小型粮食干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种干燥机，具体涉及一种小型粮食干燥机。
【背景技术】
[0002]我国是粮食生产和消费大国，由于我国的粮食生产尤其是中小型农户粮食生产过程中的科技化程度不高，粮食生产的数量和质量偏低。据统计，我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输等过程中的损失高达15%，远超过联合国粮农组织规定的5%的标准。在这些损失中，每年因气候潮湿，湿谷来不及晒干或未达到安全水分而造成的霉变、发芽等损失的粮食高达5%，若按年产5亿吨粮食计算，相当于损失1500万吨粮食。因此粮食的及时干燥和贮藏成为粮食产业链重中之重的一环。
[0003]我国主要通过自然晾晒、塔式粮食干燥机及滚筒式粮食干燥机进行粮食干燥。自然晾晒不但时间长，受场地和天气影响大，而且晾晒过程中因粮食遗落也会造成相当数量的粮食损失。塔式粮食干燥机占地面积较大，使用成本高，不适合中小型农户生产；滚筒式粮食干燥机热效率较低，来料不均时易发生返料，内壁粘料量大，且有增灰现象。因此，我们迫切需要一种能适用于中小型农户的、成本低、热效率高的粮食干燥机。
[0004]目前我国的秸杆产出量已超过7亿吨，折合成标煤约为3.5亿吨。每年秸杆的焚烧现象屡禁不止，对环境的污染性极大，秸杆的直接焚烧会导致大气中二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物三项污染指数达到高峰值。秸杆的处理一直是亟待解决的问题，制约秸杆有效利用的瓶颈主要是回收成本过高。
[0005]因此，我们迫切需要一种既能解决掉农村秸杆直接焚烧问题，又能解决粮食干燥问题的机器。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种既能解决掉农村秸杆直接焚烧引起的污染问题，又能解决粮食干燥问题的小型粮食干燥机。
[0007]本发明是这样实现的:
一种小型粮食干燥机，它包括进料斗、干燥滚筒、冷却滚筒、秸杆燃烧炉、出料斗、拖车，所述进料斗、干燥滚筒、冷却滚筒、秸杆燃烧炉和出料斗置于拖车上；
所述进料斗与干燥滚筒的入口连接，所述干燥滚筒的出口与冷却滚筒的入口连接，所述冷却滚筒的出口与所述出料斗连接，所述秸杆燃烧炉的热空气出口与干燥滚筒的热风入口连接；
所述干燥滚筒包括带热风入口和热风出口的保温外筒，所述保温外筒内设有内滚筒，所述内滚筒内壁周向布设有不对称抄板，所述内滚筒上均设有供热风流通的孔，所述内滚筒和保温外筒通过封闭套封闭；所述保温外筒固定不动，所述内滚筒可旋转；
所述内滚筒内设有温度传感器、湿度传感器和微处理器，温度传感器、湿度传感器将采集的数据传递给微处理器，微处理器采用无线方式将数据传输给上位机； 所述秸杆燃烧炉包括秸杆进料口，所述秸杆进料口与燃烧堂相连通，所述燃烧堂下设有灰烬排出口，所述燃烧堂上设有热交换室，所述热交换室上设有冷空气进口、热气出口。
[0008]按上述方案，所述热交换室内设有三个热交换筒，第一热交换筒的下端通过第一横板与热交换室的热气腔壁连接，所述第一热交换筒的上端通过第二横板与第二热交换筒的上端连接，所述第二热交换筒的下端通过第三横板与第三热交换筒的下端连接，所述第三热交换筒的上端通过呈三角形盖板密封，所述冷空气进口位于三角形盖板的顶部，所述热空气出口与第一热交换筒和热气腔壁形成的空气腔连通，所述热气出口与第二热交换筒和第三热交换筒形成的热气腔连通；
所述热气腔壁位于置于第一热交换筒和第二热交换筒之间，且与第二横板有间距。
[0009]按上述方案，所述不对称抄板包括倾斜面和垂直面，所述倾斜面的一端与第一连接板连接，所述倾斜面的另一端与垂直面的一端连接，所述垂直面的另一端与第二连接板连接；所述第一连接板和第二连接板与内滚筒内壁连接。
[0010]按上述方案，所述倾斜面与垂直面形成的最小夹角α为37-44°，所述倾斜面与垂直面形成的最大夹角β为49-55°。
[0011]按上述方案，所述倾斜面与垂直面形成的最小夹角α为43°，所述倾斜面与垂直面形成的最大夹角β为54°
按上述方案，所述保温外筒的底部设有集灰槽。
[0012]按上述方案，所述保温外筒与内滚筒之间设有引热挡板。
[0013]按上述方案，所述秸杆燃烧炉的热空气出口处设有温度传感器，所述温度传感器通过数据处理单元与所述上位机连接，所述冷却滚筒内设有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器通过数据处理单元与所述上位机连接，所述上位机控制秸杆燃烧炉的热空气出口处的阀门、干燥滚筒的出口处的阀门、冷却滚筒的出口处的阀门。
[0014]按上述方案，所述无线传输方式采用蓝牙传输。
[0015]按上述方案，所述干燥滚筒、冷却滚筒置于拖车上的支架上。
[0016]本发明中的干燥滚筒为一种新的径流式结构，干燥的热介质由秸杆燃烧炉燃烧后，洁净的二次热风(热空气)沿直径方向穿过干燥滚筒的内滚筒，从粮食内部通过，与粮食进行热交换，带走稻谷中的水分，达到干燥的目的。同时径向热风有利于形成紊流，大大提高了气体热交换效率，使粮食干燥效率明显提高。采用双滚筒式结构和不对称抄板结构，将上下料以及粮食干燥集中到一个滚筒内，有效减小滚筒长度和体积，降低了制造成本，更利于中小型农户使用。
[0017]本发明的有益效果在于:
1、采用径向热风穿过干燥滚筒的内滚筒，解决现有滚筒式粮食干燥过程中热效率低的问题，提高了粮食的干燥效率及质量；
2、滚筒转动时不对称抄板的倾斜面对粮食有轴向分力作用，在滚筒旋转的同时推动粮食前进；在滚筒进行粮食干燥过程中，不对称抄板的的垂直面与粮食接触，滚筒的旋转仅带动抄板扬起粮食，并逐渐散布在整个筒体截面上，即撒向热气流中，增加了粮食与热气流的接触面积，提高了粮食的干燥效率，并使粮食干燥均匀；
3、充分利用粮食收获过程中的附属产物一秸杆，通过秸杆代替煤等化石燃料的燃烧，不仅降低了干燥成本，而且有效利用了资源并缓解了秸杆直接焚烧所导致的资源浪费及环境污染问题；
4、采用多组温湿度传感器，能够实现粮食干燥过程中的自动化控制，实现对粮食干燥过程中质量的实时监测和质量预估，以保证粮食干燥后的质量。
【附图说明】
[0018]图1为本发明小型粮食干燥机的三维示意图；
图2为干燥滚筒的结构示意图；
图3为图2的A-A剖视图；
图4为干燥滚筒的内部结构示意图；
图5为不对称抄板的主视不意图；
图6为不对称抄板的俯视示意图；
图7为不对称抄板的仰视不意图；
图8为秸杆燃烧炉的结构示意图；
图9为秸杆燃烧炉的剖视图；
图10为秸杆燃烧炉燃烧膛的结构示意图；
图11为数据传输电路图；
图12为本发明的工作流程图。
[0019]图中:1、进料斗，2、冷却滚筒，3、支架，4、干燥滚筒，5、秸杆燃烧炉，6、拖车，7、保温外筒，8、封闭套，9、内滚筒，10、引热挡板，11、热风入口，12、热风出口，13、不对称抄板，14、倾斜面，15、垂直面，16、热空气出口，17、冷空气进口，18、灰烬排出口，20、孔，21、第一连接板，22、热气出口，23、第一热交换筒，24、第一横板，25、第二热交换筒，26、第二横板，27、第三热交换筒，28、第三横板，29、三角形盖板，30、热气腔壁，31、秸杆进料口，32、燃烧堂，33、第二连接板。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明做进一步的说明。
[0021]参见图1-图12，一种小型粮食干燥机，它包括进料斗1、干燥滚筒4、冷却滚筒2、秸杆燃烧炉5、出料斗、拖车6，所述进料斗1、干燥滚筒4、冷却滚筒2、秸杆燃烧炉5和出料斗置于拖车上，以便操作人员移动小型粮食干燥机，为了安装方便和方便秸杆燃烧炉5中的热空气进入干燥滚筒4，所述干燥滚筒4和冷却滚筒2置于拖车6上的支架3上；
所述进料斗I与干燥滚筒4的入口连接，所述干燥滚筒4的出口与冷却滚筒2的入口连接，所述冷却滚筒2的出口与所述出料斗连接，所述秸杆燃烧炉5的热空气出口 16与干燥滚筒4的热风入口 11连接；
所述干燥滚筒4包括带热风入口 11和热风出口 12的保温外筒7，所述保温外筒7内设有内滚筒9，所述内滚筒9内壁周向布设有不对称抄板13，所述内滚筒9上均设有供热风流通的孔20，所述内滚筒9和保温外筒7通过封闭套8封闭；为了确保粮食与热空气的良好接触，我们将保温外筒7设计成固定不动，将内滚筒9设计成可旋转结构(内滚筒9可与电机连接，实现旋转功能)，当热气进入保温外筒7后，通过内滚筒9上的孔20径向流入内滚筒9内，粮食在内滚筒9内随着内滚筒9旋转，受热更均匀；因粮食在旋转过程中，会产生大量的灰，可以在保温外