一种高蛋白肉制品的生产方法与流程

1.本发明涉及鸡排生产设备技术领域，具体为一种高蛋白肉制品的生产方法。


背景技术：

2.鸡肉含蛋白质、脂肪、钙、磷、铁、镁、钾、钠、维生素a、b1、b2、c、e和烟酸等成分。其脂肪含量较少，蛋白质的含量比例较高，消化率高，很容易被人体吸收利用，具有增强体力、强壮身体的作用，是日常生活中常见的菜肴食材，也是餐厅和饭店必备的菜肴食材，并深受人们喜爱。
3.根据中国专利号cn201911167862.2，本发明提供了一种鸡排加工用的智能解冻设备，包括有解冻柜，所述解冻柜的内部设有鸡排翻转机构，所述鸡排翻转机构包括有两个丝杠装置，两个所述丝杠装置对称设置，且两个所述丝杠装置位于所述解冻柜的内壁上，两个所述丝杠装置均包括有顶板、滑动块和底板，且同一侧的所述顶板和所述底板以对应所述滑动块为中心轴对称设置，且同一侧的所述顶板、滑动块和底板的两端贯穿设有丝杠，每个所述滑动块内均贯穿设有旋转轴，两个所述旋转轴之间均焊接有鸡排放置框，且每个所述旋转轴的一端外表面均通过键连接有齿轮，每个所述齿轮的一侧均啮合连接有齿轮板。本发明，通过丝杠装置的设置，使得鸡排放置框进行180度的线性往复运动，但是该专利存在不能够实现鸡排的投料、切割、传输一体式的生产过程，需要进行改进。
4.根据中国专利号cn201520224900.4，本实用新型涉及一种卧式鸡排成型模具，属于鸡排制作设备技术领域，包括用于鸡排成型的上模和下模，下模安装在工作台上，下模为槽型结构，上模为板型结构，上模顶部安装在动模板上，动模板左右两侧分别设置有耳座，耳座上竖直开设有通孔，在通孔内竖直穿装有用于上下滑动的导柱，导柱固定在工作台上，在下模左侧的槽壁上从上向下开设有用于鸡排穿签的穿签槽，在上模左侧的动模板上固定有与穿签槽相互密封配合的橡胶块。通过本实用新型所述的卧式鸡排成型模具，其结构简单，同时完成了鸡排成型和穿签工作，省时省力，设备制作成本低，非常适合小规模生产厂家使用，但是该专利存在不利于产业化的生产工作，需要进行改进。
5.根据中国专利号cn201520223369.9，本实用新型涉及一种快捷加料的卧式鸡排成型机构，属于鸡排制作设备技术领域，包括用于鸡排成型的上模和下模，下模安装在工作台上，上模顶部安装在动模板上，动模板左右两侧分别设置有耳座，耳座上竖直开设有通孔，在通孔内竖直穿装有导柱，在下模左侧的槽壁上从上向下开设有穿签槽，在上模左侧的动模板上固定有橡胶块，在导柱上安装有弹簧，在动模板右上角竖直设置有加料罐，在加料罐底部设置有向下模加料的软管，软管上安装有调节阀。通过本实用新型所述的快捷加料的卧式鸡排成型机构，其结构简单，同时完成了鸡排成型和穿签工作，省时省力，设备制作成本低，非常适合小规模生产厂家使用，但是该专利存在不方便进行鸡排的往复式连贯切割加工工作，需要进行改进。
6.但是现有使用的一种高蛋白肉制品的生产装置使用过程中还是存在一些不足之处，使用的过程中不能够实现鸡排的投料、切割、传输一体式的生产过程，不利于产业化的
生产工作，同时存在不方便进行鸡排的往复式连贯切割加工工作，所以需要一种高蛋白肉制品的生产装置，以解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种高蛋白肉制品的生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
9.一种高蛋白肉制品，其生产方法包括以下步骤：
10.s1、将鸡排原料清洗干净进行沥水，通过传输台板进行鸡排的传输，到达接触生产部分位置处时，通过启动电动机，可带动驱动主轴、切割刀架进行转动，通过切割刀架的转动，实现切割操作；
11.s2、将切割后的鸡排经传导连通结构传输至真空滚揉机中内部，再向腌制桶内部添加腌料，然后在0.1～0.3mpa真空环境中滚揉30～40min，接着将滚揉均匀后的鸡排原料，放入0～5℃环境静渍10～15h，使鸡排与腌料充分融合，外层形成较薄包裹层；
12.s3、将步骤s2处理后的鸡排在30～60min之内及时送至-20～-15℃以下的冷库中进行速冻，速冻时不得黏连，保持鸡排平整成型，单独速冻，冻至表面坚硬后装袋；
13.s4、速冻后鸡排需要及时包装，包装积压时间不得超过1小时，包装时的环境温度为≤10℃，进行定量包装；
14.s5、包装后的产品必须在30～60min之内及时送至≤-15℃以下的冷库中存放。
15.一种高蛋白肉制品的生产装置，生产装置为步骤s1～s2的装置，包括切割处理结构和传导连通结构，所述切割处理结构的前端位置连通有传导连通结构；
16.所述切割处理结构包括生产处理部件和连接传输部件；
17.所述生产处理部件设在切割处理结构的内端底部位置，所述生产处理部件的前端位置处与连接传输部件相连通设置；
18.所述生产处理部件包括顶板架、防护连接架和接触生产部分；
19.所述接触生产部分设在生产处理部件的内端底部位置处，所述接触生产部分的上端位置处与防护连接架相固定连接，所述防护连接架的上端位置处与顶板架相固定连接；
20.所述接触生产部分包括活动连架、蜗杆、涡轮、偏心连盘、铰接杆轴、活动连块、切割刀架、驱动主轴、电动机和支撑台架；
21.所述蜗杆设在接触生产部分的内端一侧，所述蜗杆的侧端位置与涡轮相啮合连接，所述涡轮与偏心连盘相偏心转动设置，所述偏心连盘的下端与铰接杆轴相铰接设置，所述铰接杆轴的侧端与活动连块相铰接设置，所述蜗杆与活动连块之间活动连接有活动连架，所述活动连块的侧端位置处转动连接有切割刀架，所述切割刀架的侧端位置与驱动主轴相固定连接，所述驱动主轴的底端位置安装有电动机，所述电动机与支撑台架相伸缩连接设置；
22.所述连接传输部件包括立柱杆、传输台板、支撑腿架和限制隔板；
23.所述支撑腿架设在连接传输部件的内端底部位置处，所述支撑腿架的上端固定连接有传输台板，所述传输台板的上端固定连接有立柱杆，所述传输台板的侧端位置与限制隔板相连通设置；
24.所述传导连通结构包括传导桶、第一传输台、转动连接槽架和第二传输台；
25.所述第一传输台设在传导连通结构的内端一侧位置处，所述第一传输台的侧端位置与转动连接槽架相转动连通设置，所述转动连接槽架的上端限位连接有传导桶，所述转动连接槽架的另一端位置与第二传输台相连通设置。
26.优选的，所述传导连通结构还包括驱动马达、缓冲座和支撑底盘，所述转动连接槽架的中心下部安装有驱动马达，所述驱动马达的底端位置与支撑底盘套接设置，所述支撑底盘的侧部弹性连接有缓冲座。
27.优选的，所述切割刀架的上端位置设有切割刀体，所述切割刀体通过切割刀架转动设置。
28.优选的，所述支撑台架与电动机的连接位置处设有伸缩杆，所述电动机通过伸缩杆与支撑台架伸缩连接。
29.优选的，所述蜗杆的侧端位置设有电动机，通过电动机与蜗杆相固定连接。
30.优选的，所述活动连架上的杆体采用交错设置，所述切割刀架通过活动连架在活动连接设置。
31.优选的，所述限制隔板采用倒锥型结构设置，所述限制隔板的底部窄于顶部位置。
32.优选的，所述传导连通结构的上端位置固定连接有安装连块，所述安装连块的上端位置固定连接有隔离板架，所述隔离板架的上端位置固定连接有阻隔连接顶板。
33.优选的，所述步骤s2中腌料的原料按照重量份计包括：大豆蛋白粉10～15份、玉米淀粉7～12份，食用盐4～6份，白砂糖6～8份，洋葱泥5～7份，酱油12～15份，柠檬酸3～5份，三聚磷酸盐2～3份，白胡椒粉1～2份，鸡精0.2～0.4份，十三香0.1～0.3份及水200～250份。
34.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
35.一、本发明通过安装切割处理结构，切割处理结构通过生产处理部件、连接传输部件组合连接，方便进行切割加工工作，生产处理部件的结构设置，能够实现鸡排的投料、切割、传输一体式的生产过程，利于产业化的生产工作，同时方便进行鸡排的往复式连贯切割加工工作，更好的进行鸡排的生产加工工作，通过连接传输部件的结构设置，方便进行支撑连接，方便进行定位传输工作，更好的进行鸡排的集中传输任务，方便进行产业化生产工作。
36.二、本发明通过安装传导连通结构，传导连通结构通过传导桶、第一传输台、转动连接槽架和第二传输台组合设置，第一传输台、第二传输台对称连通设置，且中心位置的转动连接槽架方便进行传输，实现传导桶的转送工作，实现第一传输台、第二传输台的连通配合生产工作，更好的进行传输，方便进行后续的腌制工作，实现机械化的加工生产目的。
37.三、本发明通过安装阻隔连接顶板、隔离板架和安装连块，传导连通结构的上端与阻隔连接顶板、隔离板架、安装连块相固定连接，实现阻隔连接顶板、隔离板架、安装连块的支撑连接，同时可进行内外的阻隔，实现内外隔离式加工生产工作，更好的提高鸡排生产的安全性，有助于无菌生产工作。
38.四、本发明制得的鸡排肉制品蛋白含量高，营养丰富；鸡肉鲜嫩多汁，鸡肉香味融入腌料的香味赋予鸡排的美味，鸡排咸香的味道满足不同人群的需求，鸡排熟制后表面金黄诱人，鸡排外层裹粉与鸡皮炸制后香脆可口；同时本发明生产工艺简单，成本低，易于实
现工业化生产。
附图说明
39.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
40.图1为本发明的生产流程示意图；
41.图2为本发明的主体结构示意图；
42.图3为本发明主体的侧视图；
43.图4为本发明切割处理结构的结构示意图；
44.图5为本发明切割处理结构的侧视图；
45.图6为本发明生产处理部件的结构示意图；
46.图7为本发明接触生产部分的结构示意图；
47.图8为本发明连接传输部件的结构示意图；
48.图9为本发明传导连通结构的结构示意图；
49.图10为本发明传导连通结构的侧视图；
50.图11为本发明主体的第二实施例结构示意图。
51.图中：1-切割处理结构、2-传导连通结构、3-生产处理部件、4-连接传输部件、5-顶板架、6-防护连接架、7-接触生产部分、8-活动连架、9-蜗杆、10-涡轮、11-偏心连盘、12-铰接杆轴、13-活动连块、14-切割刀架、15-驱动主轴、16-电动机、17-支撑台架、18-立柱杆、19-传输台板、20-支撑腿架、21-限制隔板、22-传导桶、23-第一传输台、24-转动连接槽架、25-第二传输台、26-驱动马达、27-缓冲座、28-支撑底盘、29-阻隔连接顶板、30-隔离板架、31-安装连块。
具体实施方式
52.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
53.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语
″
第一
″
、
″
第二
″
等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语
″
包括
″
和
″
具有
″
以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
54.下面结合附图对本发明进一步说明。
55.实施例1
56.一种高蛋白肉制品，参阅图1，其生产方法包括以下步骤：
57.s1、将鸡排原料清洗干净进行沥水，通过传输台板进行鸡排的传输，到达接触生产部分位置处时，通过启动电动机，可带动驱动主轴、切割刀架进行转动，通过切割刀架的转动，实现切割操作；
58.s2、将切割后的鸡排经传导连通结构传输至真空滚揉机中内部，再向腌制桶内部添加腌料，然后在0.1mpa真空环境中滚揉30min，接着将滚揉均匀后的鸡排原料，放入2℃环境静渍10h，使鸡排与腌料充分融合，外层形成较薄包裹层；
59.s3、将步骤s2处理后的鸡排在30min之内及时送至-20℃以下的冷库中进行速冻，速冻时不得黏连，保持鸡排平整成型，单独速冻，冻至表面坚硬后装袋；
60.s4、速冻后鸡排需要及时包装，包装积压时间不得超过1小时，包装时的环境温度为≤10℃，进行定量包装；
61.s5、包装后的产品必须在30min之内及时送至≤-15℃以下的冷库中存放。
62.其中，步骤s2中腌料的原料按照重量份计包括：大豆蛋白粉10份、玉米淀粉7份，食用盐4份，白砂糖6份，洋葱泥5份，酱油12份，柠檬酸3份，三聚磷酸盐2份，白胡椒粉1份，鸡精0.2份，十三香0.1份及水200份。
63.实施例2
64.一种高蛋白肉制品，参阅图1，其生产方法包括以下步骤：
65.s1、将鸡排原料清洗干净进行沥水，通过传输台板进行鸡排的传输，到达接触生产部分位置处时，通过启动电动机，可带动驱动主轴、切割刀架进行转动，通过切割刀架的转动，实现切割操作；
66.s2、将切割后的鸡排经传导连通结构传输至真空滚揉机中内部，再向腌制桶内部添加腌料，然后在0.2mpa真空环境中滚揉35min，接着将滚揉均匀后的鸡排原料，放入4℃环境静渍13h，使鸡排与腌料充分融合，外层形成较薄包裹层；
67.s3、将步骤s2处理后的鸡排在50min之内及时送至-18℃以下的冷库中进行速冻，速冻时不得黏连，保持鸡排平整成型，单独速冻，冻至表面坚硬后装袋；
68.s4、速冻后鸡排需要及时包装，包装积压时间不得超过1小时，包装时的环境温度为≤10℃，进行定量包装；
69.s5、包装后的产品必须在40min之内及时送至≤-15℃以下的冷库中存放。
70.其中，步骤s2中腌料的原料按照重量份计包括：大豆蛋白粉13份、玉米淀粉9份，食用盐5份，白砂糖7份，洋葱泥6份，酱油14份，柠檬酸4份，三聚磷酸盐2份，白胡椒粉1份，鸡精0.3份，十三香0.2份及水220份。
71.实施例3
72.一种高蛋白肉制品，参阅图1，其生产方法包括以下步骤：
73.s1、将鸡排原料清洗干净进行沥水，通过传输台板进行鸡排的传输，到达接触生产部分位置处时，通过启动电动机，可带动驱动主轴、切割刀架进行转动，通过切割刀架的转动，实现切割操作；
74.s2、将切割后的鸡排经传导连通结构传输至真空滚揉机中内部，再向腌制桶内部添加腌料，然后在0.3mpa真空环境中滚揉40min，接着将滚揉均匀后的鸡排原料，放入5℃环境静渍15h，使鸡排与腌料充分融合，外层形成较薄包裹层；
75.s3、将步骤s2处理后的鸡排在60min之内及时送至-15℃以下的冷库中进行速冻，速冻时不得黏连，保持鸡排平整成型，单独速冻，冻至表面坚硬后装袋；
76.s4、速冻后鸡排需要及时包装，包装积压时间不得超过1小时，包装时的环境温度为≤10℃，进行定量包装；
77.s5、包装后的产品必须在60min之内及时送至≤-15℃以下的冷库中存放。
78.其中，步骤s2中腌料的原料按照重量份计包括：大豆蛋白粉15份、玉米淀粉12份，食用盐6份，白砂糖8份，洋葱泥7份，酱油15份，柠檬酸5份，三聚磷酸盐3份，白胡椒粉2份，鸡精0.4份，十三香0.3份及水250份。
79.综合实施例1-3，可以得出本发明制得的鸡排肉制品蛋白含量高，营养丰富；鸡肉鲜嫩多汁，鸡肉香味融入腌料的香味赋予鸡排的美味，鸡排咸香的味道满足不同人群的需求，鸡排熟制后表面金黄诱人，鸡排外层裹粉与鸡皮炸制后香脆可口；同时本发明生产工艺简单，成本低，易于实现工业化生产。
80.实施例4
81.请参阅图2、图3，本发明提供的一种实施例：一种高蛋白肉制品的生产装置，生产装置为步骤s1～s2的装置，包括切割处理结构1和传导连通结构2，切割处理结构1的前端位置连通有传导连通结构2；
82.请参阅图4、图5，切割处理结构1包括生产处理部件3和连接传输部件4，通过生产处理部件3和连接传输部件4的组合设置，方便进行切割处理工作；
83.生产处理部件3设在切割处理结构1的内端底部位置，生产处理部件3的前端位置处与连接传输部件4相连通设置；
84.请参阅图6，生产处理部件3包括顶板架5、防护连接架6和接触生产部分7，通过顶板架5、防护连接架6和接触生产部分7的组合设置，方便进行生产加工工作；
85.接触生产部分7设在生产处理部件3的内端底部位置处，接触生产部分7的上端位置处与防护连接架6相固定连接，防护连接架6的上端位置处与顶板架5相固定连接；
86.请参阅图7，接触生产部分7包括活动连架8、蜗杆9、涡轮10、偏心连盘11、铰接杆轴12、活动连块13、切割刀架14、驱动主轴15、电动机16和支撑台架17，通过活动连架8、蜗杆9、涡轮10、偏心连盘11、铰接杆轴12、活动连块13、切割刀架14、驱动主轴15、电动机16和支撑台架17的组合设置，方便进行具体的切割调节工作；
87.蜗杆9设在接触生产部分7的内端一侧，蜗杆9的侧端位置与涡轮10相啮合连接，涡轮10与偏心连盘11相偏心转动设置，偏心连盘11的下端与铰接杆轴12相铰接设置，铰接杆轴12的侧端与活动连块13相铰接设置，蜗杆9与活动连块13之间活动连接有活动连架8，活动连块13的侧端位置处转动连接有切割刀架14，切割刀架14的侧端位置与驱动主轴15相固定连接，驱动主轴15的底端位置安装有电动机16，电动机16与支撑台架17相伸缩连接设置；
88.请参阅图8，连接传输部件4包括立柱杆18、传输台板19、支撑腿架20和限制隔板21，通过立柱杆18、传输台板19、支撑腿架20和限制隔板21的组合设置，方便进行鸡排的传导支撑工作；
89.支撑腿架20设在连接传输部件4的内端底部位置处，支撑腿架20的上端固定连接有传输台板19，传输台板19的上端固定连接有立柱杆18，传输台板19的侧端位置与限制隔板21相连通设置；
90.请参阅图9，传导连通结构2包括传导桶22、第一传输台23、转动连接槽架24和第二传输台25，通过传导桶22、第一传输台23、转动连接槽架24和第二传输台25的设置，方便进行连通配合工作；
91.第一传输台23设在传导连通结构2的内端一侧位置处，第一传输台23的侧端位置与转动连接槽架24相转动连通设置，转动连接槽架24的上端限位连接有传导桶22，转动连接槽架24的另一端位置与第二传输台25相连通设置。
92.请参阅图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10，传导连通结构2还包括驱动马达26、缓冲座27和支撑底盘28，转动连接槽架24的中心下部安装有驱动马达26，驱动马达26的底端位置与支撑底盘28套接设置，支撑底盘28的侧部弹性连接有缓冲座27，切割刀架14的上端位置设有切割刀体，切割刀体通过切割刀架14转动设置，支撑台架17与电动机16的连接位置处设有伸缩杆，电动机16通过伸缩杆与支撑台架17伸缩连接，蜗杆9的侧端位置设有电动机，通过电动机与蜗杆9相固定连接，活动连架8上的杆体采用交错设置，切割刀架14通过活动连架8在活动连接设置，限制隔板21采用倒锥型结构设置，限制隔板21的底部窄于顶部位置，通过结构的设置，方便进行一体化生产工作。
93.本实施例在实施时，使用者将切割处理结构1、传导连通结构2进行组合连接，实现整体的安装工作，方便进行鸡排的生产工作，切割处理结构1通过生产处理部件3、连接传输部件4组合连接，生产处理部件3方便进行切割工作，连接传输部件4的设置，方便进行传输连接工作，生产处理部件3通过顶板架5、防护连接架6、接触生产部分7进行组合连接，通过顶板架5、防护连接架6实现顶部的支撑，接触生产部分7的设置，方便进行转动驱动，实现鸡排切割生产工作，接触生产部分7通过活动连架8、蜗杆9、涡轮10、偏心连盘11、铰接杆轴12、活动连块13、切割刀架14、驱动主轴15、电动机16和支撑台架17组合连接，通过蜗杆9可带动涡轮10、偏心连盘11进行转动，作用在铰接杆轴12上，带动活动连块13进行位移，且活动连架8的设置，可实现活动连块13的位移调节，实现适配运行的目的，且活动连架8、蜗杆9之间转动设置，蜗杆9不可带动活动连架8进行转动，切割刀架14通过驱动主轴15、电动机16进行驱动，可带动切割刀架14进行转动，实现切割生产工作，支撑台架17的设置，可伴随电动机16进行运动，更好的实现往复式的切割生产工作，连接传输部件4通过立柱杆18、传输台板19、支撑腿架20、限制隔板21组合设置，实现支撑的功能，且限制隔板21的设置，方便进行集中的导排设置，传导连通结构2的设置，方便进行传输，通过转动连接槽架24的转动，可带动传导桶22进行转动，使得传导桶22通过第一传输台23传输至第二传输台25位置处，实现集中的收集，方便进行后期的腌制工作。
94.实施例5
95.在实施例4的基础上，如图11所示，传导连通结构2的上端位置固定连接有安装连块31，安装连块31的上端位置固定连接有隔离板架30，隔离板架30的上端位置固定连接有阻隔连接顶板29。
96.本实施例在实施时，使用者通过安装阻隔连接顶板29、隔离板架30和安装连块31，传导连通结构2的上端与阻隔连接顶板29、隔离板架30、安装连块31相固定连接，实现阻隔连接顶板29、隔离板架30、安装连块31的支撑连接，同时可进行内外的阻隔，实现内外隔离式加工生产工作，更好的提高鸡排生产的安全性，有助于无菌生产工作。
97.工作原理：首先将切割处理结构1、传导连通结构2进行组合，实现安装连接工作，
使用者通过传输台板19进行鸡排的传输，到达接触生产部分7位置处时，通过启动电动机16，可带动驱动主轴15、切割刀架14进行转动，通过切割刀架14的转动，实现切割功能，且另一端位置的蜗杆9可通过驱动，进行转动，带动涡轮10进行转动，作用在偏心连盘11上，使得偏心连盘11跟随转动，偏心连盘11的转动，可带动下端铰接铰接杆轴12进行运动，作用在活动连块13上，使得活动连块13进行前后的位移，且活动连架8的设置，可实现蜗杆9、活动连块13的阻隔，使得活动连块13可通过活动连架8进行滑动，另一端位置的切割刀架14、驱动主轴15、电动机16可通过支撑台架17上的伸缩杆，进行适应性的调节，伴随进行运动，实现往复式的切割工作，之后鸡排到达限制隔板21位置处，传输至传导桶22的内端，传导桶22可通过第一传输台23进行传输，通过转动连接槽架24的转动，实现驱动位移，使得与第二传输台25进行连通，方便进行传导桶22的导排工作，转动连接槽架24通过驱动马达26驱动进行转动，缓冲座27、支撑底盘28实现缓冲支撑功能，完成工作。
98.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。