一种酸化剂制备设备的制作方法

1.本实用新型涉及酸化剂制备领域，特别是一种酸化剂制备设备。


背景技术：

2.酸化剂主要用于降低动物的胃中的内容物的ph值，并且能有效杀死胃肠道致病菌，对饲养动物的健康成长有着重要的作用。目前已在国内外广泛用于家禽、仔猪、牛、羊等动物饲料中。然而，现有市场上的酸化剂大多为单一的酸化剂，难以满足现在对牲畜养殖的多样化需求，因此，复合型酸化剂的需求随着增加。复合型酸化剂的制备流程依次为包材烤融、混合、乳化均质、冷喷包被，然后进行筛分和包装。
3.但是，由于复合型酸化剂的制备环节和制备过程较复杂，若要按照环节进行大批量的制备，制备的装置往往占据巨大的空间，因此需要设置一种能够简化装置体积的复合型酸化剂的制备装置，来满足大批量制备的需求。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种酸化剂制备设备，以解决上述技术问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种酸化剂制备设备，其中，包括加工机构，所述加工机构包括搅拌组件、顶盖、凹形底板和加工缸体；所述搅拌组件的顶部与所述顶盖连接，所述搅拌组件的底部与所述凹形底板连接，所述顶盖设置在所述加工缸体的顶部，所述凹形底板设置在所述加工缸体的底部；所述加工缸体上靠近所述顶盖的一端设置有若干个冷喷管口。
7.作为本实用新型的进一步改进：所述搅拌组件包括搅拌主轴和螺旋搅拌桨，所述螺旋搅拌桨设置在所述搅拌主轴的底端。
8.作为本实用新型的进一步改进：所述顶盖设置有包材入料口和添加入料口，所述包材入料口连接有至少一个包材烤融机构，所述添加入料口连接有至少一个添加机构。
9.作为本实用新型的进一步改进：所述包材烤融机构包括包材进口、烤融箱体、缓冲板和电加热器；所述包材进口设置在所述烤融箱体的顶部，所述缓冲板设置在所述烤融箱体内，所述电加热器设置在所述烤融箱体的底部。
10.作为本实用新型的进一步改进：所述电加热器包括若干个电加热棒和加热电机，所述电加热棒与所述加热电机连接。
11.作为本实用新型的进一步改进：还包括筛分机构和流水线传送带，所述筛分机构设置在所述加工机构的下方，所述流水线传送带设置在所述筛分机构的下方；所述筛分机构包括筛分轴、筛分桨和筛板；所述筛分轴的底端与所述筛分桨连接，所述筛分桨设置在所述筛板上，所述筛板设置有若干筛分孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.能够在制备复合型酸化剂的同时简化混合、乳化均质和冷喷包被的环节，从而减
小制备装置的体积，节省装置的成本，并能够满足大批量制备的需求。
附图说明
14.图1为本实用新型的装置结构简图。
15.图2为本实用新型的包材烤融机构结构简图。
具体实施方式
16.现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：
17.本实施例提供如附图1-2所示的一种酸化剂制备设备，其中，包括加工机构1，所述加工机构1包括搅拌组件11、顶盖12、凹形底板13和加工缸体14；所述搅拌组件11的顶部与所述顶盖12连接，所述搅拌组件11的底部与所述凹形底板13连接，所述顶盖12设置在所述加工缸体14的顶部，所述凹形底板13设置在所述加工缸体14的底部；所述加工缸体14上靠近所述顶盖12的一端设置有若干个冷喷管口15。
18.在本实用新型中，加工机构1通过同时进行酸化剂的混合、乳化均质和冷喷包被来简化制备装置。加工机构1中，搅拌组件11用于进行搅拌混合；顶盖12、加工缸体14和凹形底板13组合成密封环境，冷喷管口15进行冷喷处理。将不同的包材进行烤融后，注入密闭的加工机构1中，通过搅拌组件11进行搅拌混合，其中，搅拌混合的时间可以通过控制系统进行设置，将混合后的包材静置一段时间后进行乳化均质，此时，将添加机构3中的乳化剂注入加工机构1中，通过搅拌组件11进行一定时间的搅拌后静置，静置完成后，在加工机构1内继续进行冷喷包被，此时，启动搅拌组件11进行搅拌，同时开启冷喷管口15进行冷喷包被，冷喷包被结束后进行筛分和包装。
19.下面对本实用新型的搅拌组件11做进一步详细描述，如附图1所示：所述搅拌组件11包括搅拌主轴111和螺旋搅拌桨112，所述螺旋搅拌桨112设置在所述搅拌主轴111的底端。搅拌桨通过搅拌主轴111的带动进行旋转搅拌，搅拌主轴111在顶部连接有搅拌电机113，搅拌电机113为搅拌主轴111提供旋转的驱动力。
20.下面对本实用新型的顶盖12做详细描述，如附图1所示，为了使不同的包材能够同时进入加工机构1中，同时能够节省管道的用料成本，所述顶盖12设置有包材入料口121和添加入料口122，所述包材入料口121连接有至少一个包材烤融机构2，所述添加入料口122连接有至少一个添加机构3。本实用新型中取消将不同的包材从不同的管道和入料口进入加工机构1，而是使每个包材熔融后通过同一个管道和入料口进入加工机构1，这样使得不同的包材能够通过同一个管道经由包材入料口121进入加工机构1中，同时在节省了管道的用料成本。
21.下面对本实用新型的包材烤融机构2做进一步详细描述，如附图2所示：所述包材烤融机构2包括包材进口21、烤融箱体22、缓冲板23和电加热器24；所述包材进口21设置在所述烤融箱体22的顶部，所述缓冲板23设置在所述烤融箱体22内，所述电加热器24设置在所述烤融箱体22的底部。包材经过包材进口21进入烤融箱体22内部，缓冲板23内设置有若干个孔，用于对包材的下落进行缓冲，当包材下落至烤融箱体22的底部时，电加热器24对包材进行烤融，熔融后的包材顺着管道进入加工机构1进行进一步的加工。
22.下面对本实用新型的电加热器24做进一步详细描述，如附图2所示：所述电加热器
24包括若干个电加热棒241和加热电机242，所述电加热棒241与所述加热电机242连接。
23.为了更加完善本实用新型的制备装置，如附图1所示，制备装置还包括筛分机构4和流水线传送带5，所述筛分机构4设置在所述加工机构1的下方，所述流水线传送带5设置在所述筛分机构4的下方；所述筛分机构4包括筛分轴41、筛分桨42和筛板43；所述筛分轴41的底端与所述筛分桨42连接，所述筛分桨42设置在所述筛板43上，所述筛板43设置有若干筛分孔44。当酸化剂完成冷喷包被后，通过在凹形底板13底部的出料阀门将酸化剂下料至筛分机构4中，经过筛板43进行筛分，通过筛板43的酸化剂颗粒进入下方的流水线传送带5进行包装。其中，设置筛分桨42是用于将酸化剂颗粒进行分散，方便筛分。
24.本实用新型的主要功能：应用于各类酸化剂的制备装置，特别是复合型酸化剂的制备装置。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本实用新型的描述，因此不能理解为对本实用新型实际使用方向的限制。
26.综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。