一种食品加工用连续打蛋装置的制作方法

1.本实用新型属于食品加工技术领域，特别是涉及一种食品加工用连续打蛋装置。


背景技术：

2.自动打蛋机是一种使用电机带动打蛋球高速旋转，对糖浆、面浆、蛋液和乳酪进行搅拌的加工设备，在沙琪玛、手撕面包和铜锣烧等食品进行制作时，需要对大量的生蛋进行搅拌，现需要一种食品加工用自动打蛋机，但是现有的自动打蛋机存在很多问题或缺陷：传统的自动打蛋机在实际使用中，对生蛋进行搅拌时，消耗时间较长，使自动打蛋机的工作效率不佳。
3.现有的中国专利cn202022951989.8一种食品加工用自动打蛋机公开了一种食品加工用自动打蛋机，包括基座、支撑柱、安装板和搅拌桶，所述基座的顶端固定连接有支撑柱，且支撑柱的内部设置有升降机构，所述升降机构的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶端安装有驱动电机，所述安装板的底端设置有搅拌结构，所述搅拌结构的底端设置有搅拌桶，所述基座的顶端设置有限位结构。本实用新型通过控制驱动电机进行运作，驱动电机会通过齿轮带动两组防护罩进行反方向转动，间接的带动两组打蛋球反方向对搅拌桶内部的蛋液进行搅拌，时蛋液搅拌的更加均匀，提高了打蛋效率，从而使自动打蛋机工作效率更高。
4.但是该打蛋装置的打蛋效率较低，每次打蛋均匀过后都需要停下，倾倒搅拌好的蛋液，再添加蛋液，影响工作时效。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种食品加工用连续打蛋装置，用以解决了现有的打蛋机打蛋效率低，整体时效较长的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种食品加工用连续打蛋装置，包括：底板，所述底板中部边侧安装有立柱，所述底板两端均安装有支架；高度调节机构，所述高度调节机构安装在所述立柱上；用于打蛋的搅拌机构，所述搅拌机构安装在所述高度调节机构上，所述搅拌机构包括打蛋机以及安装在打蛋机上的搅拌棒；传送机构，所述传送机构安装与所述立柱上，所述传送机构包括传送带、位于传送带两端的传送轴以及带动传送带运动的动力机构，传送带的传送方向为从右往左传输；搅拌桶，所述搅拌桶有若干个且均匀的分布在所述传送带外表面；蛋液输送机构，所述蛋液输送机构位于所述传送带上方，所述蛋液输送机构包括蛋液箱以及与蛋液箱相连的加液管，所述加液管上安装有电磁阀；接液桶，所述接液桶位于所述传送带左端的斜下方。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括用于清洗搅拌桶的清洗机构，所述清洗机构位于传送带与底板之间，所述清洗机构包括水槽以及与水槽相连的水管，所述水管上均匀分布有若干喷头，所述喷头之间的距离与所述搅拌桶之间的距离相同。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上位于水管的下方设置有用于收集清洗废水的废液槽口，所述废液槽口上设置有若干支撑条，所述底板位于废液槽口的下方设置有下水道或污水处理箱。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高度调节机构包括：横板；第一电机，所述第一电机安装于横板上，所述第一电机一端安装有第二锥形齿轮；往复丝杆，所述往复丝杆垂直安装于所述横板上，所述往复丝杆上安装有于所述第二锥形齿轮啮合的第一锥形齿轮。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构还包括：固定块，所述固定块中部设置有与所述往复丝杆相配合的限位孔，用于防止固定块左右摆动的限位板，所述限位板设于所述固定块背部两侧，所述限位板与所述立柱相接触；固定板，所述固定板设于所述打蛋机背面，所述固定板将所述打蛋机安装在所述固定块上。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌棒包括：传动轴，所述传动轴上设置有若干安装部；搅拌部，所述搅拌部包括与安装部相配合的安装座、与安装座相连接的连接板、设于连接板中部的中部搅拌丝以及设于连接板尾部的打蛋球。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、当搅拌蛋液的时候，可以同时进行其他步骤，节省了添加蛋液和倾倒蛋液的时间，提高了工作效率。
15.2、清洗机构可以对搅拌桶进行清洗，相对来说更加卫生，防止长期使用导致残留的蛋液变质从而引发食品安全问题。
16.3、传动轴转动的时候带动搅拌部进行转动，搅拌部的尾部打蛋球是竖向设置，连接板上的中部搅拌丝是横向设置，在转轴转动的时候，可以使搅拌更加充分，从而提高搅拌效率，节省搅拌时间。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中搅拌机构的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型中废液槽口的示意图；
22.图4为本实用新型中搅拌棒的立体结构示意图；
23.图5为本实用新型中转轴的立体图；
24.图6为本实用新型中搅拌部的结构示意图；
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1-往复丝杆，2-第一锥形齿轮，3-第二锥形齿轮，4-横板，5-第一电机，6-蛋液箱，61-加液管，7-电磁阀，8-搅拌机构，81-打蛋机，82-固定块，83-固定板，84-限位孔，85-限位板，9-搅拌棒，91-传动轴，911-安装部，92-搅拌部，921-安装座，922-中部搅拌丝，923-连接
板，924-打蛋球，10-搅拌桶，11-传送带，12-接液桶，13-底板，14-动力机构，15-废液槽口，151-支撑条，16-水管，17-水槽，18-支架，19-立柱。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.如图1-6所示：本实用新型提供了一种食品加工用连续打蛋装置，包括：底板13、高度调节机构、用于打蛋的搅拌机构8、传送机构、搅拌桶10、蛋液输送机构和接液桶12；底板13中部边侧安装有立柱19，底板13两端均安装有支架18；高度调节机构安装在立柱19上；搅拌机构8安装在高度调节机构上，搅拌机构8包括打蛋机81以及安装在打蛋机81上的搅拌棒9；传送机构安装与立柱19上，传送机构包括传送带11、位于传送带11两端的传送轴以及带动传送带11运动的动力机构14，传送带11的传送方向为从右往左传输；搅拌桶10有若干个且均匀的分布在传送带11外表面；蛋液输送机构位于传送带11上方，蛋液输送机构包括蛋液箱6以及与蛋液箱6相连的加液管61，加液管61上安装有电磁阀7；接液桶12位于传送带11左端的斜下方。
30.本实施例中：传送带11在动力机构14的作用下，带动搅拌桶10先至蛋液输送机构下方，添加蛋液，蛋液添加完毕后，在传送带11的带动下传送至搅拌机构8的下方，高度调节机构降下搅拌机构8，打蛋机81带动搅拌棒9进行打蛋操作，当蛋液充分搅拌后，高度调节机构提升搅拌机构8，搅拌桶10继续随着传送带11运动，当运动到传送带11最左端时，将搅拌好的蛋液倾倒至接液桶12内，然后再次循环添加蛋液，再次进行搅拌。整个流程中，当搅拌蛋液的时候，可以同时进行其他步骤，节省了添加蛋液和倾倒蛋液的时间，提高了工作效率。
31.如图1和图3所示：本实用新型中还包括用于清洗搅拌桶10的清洗机构，清洗机构位于传送带11与底板13之间，清洗机构包括水槽17以及与水槽17相连的水管16，水管16上均匀分布有若干喷头，喷头之间的距离与搅拌桶10之间的距离相同。底板13上位于水管16的下方设置有用于收集清洗废水的废液槽口15，废液槽口15上设置有若干支撑条151，底板13位于废液槽口15的下方设置有下水道或污水处理箱。清洗机构可以对搅拌桶10进行清洗，相对来说更加卫生，防止长期使用导致残留的蛋液变质从而引发食品安全问题。
32.如图1所示：高度调节机构包括：横板4、第一电机5、往复丝杆1，第一电机5安装于横板4上，第一电机5一端安装有第二锥形齿轮3；往复丝杆1垂直安装于横板4上，往复丝杆1上安装有于第二锥形齿轮3啮合的第一锥形齿轮2。高度调节机构本身起到的作用就是高度调节作用，也可选用升降立柱来代替。本实施例中采用往复丝杆1和第一电机5来配合，结构相对来说比较简单，零部件较少，设备的维护会比较方便。
33.如图2所示：搅拌机构8还包括：固定块82、固定板83和用于防止固定块82左右摆动的限位板85；固定块82中部设置有与往复丝杆1相配合的限位孔84，限位板85设于固定块82背部两侧，限位板85与立柱19相接触；固定板83设于打蛋机81背面，固定板83将打蛋机81安装在固定块82上。固定块82是可以随着往复丝杆1的转动而上下升降的，用来带动打单机81移动。
34.如图4、图5和图6所示：搅拌棒9包括传动轴91和搅拌部92，传动轴91上设置有若干安装部911；搅拌部92包括与安装部911相配合的安装座921、与安装座921相连接的连接板923、设于连接板923中部的中部搅拌丝922以及设于连接板923尾部的打蛋球924。搅拌部92是可拆卸的固定在传动轴91上，传动轴91转动的时候带动搅拌部92进行转动，搅拌部92的尾部打蛋球924是竖向设置，连接板923上的中部搅拌丝922是横向设置，在转轴转动的时候，可以使搅拌更加充分，从而提高搅拌效率，节省搅拌时间。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。