板104向左移动的过程中其与固定板103接触时间相对更长，从而固定板103能够带动茶叶在不断循环的过程中逐渐向右移动，最终从出料端落下经由出料板102排出。
42.请参阅图1-图7，作为本发明可选的一种实施例，转动轴112与滑块111连接的位置套设有橡胶圈，通过设置有橡胶圈用于提供阻力，防止主动轴随意转动，即防止爬坡条108由于自身重力作用而导致的转动。
43.请参阅图1-图7，作为本发明可选的一种实施例，第二侧面114包括第一台阶面115和第二台阶面116，第一台阶面115和第二台阶面116之间通过斜面相连，且第一台阶面115的高度低于第二台阶面116的高度，移动滚轮107处于第一台阶面115和第二台阶面116上时，活动板104的高度位置不同，活动板104与固定板103之间的茶叶受到的压力不同，移动滚轮107位于第一台阶面115时，茶叶受到的压力较小，茶叶被揉制成条，移动滚轮107位于第二台阶面116时，茶叶受到的压力较大，茶叶被挤压后其内的部分细胞破碎，茶汁被挤出附在茶条表面。
44.请参阅图1-图7，作为本发明可选的一种实施例，固定板103的底面包括分散面117、轻压面118、和重压面119，分散面117的高度位置高于轻压面118的高度位置，轻压面118的高度位置高于中重压面119的高度位置；设置高度位置不同的分散面117、轻压面118、和重压面119，茶叶在分散面117的压力较小，在重压面119的压力较大，使得茶叶在整个揉捻的过程中经受轻重不同的压力变化；优选的，固定板103的底面按照分散面117、轻压面118、重压面119、轻压面118、分散面117的顺序布设，茶叶在分散面117处受压较小，茶叶逐渐分散的同时部分茶叶被揉制成条，茶叶在轻压面118进一步被揉制成条，茶叶在重压面119区域受压较大，茶叶被挤压后其内的部分细胞破碎，茶汁被挤出附在茶条表面，茶叶在后续的轻压面118、分散面117继续收卷将茶汁包裹在内。
45.请参阅图1-图7，作为本发明可选的一种实施例，固定板103靠近进料端的一端设置有分散齿120，活动板104相对固定板103移动时，分散齿120用于将下落到移动板进料端的茶叶摊平、分散，从而便于后续的揉捻。
46.请参阅图1-图7，作为本发明可选的一种实施例，驱动组件包括驱动盘121、传动杆122和连接杆123，连接杆123与活动板104固定连接且连接杆123上套设有连接套，驱动盘121与电机的输出端相连，且驱动盘121上偏心设置有带动柱，传动杆122一端转动套设在带动柱上，另一端与连接套转动连接，驱动盘121转动的过程中通过传动杆122带动连接杆123左右往复运动。
47.请参阅图1-图7，作为本发明可选的一种实施例，活动板104的进料端位置固定连接有倾斜设置的导料板124，通过设置有导料板124对输送进来的茶叶起到导向作用，使得茶叶流向固定板103能够覆盖到的区域。
48.请参阅图1-图7，作为本发明可选的一种实施例，支撑柱106上设置有升降机构，升降机构为液压缸或者气压缸，通过设置有升降机构能够改变活动板104的位置高度，使得活动板104与固定板103之间的压力能够调整，如活动板104第一循环情况下处于较低高度，茶叶受到的压力较轻，活动板104第二循环情况下处于较高的高度，茶叶受到的压力较重，使得茶叶在不同循环过程中经受不同的压力，对差压进行轻重交替的揉捻。
49.请参阅图1-图7，作为本发明可选的一种实施例，固定板103的底面设置有若干转盘，转盘与转动驱动组件相连接，使用时转盘转动对茶叶进行揉捻，提升茶叶揉捻成型速度。
50.请参阅图8，作为本发明可选的一种实施例，如上所述的一种基于茶叶生产用的揉捻装置的使用方法，包括如下步骤：
51.步骤s1，向活动板104的进料端输送定量物料，初始时移动滚轮107位于爬坡条108的左侧；
52.步骤s2，驱动组件驱动活动板104向右移动，活动板104向右移动过程中沿着爬坡条108的第一侧面113向上移动与固定板103接触对茶叶进行揉捻；
53.步骤s3，驱动组件驱动活动板104向左移动，活动板104向左移动过程中沿着爬坡条108的第二侧面114向上移动与固定板103接触对茶叶进行揉捻；
54.步骤s4，重复执行步骤s2-s3，直至茶叶从出料端排出。
55.上面结合附图对本实施例的实施例进行了描述，但是本实施例并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实施例的启示下，在不脱离本实施例宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实施例的保护之内。