一种秸秆颗粒加工用进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆颗粒加工领域，具体为一种秸秆颗粒加工用进料装置。


背景技术：

2.秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物，在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，该装置主要是应用于秸秆颗粒加工过程中，用以辅助添加秸秆。
3.市场上常见的秸秆颗粒加工用进料装置，需要人工将秸秆推动至进料箱内部较为麻烦，不便于清理缠绕在推动机构上的秸秆，为此，我们提出一种秸秆颗粒加工用进料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种秸秆颗粒加工用进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆颗粒加工用进料装置，包括进料箱，所述进料箱侧壁且位于顶部位置开设有凹槽，所述进料箱内侧壁之间且靠近凹槽位置设置有转轴，所述转轴表面等距设置有若干组连接环，所述连接环表面等距设置有若干组推动机构，所述进料箱左侧且位于顶部位置设置有抬料机构。
6.进一步的，所述推动机构包括推板一，所述推板一上端且位于一端位置开设有卡槽，所述卡槽内部设置有卡板，所述卡板一侧设置有推板二，所述凹槽两内侧壁且位于底部位置均开设有竖槽，所述竖槽内侧壁且位于顶部位置开设有横槽，两组所述横槽之间设置挡板，所述挡板一侧位于两端位置均设置有隔板。
7.进一步的，若干组所述推动机构通过连接环配合转轴设置在进料箱内侧壁之间位置，所述卡板两侧壁和卡槽内侧壁之间均设置有横轴，所述挡板和隔板之间设置有弹簧，所述挡板通过弹簧配合隔板活动设置在两组横槽之间位置。
8.进一步的，所述抬料机构，所述抬料机构包括支架，两组所述支架之间设置有放料板，所述放料板；两内侧壁均开设有横向滑槽，所述横向滑槽内侧壁设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端设置有滑块，两组所述滑块之间设置有推动架，所述进料箱左侧且位于放料板下方位置设置有支撑架。
9.进一步的，所述支架和放料板之间设置有传动轴，所述支架侧壁设置有电机一，且电机一的输出轴贯穿支架与传动轴一端固接，所述推动架通过滑块配合电动伸缩杆沿着横向滑槽左右滑动。
10.进一步的，所述进料箱一侧设置有电机二，且电机二的输出轴贯穿进料箱与转轴一端固接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该秸秆颗粒加工用进料装置中，通过
电机一配合支架顺时针旋转放料板，此时放料板倾斜角度逐渐逐渐增大，位于放料板上的秸秆会逐渐滑落至进料箱内部，在放料板转动的同时启动电动伸缩杆通过滑块推动推动架沿着横向滑槽向放料板右侧位置移动，从而推动堆积在放料板上的秸秆向下移动，有效的加快秸秆滑落的速度，提高工作效率。
12.该秸秆颗粒加工用进料装置中，通过电机二使转轴顺时针旋转，转轴通过连接环使推动机构顺时针旋转，将挡板和隔板移动至竖槽顶部位置，之后弹簧通过隔板对挡板施加推力，将挡板推动至横槽内部并持续对其施加推力，推板二背面与挡板相接触之后，推板二通过卡板配合卡槽绕着横轴旋转，此时推板一和推板二之间的夹角逐渐变小，从而拉扯缠绕在推动机构上的秸秆，推板二沿着挡板滑动时会将秸秆刮落，从而便于工作人员清理缠绕在推动机构上的秸秆。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的进料箱内部的结构示意图；
15.图3为本实用新型的推动机构的结构示意图；
16.图4为本实用新型的抬料机构的结构示意图。
17.图中：1、进料箱；2、凹槽；3、转轴；4、连接环；5、推动机构；6、推板一；7、卡槽；8、卡板；9、推板二；10、竖槽；11、横槽；12、挡板；13、隔板；14、抬料机构；15、支架；16、放料板；17、横向滑槽；18、电动伸缩杆；19、滑块；20、推动架；21、支撑架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.实施例1
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种秸秆颗粒加工用进料装置，包括进料箱1，进料箱1侧壁且位于顶部位置开设有凹槽2，进料箱1内侧壁之间且靠近凹槽2位置设置有转轴3，转轴3表面等距设置有若干组连接环4，连接环4表面等距设置有若干组推动机构5，进料箱1左侧且位于顶部位置设置有抬料机构14。
22.请参阅图4，抬料机构14，抬料机构14包括支架15，两组支架15之间设置有放料板16，放料板16；两内侧壁均开设有横向滑槽17，横向滑槽17内侧壁设置有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18一端设置有滑块19，两组滑块19之间设置有推动架20，进料箱1左侧且位于放料板16下方位置设置有支撑架21。
23.支架15和放料板16之间设置有传动轴，支架15侧壁设置有电机一，且电机一的输出轴贯穿支架15与传动轴一端固接，推动架20通过滑块19配合电动伸缩杆18沿着横向滑槽
17左右滑动。
24.进料箱1一侧设置有电机二，且电机二的输出轴贯穿进料箱1与转轴3一端固接。
25.使用时，工作人员将进料箱1设置在秸秆颗粒加工设备的秸秆进料口位置，通过电机一配合支架15逆时针旋转放料板16，将其旋转至支撑架21上端位置，其中支撑架21可以对放料板16起到很好的支撑作用，将推动架20移动至放料板16最左侧位置，然后将秸秆放置在放料板16内部且位于推动架20右侧位置，进料时，通过电机一配合支架15顺时针旋转放料板16，此时放料板16倾斜角度逐渐逐渐增大，位于放料板16上的秸秆会逐渐滑落至进料箱1内部，在放料板16转动的同时启动电动伸缩杆18通过滑块19推动推动架20沿着横向滑槽17向放料板16右侧位置移动，从而推动堆积在放料板16上的秸秆向下移动，有效的加快秸秆滑落的速度，提高工作效率。
26.实施例2
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种秸秆颗粒加工用进料装置，还包括推动机构5，推动机构5包括推板一6，推板一6上端且位于一端位置开设有卡槽7，卡槽7内部设置有卡板8，卡板8一侧设置有推板二9，凹槽2两内侧壁且位于底部位置均开设有竖槽10，竖槽10内侧壁且位于顶部位置开设有横槽11，两组横槽11之间设置挡板12，挡板12一侧位于两端位置均设置有隔板13。
28.若干组推动机构5通过连接环4配合转轴3设置在进料箱1内侧壁之间位置，卡板8两侧壁和卡槽7内侧壁之间均设置有横轴，挡板12和隔板13之间设置有弹簧，挡板12通过弹簧配合隔板13活动设置在两组横槽11之间位置。
29.具体的，启动电机二使转轴3旋转，转轴3通过连接环4配合凹槽2使若干组推动机构5在进料箱1顶部位置逆时针旋转，推动机构5会将秸秆从进料箱1顶部槽口位置推动至底部位置，避免秸秆堆积堵塞进料箱1顶部位置，当秸秆缠绕在推动机构5上时，通过电机二使转轴3顺时针旋转，转轴3通过连接环4使推动机构5顺时针旋转，将挡板12和隔板13移动至竖槽10顶部位置，之后弹簧通过隔板13对挡板12施加推力，将挡板12推动至横槽11内部并持续对其施加推力，推板二9背面与挡板12相接触之后，推板二9通过卡板8配合卡槽7绕着横轴旋转，此时推板一6和推板二9之间的夹角逐渐变小，从而拉扯缠绕在推动机构5上的秸秆，推板二9沿着挡板12滑动时会将秸秆刮落，从而便于工作人员清理缠绕在推动机构5上的秸秆。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。