一种带有热量回收功能的高温蒸煮设备的制作方法

1.本实用新型涉及蒸煮设备领域，具体为一种带有热量回收功能的高温蒸煮设备。


背景技术：

2.蒸煮设备是用于对某些物品进行蒸煮，从而起到对其杀菌、熟化等相应作用。
3.但现有的蒸煮设备在使用中产生的热量不能回收利用，不够节能，且蒸煮罐的内部容易粘连蒸煮物料，清理不便，为此我们提出了一种带有热量回收功能的高温蒸煮设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有热量回收功能的高温蒸煮设备，以解决上述背景技术中提出的现有的蒸煮设备在使用中产生的热量不能回收利用，不够节能，且蒸煮罐的内部容易粘连蒸煮物料，清理不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有热量回收功能的高温蒸煮设备，包括蒸煮罐，所述蒸煮罐内壁的顶部固定连接有支撑环，所述支撑环的表面卡合有内胆，所述蒸煮罐的底部固定连通有进水管，所述蒸煮罐底端内壁底端的两侧均固定安装有加热器，所述蒸煮罐底端的中部固定连通有出水管，所述内胆的顶部均匀开设有若干个进气口，所述蒸煮罐背离进水管一侧的顶端固定连通有出气管，所述蒸煮罐背离进水管一侧的中部固定安装有风机，所述出气管的底端与风机的输入端固定连接，所述风机的输出端固定连接有回流管，所述回流管的一端穿过蒸煮罐的内壁固定连通有环形管。
6.使用本技术方案的一种带有热量回收功能的高温蒸煮设备时，通过风机能将内胆处的蒸汽输送进蒸煮罐内的底部，对水源进行加热，可对热量回收利用，减少了蒸煮过程的耗能。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸煮罐的顶端卡合有顶盖，所述顶盖顶端的中部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底端穿过顶盖置于内胆的内部，所述旋转轴的底部均匀固定连接有若干个搅动杆，所述旋转轴顶部的两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的一端均固定连接有毛刷杆。启动减速电机带动毛刷杆旋转，可对内胆内壁进行清理。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管的一端和出水管的一端均固定安装有阀门，所述蒸煮罐底端两侧的两端均固定连接有支脚。进水管处阀门可防止蒸汽的排出，出水管处的阀门用于排出水源。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖顶端位于减速电机的外侧固定罩设有防护壳，所述旋转轴与顶盖的连接处套设有轴承。防护壳可对减速电机起到保护的作用。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形管固定套设于内胆的底部，所述环形管的底端均匀固定连通有若干个出气嘴。由环形管下的若干个出气嘴能将蒸汽均匀的排出。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸煮罐正面的顶部固定安装有第一开关，所述蒸煮罐正面的底部固定安装有温控开关，所述风机通过第一开关与外接电源电性连接，所述加热器通过温控开关与外接电源电性连接。第一开关和温控开关分别控制风机和加热器的开启和关闭。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸煮罐正面的中部固定安装有第二开关，所述减速电机通过第二开关与外接电源电性连接。第二开关用于控制减速电机的开启和关闭。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过在蒸煮时启动风机，风机能将内胆处的蒸汽通过出气管吸入，并通过回流管再次输送进蒸煮罐内的底部，由环形管底端的若干个出气嘴均匀排出，可对水源起到加热效果，由此对热量回收利用，减少了蒸煮过程的耗能；
15.2、通过在蒸煮过程中启动减速电机，减速电机会通过旋转轴带动若干个搅动杆旋转，对于需要混合的物料能起到混合更充分的作用，并且旋转轴能通过连接杆带动两个毛刷杆转动，在蒸煮结束后，通过两个转动的毛刷杆可对内胆内壁进行清刷，避免了物料的粘连，清理起来更方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的截面图；
18.图3为本实用新型的环形管的立体图。
19.图中：1、蒸煮罐；2、内胆；3、进水管；4、出水管；5、阀门；6、加热器；7、进气口；8、支撑环；9、出气管；10、风机；11、回流管；12、支脚；13、减速电机；14、防护壳；15、旋转轴；16、轴承；17、顶盖；18、搅动杆；19、连接杆；20、毛刷杆；21、环形管；22、出气嘴；23、第一开关；24、第二开关；25、温控开关。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种带有热量回收功能的高温蒸煮设备，包括蒸煮罐1，蒸煮罐1内壁的顶部固定连接有支撑环8，支撑环8的表面卡合有内胆2，用于放置待蒸煮的物料，蒸煮罐1的底部固定连通有进水管3，蒸煮罐1底端内壁底端的两侧均固定安装有加热器6，对水源进行加热起到蒸煮的效果，蒸煮罐1底端的中部固定连通有出水管4，用于排出水源，内胆2的顶部均匀开设有若干个进气口7，蒸煮罐1背离进水管3一侧的顶端固定连通有出气管9，蒸煮罐1背离进水管3一侧的中部固定安装有风机10，出气管9的底端与风机10的输入端固定连接，风机10的输出端固定连接有回流管11，回流管11的一端穿过蒸煮罐1的内壁固定连通有环形管21。
22.使用时，将待蒸煮的物料放入到内胆2内，将水源从进水管3输入到蒸煮罐1内部，
并启动加热器6对水进行加热，产生的蒸汽会从进气口7涌入到内胆2内部对物料进行蒸煮，通过在蒸煮时启动风机10，风机10能将内胆2处的蒸汽通过出气管9吸入，并通过回流管11再次输送进蒸煮罐1内的底部，由环形管21底端的若干个出气嘴22均匀的排出，可对水源起到加热的效果，由此对热量回收利用，减少了蒸煮过程的耗能；
23.蒸煮罐1的顶端卡合有顶盖17，顶盖17顶端的中部固定安装有减速电机13，减速电机13的输出端固定连接有旋转轴15，旋转轴15的底端穿过顶盖17置于内胆2的内部，旋转轴15的底部均匀固定连接有若干个搅动杆18，旋转轴15顶部的两侧均固定连接有连接杆19，两个连接杆19的一端均固定连接有毛刷杆20，用于清理内胆2的内壁，顶盖17顶端位于减速电机13的外侧固定罩设有防护壳14，对减速电机13进行保护，旋转轴15与顶盖17的连接处套设有轴承16，蒸煮罐1正面的中部固定安装有第二开关24，减速电机13通过第二开关24与外接电源电性连接，第二开关24用于控制减速电机13的开启和关闭；
24.使用时，接通外接电源，在蒸煮过程中，通过第二开关24启动减速电机13，减速电机13会通过旋转轴15带动若干个搅动杆18旋转，对于需要混合的物料起到混合更充分的作用，并且旋转轴15能通过连接杆19带动两个毛刷杆20转动，在蒸煮结束后，通过两个转动的毛刷杆20可对内胆2内壁进行清刷，避免了物料的粘连，清理起来更方便，并设置防护壳14对减速电机13进行保护，防止受到外来的冲击伤害；
25.进水管3的一端和出水管4的一端均固定安装有阀门5，打开阀门5可排出废水，蒸煮罐1底端两侧的两端均固定连接有支脚12，环形管21固定套设于内胆2的底部，环形管21的底端均匀固定连通有若干个出气嘴22，蒸煮罐1正面的顶部固定安装有第一开关23，蒸煮罐1正面的底部固定安装有温控开关25，风机10通过第一开关23与外接电源电性连接，加热器6通过温控开关25与外接电源电性连接，第一开关23和温控开关25分别控制着风机10和加热器6的开启和关闭；
26.使用时，通过设置支脚12支撑起蒸煮罐1，为出水管4提供了安装空间，蒸煮时，打开进水管3处的阀门5输入水源，再关上阀门5，通过温控开关25启动加热器6进行蒸煮，蒸煮过程中通过第一开关23启动风机10对热量进行回收利用，回收的热量通过环形管21下方的若干个出气嘴22能均匀的对水源加热，蒸煮结束后打开出水管4处的阀门5能排出废水。
27.具体使用时，本实用新型一种带有热量回收功能的高温蒸煮设备，使用时，将待蒸煮的物料放入到内胆2内，并盖上顶盖17，将水源从进水管3输入到蒸煮罐1内部，并启动加热器6对水进行加热，产生的蒸汽会从进气口7涌入到内胆2内部对物料进行蒸煮，通过在蒸煮时启动风机10，风机10能将内胆2处的蒸汽通过出气管9吸入，并通过回流管11再次输送进蒸煮罐1内的底部，由环形管21底端的若干个出气嘴22均匀的排出，可对水源起到加热的效果，由此对热量回收利用，减少了蒸煮过程的耗能，蒸煮结束后将水从出水管4排出，通过在蒸煮过程中启动减速电机13，减速电机13会通过旋转轴15带动若干个搅动杆18旋转，对于需要混合的物料起到混合更充分的作用，并且旋转轴15能通过连接杆19带动两个毛刷杆20转动，在蒸煮结束后，通过两个转动的毛刷杆20可对内胆2内壁进行清刷，避免了物料的粘连，清理起来更方便。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。