一种用于豆腐加工的豆腐黄煮装置的制作方法

1.本实用新型属于豆腐加工技术领域，具体涉及一种用于豆腐加工的豆腐黄煮装置。


背景技术：

2.豆腐是最常见的豆制品，又称水豆腐。相传为汉朝淮南王刘安发明。主要的生产过程一是制浆，即将大豆制成豆浆；二是凝固成形，即豆浆在热与凝固剂的共同作用下凝固成含有大量水分的凝胶体，即豆腐。豆腐是我国素食菜肴的主要原料，在先民记忆中刚开始很难吃，经过不断的改造，逐渐受到人们的欢迎，被人们誉为"植物肉"。豆腐可以常年生产，不受季节限制，因此在蔬菜生产淡季，可以调剂菜肴品种。豆腐有南北豆腐之分，主要区别在于点豆腐的材料不同。南豆腐用石膏点制，因凝固的豆腐花含水量较高而质地细嫩，水分含量在90％左右；北豆腐多用卤水或酸浆点制，凝固的豆腐花含水量较少，质地较南豆腐老，水分含量在85％左右，但是由于含水量更少，故而豆腐味更浓，质地更韧，也较容易烹饪。豆腐是中国的传统食品，味美而养生。一般意义上的豆腐多用黄豆、黑豆和花生豆等含蛋白质较高的的豆类制作。也有绿豆豆腐，橡豆腐等等比较另类的豆腐制品。
3.原有的黄煮装置在使用时，由于豆浆内存在豆渣且稠度较高，导致在黄煮时豆渣容易沉积在底部导致受热不均的同时还容易堵塞出料口影响后续的加工。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于豆腐加工的豆腐黄煮装置，具有使用方便、操作简单和实用性强的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于豆腐加工的豆腐黄煮装置，包括装置主体，所述装置主体两侧安装有驱动电机，所述驱动电机内侧安装有传动轴，所述传动轴中间安装有搅拌辊，所述装置主体内部设置有导热棒和控温棒，所述装置主体背部安装有装置主机，所述装置主机表面设置有外侧接口和接线箱,所述装置主体前端安装有控制箱，所述控制箱底侧设置有出料口，所述装置主体底部安装有电热器和支柱。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机安装在所述装置主体左右两侧，两侧所述驱动电机的上下两端分别与两个所述传动轴的左右两端连接固定，且所述驱动电机通过驱动所述传动轴使所述搅拌辊对所述装置主体内部原料进行旋转搅拌。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热棒圆周分布在所述装置主体内部侧壁上，所述导热棒底端与所述电热器内部连接，且所述电热器通过所述导热棒将热量均匀传导至所述装置主体内部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控温棒与所述装置主机系统连接，且所述装置主机通过所述控温棒监测所述装置主体内部的温度并根据所述控制箱预先设置的加工温度控制所述电热器进行调整。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外侧接口通过连接管分别与供料装置
以及供水装置连接，且所述外侧接口底侧与所述装置主体内部互通。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口底侧与所述装置主体内部互通，且所述出料口通过输料管与其它加工设备连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机、所述装置主机、所述控制箱和所述电热器都与所述装置主体电性连接，所述接线箱通过连接线使所述装置主体与外部电源以及加工系统连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于豆腐加工的豆腐黄煮装置，利用驱动电机和搅拌辊能有效在加工过程中对装置内部的原料进行搅拌，防止豆渣在装置底部堆积造成堵塞，保证了装置的正常运行，利用电热器和导热棒能将热量均匀传导至装置内部使装置内部的原料均匀且充分的受热，保证了装置的均匀加热能力，利用控温棒和装置主机能有效对装置内部原料的温度进行监测并根据设置的加工温度利用电热器进行调整，防止了原料因加热温度偏差而导致质量变差，保证了装置的加工效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中的轴侧结构示意图；
16.图3为本实用新型中的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型中的中间剖开结构示意图；
18.图中：1、装置主体；2、驱动电机；3、传动轴；4、搅拌辊；5、导热棒；6、控温棒；7、装置主机；8、外侧接口；9、接线箱；10、控制箱；11、出料口；12、电热器；13、支柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于豆腐加工的豆腐黄煮装置，包括装置主体1，装置主体1两侧安装有驱动电机2，驱动电机2内侧安装有传动轴3，传动轴3中间安装有搅拌辊4，装置主体1内部设置有导热棒5和控温棒6，装置主体1背部安装有装置主机7，装置主机7表面设置有外侧接口8和接线箱9,装置主体1前端安装有控制箱10，控制箱10底侧设置有出料口11，装置主体1底部安装有电热器12和支柱13，在使用时，先将装置主体1利用接线箱9与外部电源以及加工系统连接，再利用外侧接口8将装置主体1与供料和供水装置连接，之后将原料和水送入装置主体1内部后利用控制箱10启动装置主机7控制电热器12和驱动电机2对原料进行加热和搅拌即可，十分方便，利用搅拌辊4能有效在加热过程中对原料进行搅拌，防止豆渣在装置底部堆积造成堵塞，保证了装置的正常运行，利用导热棒5和电热器12能使装置内部的原料均匀受热，保证了装置的加热能力，利用控温棒
6和装置主机7能对装置内部的原料温度进行监测，使原料温度与设置好的加热温度保持一致，保证了装置的加工效果。
22.具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，驱动电机2安装在装置主体1左右两侧，两侧驱动电机2的上下两端分别与两个传动轴3的左右两端连接固定，且驱动电机2通过驱动传动轴3使搅拌辊4对装置主体1内部原料进行旋转搅拌，防止了豆渣在装置底部堆积造成堵塞。
23.具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，导热棒5圆周分布在装置主体1内部侧壁上，导热棒5底端与电热器12内部连接，且电热器12通过导热棒5将热量均匀传导至装置主体1内部，保证了原料的均匀受热。
24.具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，控温棒6与装置主机7系统连接，且装置主机7通过控温棒6监测装置主体1内部的温度并根据控制箱10预先设置的加工温度控制电热器12进行调整，保证了装置的加工效果。
25.具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，外侧接口8通过连接管分别与供料装置以及供水装置连接，且外侧接口8底侧与装置主体1内部互通，保证了装置的供料能力。
26.具体的，根据附图1和附图4所示，本实施例中，出料口11底侧与装置主体1内部互通，且出料口11通过输料管与其它加工设备连接，方便了原料的后续加工。
27.具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，驱动电机2、装置主机7、控制箱10和电热器12都与装置主体1电性连接，接线箱9通过连接线使装置主体1与外部电源以及加工系统连接，保证了装置的正常运行。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的用于豆腐加工的豆腐黄煮装置，在使用时，先将装置主体1利用接线箱9与外部电源以及加工系统连接，再利用外侧接口8将装置主体1与供料和供水装置连接，之后将原料和水送入装置主体1内部后利用控制箱10启动装置主机7控制电热器12和驱动电机2对原料进行加热和搅拌即可，十分方便，利用搅拌辊4能有效在加热过程中对原料进行搅拌，防止豆渣在装置底部堆积造成堵塞，保证了装置的正常运行，利用导热棒5和电热器12能使装置内部的原料均匀受热，保证了装置的加热能力，利用控温棒6和装置主机7能对装置内部的原料温度进行监测，使原料温度与设置好的加热温度保持一致，保证了装置的加工效果。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。