一种多层发酵塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种圆盘发酵塔，特别涉及一种多层发酵塔，可用于固体物料的发酵，属于粮食加工机械技术领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中，固体物料的发酵形式很多，如车阵式木箱发酵、平床发酵机、圆盘发酵机等等。车阵式木箱发酵主要适用于厌氧发酵，但出料困难且不能适用于耗氧发酵，其劳动强度大，投资费用相对较低。平床发酵机可以适用于厌氧耗氧发酵，但占地面积大，劳动强度相对较高。圆盘发酵机可以适用于厌氧耗氧发酵，劳动强度较低，但不能适用用料层厚度较高的物料发酵，最大料层厚度在600_左右。上述现有的发酵机都是单层发酵，难以满足当今社会对提高产量的需求。如果要提高发酵床的生产能力，必须建设多个发酵床，占地面积大，投资高。
[0003]目前的圆形发酵设备包括圆盘状发酵床体，圆盘状发酵床体的外周设有外筒壳，圆盘状发酵床体的中心与外筒壳之间设有大梁。现有的圆形发酵设备都是圆盘动，上侧工作的大梁是不旋转的。一种是大盘侧面驱动，一种是大盘中间驱动。当圆盘直径很大的时候，圆盘状发酵床体的重量非常大，而且圆盘状发酵床体上还堆积有物料，料层很难保证绝对均匀，因此圆盘状发酵床体旋转的负荷非常大，动平衡很难保证。面积大且重量重的圆盘状发酵床体如果要旋转，支撑、稳定及平衡比较难，设计难度大，制造成本高，运行中的电耗也高，容易发生故障；另外从床体外侧进出料，不方便。
[0004]圆盘状发酵床体包括筛片、筛架、径向支撑梁和环状支撑梁，各环状支撑梁以发酵床的轴线为中心依次分布在不同直径的圆周上，各径向支撑梁以发酵床的轴线为中心呈放射状连接在相邻两道环状支撑梁之间，筛架固定在支撑梁的上方，筛架的上方平铺且固定有筛片。为了提高生产效率，发酵床越来越向大型化发展。尽管筛片、筛架和支撑梁在制造厂定制加工，尺寸非常统一标准，对于面积很大的发酵床床面，要想保持筛片上表面的绝对平整仍然比较困难。在现场安装时，往往要花费大量的时间和精力进行校平，可效果往往仍然不理想。筛片的上表面如果不能保证平整，容易造成筛片上的物料清理不干净，而且凸出的筛片还会与筛面上的设备形成干涉，造成筛片损坏。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种多层发酵塔，可以同时对物料进行多层大批量发酵，且各层之间互不干涉。
[0006]为解决以上技术问题，本发明的一种多层发酵塔，包括竖向多层叠置的圆盘状发酵床体，各所述圆盘状发酵床体的外周分别设有外筒壳，各层所述圆盘状发酵床体的中心与所述外筒壳之间分别设有主梁，各层圆盘状发酵床体的中心上方分别设有总料管，各所述总料管均与圆盘状发酵床体共轴线，所述总料管的下端分别设有可旋转三通，各所述可旋转三通的下部分别连接有层进料管和直通料管，各层的总料管、层进料管和直通料管分别设有阀门；各所述层进料管的出口分别对准该层输料绞龙的内端头，各所述直通料管的下端分别穿过圆盘状发酵床体与位于圆盘状发酵床体中心区域下方的出料锥斗相通；各所述出料锥斗的下端口分别连接有锥斗料管，所述锥斗料管的下端分别与下层总料管的上端口对接，最下方的锥斗料管的下端口与出料输送机的入口相连接。
[0007]相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果:采用多层圆盘状发酵床体叠置，大大降低了设备的占地面积，可以同时对大批量的物料进行发酵，单位面积的产量高，而且各层可以独立进行进料、出料，相当于并联关系，相互之间互不干涉。如果某层总料管与层进料管的阀门同时打开，直通料管的阀门关闭，物料将进入该层床体，完成该层进料。如果某层的总料管与直通料管的阀门同时打开，层进料管的阀门关闭，物料将进入下层，对下层进行进料。某一层出料时，该层的总料管、层进料管和直通料管中的阀门全部关闭，该层的出料门打开，物料进入出料门后落入该层的出料溜管，从出料溜管底部的洞口落入该层的出料锥斗，从出料锥斗下部的锥斗料管进入下一层的总料管，该层以下的各总料管的阀门均打开，该层以下的各层进料管的阀门均关闭，该层以下的各直通料管的阀门均打开，物料一直流到最下方的锥斗料管中，最后进入出料输送机，由出料输送机完成出料。
[0008]作为本发明的改进，各层所述圆盘状发酵床体与其上方的外筒壳分别合围成上风室，各层所述圆盘状发酵床体的下方分别设有向床体送风的下风室，各所述下风室分别通过下进风道与风机的出口相连，各所述风机分别由风机电机驱动，各所述风机的入口分别安装有可对空气进行加热或冷却的空气换热器，各所述空气换热器的入口分别与喷淋装置的出口相连，各所述喷淋装置中分别安装有多组雾化喷嘴，各所述喷淋装置的入口分别与进风管相连，各所述进风管分别设有进风口与大气相通，各所述进风口处分别安装有进风阀和空气过滤器；各所述上风室分别与上排风道相连，各所述上排风道分别设有排风口与大气相通，各所述排风口处分别安装有排风阀。同时打开某一层的进风阀和排风阀，启动所在层的风机，就可以对该层的物料进行通风，而且不影响其它层的发酵状态。可以根据各层的发酵进度选择是否进行通风，操作简便，易于控制。空气换热器中通入冷介质或热介质，可以对进入圆盘状发酵床体的空气进行加热或冷却，使空气的温度满足料层发酵的具体需求。通过雾化喷嘴的喷淋，可以对进入发酵床的空气进行加湿，使空气的湿度满足料层发酵的具体需求，而且喷淋可以对空气进行洗涤，使进入发酵床的空气更加洁净。
[0009]作为本发明的进一步改进，各所述进风管分别通过回风口与相应的上排风道相连，各所述回风口处分别设有调节回风量的回风阀。通过调整进风阀、回风阀和排风阀的开度，可以调整进入发酵床空气的新风和回风比例，既保持空气适当的新鲜度，又实现了空气的重复利用，有利于节约能源。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述外筒壳的内壁上分别固定安装有链架，所述链架的顶部为平面，所述链架的圆周上均匀分布有链节，所述主梁的外端头分别通过行走轮支撑在相应链架的顶面上，所述主梁的内端头下方分别固定有主梁支撑座，所述主梁支撑座的下端分别通过主梁轴承支撑在固定筒的顶部，各所述固定筒的下部分别通过支架支撑在相应出料锥斗的内壁上，各所述出料锥斗的外部分别通过支脚支撑在楼面或地面上；各所述主梁的外端头分别安装有主梁电机及其减速机构，所述主梁电机及其减速机构的输出端分别安装有主梁驱动链轮，所述主梁驱动链轮分别与相应链架的链节相啮合。主梁的内端头通过主梁支撑座和主梁轴承支撑在固定筒的顶部，主梁的外端头支撑在链架的顶面上，且可以通过行走轮在链架的顶面上行走；当主梁电机及其减速机构启动后，主梁驱动链轮转动，沿链架的链节行走，带动整个主梁围绕着圆盘发酵塔的轴线旋转。通过主梁的旋转实现了主梁与圆盘状发酵床体的相对运动，使驱动更为简单、可靠，圆盘状发酵床体处于静止状态，大大降低了设计及制造的难度，且主梁驱动电耗低，节能，故障少；主梁上还可以任意安装输料绞龙、翻料装置等，变换简便。
[0011]作为本发明的进一步改进，所述主梁上分别安装有输料绞龙，所述输料绞龙由绞龙电机及其减速机构驱动，所述输料绞龙分别从圆盘状发酵床体的中心延伸在圆盘状发酵床体的外边缘，所述输料绞龙的前后两侧分别设有挡料板；所述输料绞龙的两端支架分别固定在升降齿条的下端，所述升降齿条分别嵌装于升降导轨中且可沿升降导轨上下移动，所述升降导轨分别固定在所述主梁上，所述升降齿条分别与升降齿轮啮合，所述升降齿轮分别安装在升降驱动轴上，所述升降驱动轴的两端分别通过轴承座及支架支撑在所述主梁上，且所述升降驱动轴分别由升降电机及其减速机构驱动。主梁回转的同时，输料绞龙正向转动，可以将投放到圆盘状发酵床体中心区域的物料向床体的外边缘输送，使物料均匀铺设在床体上；输料绞龙反向转动，可以将外周的物料向发酵床体的中心区域输送，进行出料；挡料板既可以将物料限制在输料绞龙中向外输送，在主梁回转时，也可以起到刮料的作用。输料绞龙所处的高度决定了料层的高度，升降电机及其减速机构启动后，驱动升降驱动轴转动，升降驱动轴带动升降齿轮转动，升降齿轮驱动升降齿条上行或下行，带动输料绞龙沿升降导轨升高或降低，从而改变料层高度。
[0012]作为本发明的进一步改进，所述固定筒的外周分别套装有旋转筒，所述旋转筒的上端封闭且分别通过旋转筒上支架与相应的主梁支撑座固定连接，所述旋转筒的下端口分别与所述出料锥斗的上端口相对接，所述旋转筒的下端口分别安装有旋转筒下支架，所述旋转筒下支架的内圆周上分别安装有多个滚轮，各所述滚轮对称贴合在相应固定筒的下端外壁上；所述旋转筒与所述固定筒之间的夹套中分别被分隔有竖向的出料溜管，所述出料溜管的下端口与相应出料锥斗的上端口相通，所述出料溜管与相应输料绞龙的内端头连接的侧壁分别设有可以启闭的出料门。旋转筒的上端与主梁支撑座固定连接使得旋转筒随着主梁同步转动，出料门始终与输料绞龙的内端头靠在一起，旋转筒转动时，其下端的滚轮贴在固定筒的下端外壁滚动，对旋转筒起到稳定作用。进料时，出料门关闭，旋转筒的内腔及其出料溜管与圆盘状发酵床体上的物料相隔绝，输料绞龙正向旋转将床体中心区域的物料向外输送；出料时，出料门打开，输料绞龙反向旋转将床体外缘的物料向出料门输送，物料进入出料门后即落入出料溜管，从出料溜管底部的洞口落入出料锥斗。
[0013]作为本发明的进一步改进，所述主梁上安装有多根竖向的翻料轴，各所述翻料轴沿所述主梁的长度方向均匀分布，各所述翻料轴的下端分别向所述圆盘状发酵床体伸出且分别设有翻料螺旋，各所述翻料轴的上端分别安装有翻料驱动齿轮，所述翻料驱动齿轮由翻料电机及其减速机构驱动，所述翻料电机及其减速机构固定在所述主梁上；所述翻料轴沿主梁的长度方向分有多组，同组翻料轴的翻料驱动齿轮依次啮合且由同一台所述翻料电机及其减速机构驱动。如果物料的发酵温度超过设定温度，即启动翻料电机及其减速机构，通过翻料驱动齿轮驱动各翻料轴转动，翻料轴下端的翻料螺旋转动即可以对料层进行翻料，使料层得到一定的散热，也使物料之间比较疏松，利于通风；翻料轴的旋转的同时，主梁绕圆盘状发酵床体的轴线回转，可以对圆盘状发酵床