一种用于宠物饲料加工的双螺杆膨化机的制作方法

1.本实用新型涉及膨化设备技术领域，具体为一种用于宠物饲料加工的双螺杆膨化机。


背景技术：

2.双螺杆挤压膨化机是多螺杆挤压膨化机中的一种，是在单螺杆挤压膨化机的基础上发展起来的，在双螺杆挤压膨化机的机筒中，并排安放两根螺杆，故称双螺杆挤压膨化机。根据螺杆的相对位置可分为啮合型与非啮合型，啮合型又可分为部分啮合型和全啮合型；根据螺杆的旋向可分为同向旋转与反向旋转两类，反向旋转又可分为向内和向外两种。同向旋转式双螺杆压力区性质不同，物料在套筒内腔受螺杆的旋转作用，产生高压区和低压区。
3.现有的双螺杆挤压膨化机在使用过程中大多采用单筒体设计，不具备有效的外部防护结构，需要对筒体内部进行加热，现有的加热结构外露，易损坏；且现有的膨化机驱动结构安装不便，后期的检修维护操作较为繁琐，实用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于宠物饲料加工的双螺杆膨化机，具备防护性强，提高使用安全性和便于安装拆卸，方便检修维护的优点，解决上述背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于宠物饲料加工的双螺杆膨化机，包括外筒体、挤出筒和驱动盒，所述驱动盒的外侧开口处卡接固定有盖板，所述驱动盒的内部底端通过转轴转动安装有驱动齿，所述驱动盒内部的上侧两端均通过转轴转动安装有辅助齿，所述外筒体固定在驱动盒的内侧上端，所述挤出筒固定在外筒体的内部，且挤出筒的内端贯穿连接驱动盒的内部，所述挤出筒位于外筒体内部的一端上下侧均固定有垫板，且两个垫板的外侧缠绕有加热圈，所述挤出筒与驱动盒内部连接的一端贯穿安装有加压管，且加压管的外端贯穿外筒体，所述外筒体的内端上侧贯穿安装有进料管，且进料管连接挤出筒的内端上侧。
6.优选的，所述盖板的外侧环形阵列分布有锁扣，所述驱动盒的开口处开设有锁槽，且锁扣卡接在锁槽内部。通过锁扣与锁槽的卡接实现盖板与驱动盒的连接。
7.优选的，所述盖板的下侧通过轴承转动安装有联轴套，且联轴套的内端与驱动齿的转轴对接，所述盖板的内侧上端设有轴套，且轴套与辅助齿的转轴对接。通过联轴套实现驱动齿转轴与外部驱动设备的联动，盖板内侧轴套提高辅助齿转动稳定性。
8.优选的，所述挤出筒的内部两侧均转动安装有挤出杆，且挤出杆的转轴与对应的辅助齿的转轴相连接，所述挤出筒的外端贯穿外筒体的外端。通过辅助齿带动挤出杆转动，挤出筒外端设有排料口实现下料。
9.优选的，所述挤出筒背离进料管的一端两侧均固定有导热片，且导热片由铜材质组成，所述导热片与加热圈的内侧相贴合。通过导热片提高加热圈散热的吸收效率，提高导
热性能的同时，可实现拆卸更换。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，原料通过进料管导入至挤出筒内部，启动加压管外端连接的供压设备加强挤出筒内部压力，启动加热圈对导热片进行加热，导热片将热量传递至挤出筒内部实现原料加热，启动联轴套外端插接的电机，电机输出轴带动联轴套转动，联轴套带动驱动齿转动，驱动齿啮合带动两个辅助齿转动，辅助齿的转轴带动对应的挤出杆转动，挤出杆上叶片对原料进行搅拌实现膨化加工，再通过挤出杆将原料从挤出筒外端挤出，当进行检修维护时，打开盖板外侧锁扣，将盖板与驱动盒的开口处分离，联轴套与插接的驱动齿转轴分离，同时辅助齿的转轴与盖板内侧轴套分离，本装置结构简单，操作简便，通过便于拆卸的设计，方便后期的检修维护，同时外筒体实现加热与加压结构的防护，提高使用安全性。
附图说明
11.图1为本实用新型主视结构示意图；
12.图2为本实用新型侧视结构示意图；
13.图3为本实用新型驱动盒结构示意图。
14.图中：1、盖板；2、辅助齿；3、联轴套；4、驱动齿；5、挤出杆；6、导热片；7、加热圈；8、外筒体；9、垫板；10、进料管；11、加压管；12、挤出筒；13、驱动盒；14、锁扣。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例一
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种实施例：一种用于宠物饲料加工的双螺杆膨化机，包括外筒体8、挤出筒12和驱动盒13，驱动盒13的外侧开口处卡接固定有盖板1，盖板1的外侧环形阵列分布有锁扣14，驱动盒13的开口处开设有锁槽，且锁扣14卡接在锁槽内部，通过锁扣14与锁槽的卡接实现盖板1与驱动盒13的连接，驱动盒13的内部底端通过转轴转动安装有驱动齿4，驱动盒13内部的上侧两端均通过转轴转动安装有辅助齿2，盖板1的下侧通过轴承转动安装有联轴套3，且联轴套3的内端与驱动齿4的转轴对接，盖板1的内侧上端设有轴套，且轴套与辅助齿2的转轴对接，通过联轴套3实现驱动齿4转轴与外部驱动设备的联动，盖板1内侧轴套提高辅助齿2转动稳定性，外筒体8固定在驱动盒13的内侧上端，挤出筒12固定在外筒体8的内部，且挤出筒12的内端贯穿连接驱动盒13的内部。
18.实施例二
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种实施例：一种用于宠物饲料加工的双螺杆膨化机，包括外筒体8和挤出筒12，挤出筒12位于外筒体8内部的一端上下侧均固定有垫板9，且两个垫板9的外侧缠绕有加热圈7，挤出筒12与驱动盒13内部连接的一端贯穿安装有加压管11，且加压管11的外端贯穿外筒体8，外筒体8的内端上侧贯穿安装有进料管10，且进料管10连接挤出筒12的内端上侧，挤出筒12的内部两侧均转动安装有挤出杆5，且挤出杆5的
转轴与对应的辅助齿2的转轴相连接，挤出筒12的外端贯穿外筒体8的外端，通过辅助齿2带动挤出杆5转动，挤出筒12外端设有排料口实现下料，挤出筒12背离进料管10的一端两侧均固定有导热片6，且导热片6由铜材质组成，导热片6与加热圈7的内侧相贴合，通过导热片6提高加热圈7散热的吸收效率，提高导热性能的同时，可实现拆卸更换。
20.工作原理：本实用新型工作中，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，原料通过进料管10导入至挤出筒12内部，启动加压管11外端连接的供压设备加强挤出筒12内部压力，启动加热圈7对导热片6进行加热，导热片6将热量传递至挤出筒12内部实现原料加热，启动联轴套3外端插接的电机，电机输出轴带动联轴套3转动，联轴套3带动驱动齿4转动，驱动齿4啮合带动两个辅助齿2转动，辅助齿2的转轴带动对应的挤出杆5转动，挤出杆5上叶片对原料进行搅拌实现膨化加工，再通过挤出杆5将原料从挤出筒12外端挤出，当进行检修维护时，打开盖板1外侧锁扣14，将盖板1与驱动盒13的开口处分离，联轴套3与插接的驱动齿4转轴分离，同时辅助齿2的转轴与盖板1内侧轴套分离。以上即为本实用新型的工作原理。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。