一种辣椒酱生产用熬制装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种辣椒酱生产用熬制装置。


背景技术：

2.辣椒，别名：牛角椒、长辣椒、菜椒、灯笼椒，为木兰纲、茄科、辣椒属一年或有限多年生草本植物，而辣椒酱是用辣椒制作成的酱料，是餐桌上比较常见的调味品，熬制辣椒是辣椒烹饪工艺中的一种，即用柴火或电加热方式将放入炒锅中进行熬制。
3.目前，现有的辣椒酱生产用熬制装置，在熬制时，需要一边加热一边进行搅拌，而熬制过程中油和辣酱在受热后会翻腾，易溅的到处都是，不仅浪费，而且油渍在清理时非法麻烦的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种辣椒酱生产用熬制装置，以解决上述背景技术中提出现有的辣椒酱生产用熬制装置，在熬制时，需要一边加热一边进行搅拌，而熬制过程中油和辣酱在受热后会翻腾，易溅的到处都是，不仅浪费，而且油渍在清理时非法麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辣椒酱生产用熬制装置，包括配电箱和机架，所述配电箱安装固定连接在机架的上端左侧位置上，所述机架内侧设置有熬制铁锅，所述熬制铁锅和机架连接处设置有转轴，所述机架前端右侧设置有紧固转轮，所述熬制铁锅的底端设置有加热组件，所述熬制铁锅的顶端中间设置有电机限位板，所述电机限位板的上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴下端设置有搅拌组件，所述电机限位板的外侧一周位于熬制铁锅上设置有防溅盖板，所述加热组件和搅拌电机的一侧均设置有连接电线，所述熬制铁锅的前端边缘处设置有出料口，所述配电箱与外部电源电性连接。
6.其中，所述防溅盖板包括凹槽、耐温玻璃、握把、强力磁铁、金属刮板和圆型框架，所述圆型框架上端设置有耐温玻璃，所述耐温玻璃中间内侧设置有凹槽，所述耐温玻璃上端两侧设置有强力磁铁，所述强力磁铁上端设置有握把，所述强力磁铁底端位于耐温玻璃上设置有金属刮板，所述圆型框架连接在熬制铁锅上。
7.其中，所述搅拌组件包括不锈长杆、轴承限位套、紧固螺丝、第一搅拌桨和u型搅拌桨，所述轴承限位套外侧一周设置有紧固螺丝，所述轴承限位套底端设置有不锈长杆，所述不锈长杆外端两侧设置有第一搅拌桨，所述不锈长杆底端设置有u型搅拌桨，所述轴承限位套连接在搅拌电机上。
8.其中，所述加热组件包括电源连接块、加热底板、固定座和加热导丝，所述固定座上端设置有加热底板，所述固定座左端外侧设置有电源连接块，所述固定座内侧设置有加热导丝，所述固定座连接在熬制铁锅上。
9.其中，所述熬制铁锅和加热组件通过焊接的方式连接安装，且所述熬制铁锅和加
热组件的连接处外侧处于同一直线位置上。
10.其中，所述搅拌组件和搅拌电机先通过套接的方式连接安装，在使用螺栓旋转固连。
11.其中，所述熬制铁锅和防溅盖板通过套接的方式连接安装，且所述防溅盖板安装连接在熬制铁锅的端口处位置上。
12.综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过防溅盖板结构使得在使用的同时可防止油渍溢出，还可以观察内部辣椒酱熬制状态的作用，安装防溅盖板时，首先，将圆型框架套接在熬制铁锅的端口处位置上，这样通过套接的方式连接安装，使得在安装的时候更加便利，且后期便于拆卸清理，而套接时，通过圆型框架内侧耐温玻璃内侧的凹槽便于在套接时可以卡接在电机限位板外围，一方面最大化的密封阻挡，防止间隙溅出油渍，而另一方面通过电机限位板可以固定圆型框架，使其连接更加紧密牢靠，当使用时，通过耐温玻璃可阻挡油渍飞溅出来，而加热过程中的烟气和油渍通过手持握把，左右滑动强力磁铁，使其底端的金属刮板随之滑动并刮除底面的烟气和油渍，以便于人员随时观察辣椒酱熬制的状态。
14.2、本实用新型中，通过搅拌组件结构使得具有易安装便拆卸，且在搅拌使用时可防止辣椒酱粘锅糊锅的作用，安装搅拌组件时，首先，将轴承限位套套接在搅拌电机的输出轴上，并转动紧固螺丝，使其连接更加紧固牢靠不易松动，这样先通过轴承限位套进行套接，在使用紧固螺丝对其固连，使其安装连接更加便利牢靠，且后期便于拆卸清理，当使用时，通过不锈长杆外侧两端的第一搅拌桨，在搅拌电机输出轴的带动下随之旋转搅拌，使辣椒酱熬制过程中受热均匀，而通过不锈长杆底端u型搅拌桨的u型形状，使其旋转搅拌时，贴与熬制铁锅的锅底，防止底部辣椒酱粘锅糊锅现象。
附图说明
15.图1为本实用新型一种辣椒酱生产用熬制装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种辣椒酱生产用熬制装置的阻液观察盖结构示意图；
17.图3为本实用新型一种辣椒酱生产用熬制装置的搅拌组件结构示意图；
18.图4为本实用新型一种辣椒酱生产用熬制装置的剖面加热组件结构示意图。
19.图中：1、配电箱；2、熬制铁锅；3、加热组件；31、电源连接块；32、加热底板；33、固定座；34、加热导丝；4、连接电线；5、防溅盖板；51、凹槽；52、耐温玻璃；53、握把；54、强力磁铁；55、金属刮板；56、圆型框架；6、搅拌组件；61、不锈长杆；62、轴承限位套；63、紧固螺丝；64、第一搅拌桨；65、u型搅拌桨；7、搅拌电机；8、电机限位板；9、转轴；10、紧固转轮；11、机架；12、出料口。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施
方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.参照图1和图2，一种辣椒酱生产用熬制装置，包括配电箱1和机架11，配电箱1安装固定连接在机架11的上端左侧位置上，机架11内侧设置有熬制铁锅2，熬制铁锅2和机架11连接处设置有转轴9，机架11前端右侧设置有紧固转轮10，熬制铁锅2的底端设置有加热组件3，熬制铁锅2的顶端中间设置有电机限位板8，电机限位板8的上端设置有搅拌电机7，搅拌电机7的输出轴下端设置有搅拌组件6，电机限位板8的外侧一周位于熬制铁锅2上设置有防溅盖板5，加热组件3和搅拌电机7的一侧均设置有连接电线4，熬制铁锅2的前端边缘处设置有出料口12，配电箱1与外部电源电性连接，使用该装置时，首先，将该装置移动到指定场所，并通过机架11进行固定支撑，之后将配电箱1与外部电源电性连接，将破碎好的辣椒、配料倒入熬制铁锅2中，盖上防溅盖板5，开启设备，熬制铁锅2通过加热组件3进行加热升温，而搅拌电机7输出轴带动搅拌组件6随之搅拌，防止糊锅，而在熬制过程中，通过防溅盖板5可防止油渍飞溅出来，同时盖板上的油渍通过刮板手动刮除，可观察辣椒酱的熬制状态，而在熬制好后，松动紧固转轮10，使熬制铁锅2倾斜一定角度，从而通过出料口12倒出熬制好的辣椒酱。
23.本实用新型中，熬制铁锅2和防溅盖板5通过套接的方式连接安装，且防溅盖板5安装连接在熬制铁锅2的端口处位置上，防溅盖板5包括凹槽51、耐温玻璃52、握把53、强力磁铁54、金属刮板55和圆型框架56，圆型框架56上端设置有耐温玻璃52，耐温玻璃52中间内侧设置有凹槽51，耐温玻璃52上端两侧设置有强力磁铁54，强力磁铁54上端设置有握把53，强力磁铁54底端位于耐温玻璃52上设置有金属刮板55，圆型框架56连接在熬制铁锅2上，安装防溅盖板5时，首先，将圆型框架56套接在熬制铁锅2的端口处位置上，这样通过套接的方式连接安装，使得在安装的时候更加便利，且后期便于拆卸清理，而套接时，通过圆型框架56内侧耐温玻璃52内侧的凹槽51便于在套接时可以卡接在电机限位板8外围，一方面最大化的密封阻挡，防止间隙溅出油渍，而另一方面通过电机限位板8可以固定圆型框架56，使其连接更加紧密牢靠，当使用时，通过耐温玻璃52可阻挡油渍飞溅出来，而加热过程中的烟气和油渍通过手持握把53，左右滑动强力磁铁54，使其底端的金属刮板55随之滑动并刮除底面的烟气和油渍，以便于人员随时观察辣椒酱熬制的状态。
24.工作原理：使用该装置时，首先，将该装置移动到指定场所，并通过机架11进行固定支撑，之后将配电箱1与外部电源电性连接，将破碎好的辣椒、配料倒入熬制铁锅2中，盖上防溅盖板5，开启设备，熬制铁锅2通过加热组件3进行加热升温，而搅拌电机7输出轴带动搅拌组件6随之搅拌，防止糊锅，而在熬制过程中，通过防溅盖板5可防止油渍飞溅出来，同时盖板上的油渍通过刮板手动刮除，可观察辣椒酱的熬制状态，而在熬制好后，松动紧固转轮10，使熬制铁锅2倾斜一定角度，从而通过出料口12倒出熬制好的辣椒酱。
25.实施例二
26.参照图1和图3，一种辣椒酱生产用熬制装置，本实施例相较于实施例一，搅拌组件6和搅拌电机7先通过套接的方式连接安装，在使用螺栓旋转固连，搅拌组件6包括不锈长杆61、轴承限位套62、紧固螺丝63、第一搅拌桨64和u型搅拌桨65，轴承限位套62外侧一周设置
有紧固螺丝63，轴承限位套62底端设置有不锈长杆61，不锈长杆61外端两侧设置有第一搅拌桨64，不锈长杆61底端设置有u型搅拌桨65，轴承限位套62连接在搅拌电机7上。
27.工作原理：安装搅拌组件6时，首先，将轴承限位套62套接在搅拌电机7的输出轴上，并转动紧固螺丝63，使其连接更加紧固牢靠不易松动，这样先通过轴承限位套62进行套接，在使用紧固螺丝63对其固连，使其安装连接更加便利牢靠，且后期便于拆卸清理，当使用时，通过不锈长杆61外侧两端的第一搅拌桨64，在搅拌电机7输出轴的带动下随之旋转搅拌，使辣椒酱熬制过程中受热均匀，而通过不锈长杆61底端u型搅拌桨65的u型形状，使其旋转搅拌时，贴与熬制铁锅2的锅底，防止底部辣椒酱粘锅糊锅现象。
28.实施例三
29.参照图1和图4，一种辣椒酱生产用熬制装置，本实施例相较于实施例二，熬制铁锅2和加热组件3通过焊接的方式连接安装，且熬制铁锅2和加热组件3的连接处外侧处于同一直线位置上，加热组件3包括电源连接块31、加热底板32、固定座33和加热导丝34，固定座33上端设置有加热底板32，固定座33左端外侧设置有电源连接块31，固定座33内侧设置有加热导丝34，固定座33连接在熬制铁锅2上。
30.工作原理：安装加热组件3时，首先，将固定座33焊接在熬制铁锅2的底端位置处，这样通过焊接的方式连接安装，使得在使用的时候更加牢靠，不易脱落，而通过固定座33左端外侧的电源连接块31便于快速接通连接电线4，当使用时，通过连接电线4输出电力，并将电力传输到固定座33内侧的加热导丝34中，而加热导丝34通电后进行加热，而加热导丝34加热后使加热底板32随之变烫，从而对熬制铁锅2进行加热。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。