一种蒸汽隧道炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种蒸汽隧道炉。
【背景技术】
[0002]蒸气隧道炉是指用水蒸气烹调食品的一种装置，一般为封闭或半封闭结构。传统蒸气炉使用电加热水，一方面需要用到较为复杂的电气设备，使蒸气隧道炉的结构复杂，制造成本较高，另一方面，在烹调食品时需要利用电持续地加热水，能量的消耗较大。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明的目的旨在于提供一种制作成本较低、能量消耗较小的蒸汽隧道炉。
[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0005]一种蒸汽隧道炉，包括机架，机架上设有水槽，该蒸汽隧道炉还包括:
[0006]至少一个散热管组件，散热管组件设于水槽内，散热管组件的两端分别设有用于供蒸汽进入散热管组件内部的进气口和用于供散热管组件内部的蒸汽排出的出气口；
[0007]蒸汽供应回路，用于输送高温蒸汽，该蒸汽供应回路设有至少一个与散热管组件一一对应的第一输出端以及至少一个与散热管组件一一对应的第一输入端，第一输出端连接于进气口，第一输入端连接于出气口 ；
[0008]加热盘，用于放置食物，该加热盘设于水槽上方；
[0009]第一驱动装置，用于带动加热盘在水槽上方沿水槽的长度方向运动。
[0010]散热管组件包括两根竖管和多根横管，多根横管间隔排列并位于两根竖管之间，每根横管的两端分别连通两根竖管，竖管垂直于水槽的长度方向，横管平行于水槽的长度方向。
[0011]该蒸汽隧道炉还包括至少一根辅助蒸汽喷出管，辅助蒸汽喷出管设于水槽上方，该蒸汽供应回路还设有至少一个与辅助蒸汽喷出管一一对应的第二输出端，辅助蒸汽喷出管的进气口连接于第二输出端，辅助蒸汽喷出管的表面上开设有多个用于供辅助蒸汽喷出管的内部蒸汽喷出的喷孔。
[0012]该蒸汽隧道炉还包括至少一个与第二输出端一一对应的控制阀，控制阀用于控制蒸汽供应回路与第二输出端之间的通断。
[0013]第一驱动装置包括电机和由电机带动的链轮传动机构，该加热盘放置于链轮传动机构的传动链上。
[0014]该蒸汽隧道炉还包括位于机架一端的喷雾机构，喷雾机构包括第二驱动装置和喷嘴，喷嘴位于加热盘上方，第二驱动装置用于驱动喷嘴沿水槽的宽度方向往复运动。
[0015]喷雾机构还包括滑块和固设于机架上的安装架，安装架上设有导向杆，滑块可滑动地安装于导向杆上，喷嘴固设于滑块上，第二驱动装置包括电机和由电机驱动的带轮传动机构，滑块与带轮传动机构的传送带固定连接。
[0016]该蒸汽隧道炉还包括用于盖设水槽的上盖，上盖盖装于机架上，上盖与机架围成供加热盘水平运动的通道，该通道的两端均具有供加热盘进出的开口。
[0017]上盖靠近水槽一侧的侧壁从中间往两侧逐渐向下倾斜。
[0018]上盖上还设有观察窗和照明灯，照明灯用于为上盖与机架之间的内部空间提供光照。
[0019]本发明的有益效果在于:
[0020]相比于现有技术，本发明通过蒸汽供应回路为散热管组件持续供应高温蒸汽，从而使散热管组件散热，将水槽内的水加热至沸腾并转化成高温的水蒸气来烹调食品，这样无需利用复杂的电气结构，结构简单，制作成本较低；而且，利用蒸汽供应回路的高温蒸汽作为热源，而无需持续使用电力加热，并且蒸汽供应回路的蒸汽可以循环利用，这样可以节省能量，进一步降低成本。
【附图说明】
[0021]图1为本发明的结构示意图；
[0022]图2为图1省略上盖后的结构示意图；
[0023]图3为本发明的蒸汽供应回路、散热管组件和辅助蒸汽喷出管的结构示意图；
[0024]图4为本发明的喷雾机构的结构示意图；
[0025]图5为本发明的第一驱动装置的结构示意图；
[0026]其中:10、机架；11、水槽；12、传动链安装架；20、散热管组件；21、进气口 ；22、出气口 ；23、竖管；24、横管；25、散热片；30、蒸汽供应回路；31、第一输出端；32、第一输入端；33、第二输出端；40、加热盘；50、第一驱动装置；51、电机；52、链轮传动机构；521、传动链；522、链轮；53、传动轴；531、齿轮；60、辅助蒸汽喷出管；61、进气口 ；62、喷孔；70、喷雾机构；71、第二驱动装置；711、电机；712、带轮传动机构；7121、传送带；7122、传动轮；7123、连接轴；72、喷嘴；73、滑块；74、安装架；75、导向杆；80、上盖；90、观察窗；100、照明灯；X、水槽的长度方向；Y、水槽的宽度方向。
【具体实施方式】
[0027]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本发明做进一步描述:
[0028]如图1至图5所示，本发明的蒸汽隧道炉包括机架10、至少一个散热管组件20、蒸汽供应回路30、加热盘40和第一驱动装置50。机架10上设有水槽11，散热管组件20设于水槽11内，散热管组件20的两端分别设有用于供蒸汽进入散热管组件20内部的进气口21和用于供散热管组件20内部的蒸汽排出的出气口 22 ;蒸汽供应回路30用于输送高温蒸汽，该蒸汽供应回路30设有至少一个与散热管组件20 —一对应的第一输出端31以及至少一个与散热管组件20—一对应的第一输入端32，第一输出端31连接于进气口 21，第一输入端32连接于出气口 22 ;加热盘40用于放置食物，该加热盘40设于水槽11上方；第一驱动装置50用于带动加热盘40在水槽11上方沿水槽11的长度方向运动。
[0029]在工作时，加热盘40先置于水槽11的外侧上，待加热的食物放置于加热盘40上，第一驱动装置50带动加热盘40在水槽11上方沿水槽11的长度方向运动，使放置有待加热的食物的加热盘40从水槽11上方经过，蒸汽供应回路30的第一输出端31通过进气口21持续为散热管组件20内部输送高温蒸汽，散热管组件20内部的高温蒸汽又从出气口 22排出通过第一输入端32回到蒸汽供应回路30中，这样，使位于水槽11内的散热管组件20向外散热，将水槽11内的水加热至沸腾并转化成高温的水蒸气，从而可以对水槽11上方的食物进行加热。
[0030]本发明通过蒸汽供应回路30为散热管组件20持续供应高温蒸汽，从而使散热管组件20散热，将水槽11内的水加热至沸腾并转化成高温的水蒸气来烹调食品，这样无需利用复杂的电气结构，结构简单，制作成本较低；而且，利用蒸汽供应回路30的高温蒸汽作为热源，而无需持续使用电力加热，并且蒸汽供应回路30的蒸汽可以循环利用，这样可以节省能量，进一步降低成本。
[0031]进一步地，散热管组件20有多个，多个散热管组件20沿水槽11的长度方向间隔排列，这样可以保证加热盘40在水槽11的长度方向上运动时能够更好地被加热，较易地实现流水线作业。
[0032]进一步地，散热管组件20包括两根竖管23和多根横管24，多根横管24间隔排列并位于两根竖管23之间，每根横管24的两端分别连通两根竖管23，竖管23垂直于水槽11的长度方向，横管24平行于水槽11的长度方向。这样使散热管组件20的多个散热管形成一个相互连通的整体，而且多个横管24能较好地加热食品。
[0033]进一步地，进气口 21和出气口 22分别设于两根竖管23上，作为其他实施方式，进气口 21和出气口 22也可以设于横管24上。
[0034]应当注意，散热管组件20的散热管数量和散热管之间的连接方式也可以是其他形式，只要保证多个散热管形成一个相互连通的整体即可。
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