2，滚动刷92经短轴连接第十八皮带轮93，第十八皮带轮93经皮带连接第十九皮带轮94，第十九皮带轮94由第五电机95驱动，滚动刷92的短轴上连接转动杆96。
[0032]本发明使用时， 传统的面筋卷机结构简单，其基本原理就是通过电机转动，依靠电机伸出端的转轴，人工在转轴上缠绕切好的面积，使其缠绕呈面筋卷，这种方式口感不佳，需要很多人工劳动力，效率低下。
[0033]而本发明是把切好的面筋放入送料轨道I中，送料轨道I的面筋进入碾压装置2中进行碾压，被碾压后的面筋掉入传送带4上，传送带4拖动面筋向前移动，面筋经过滚压装置5时被滚压装置5再次碾压成型，口感更好，经滚压后的面筋经过切刀7时把面筋切成长条，进入到加工装置8处，此时加工装置8和下筷装置13、推进装置10整体配合，使面筋变为面筋卷，第一行程限位器9、第二行程限位器11、第三行程限位器12、第四行程限位器14分别来控制运动位移。
[0034]本发明结构复杂，完全是发明人根据多年经验、市场行情需要所研发而成，加工零件也是根据需要专门定制的，现就每一个装置及其步骤做详细阐述:
送料轨道I的旁侧设有转盘15，这个是用来放置整块面筋的，因为切割面筋条时，都是围绕着面筋的边缘斜切成条，所以转盘15下方第一转轴17可使转盘17转动，这样就可切一刀之后，旋转转盘15切面筋的另一个边缘，始终保持圆周切割面筋，转盘15固定在固定架16上，转盘15稍高于送料轨道1，有助于更好的放置面筋。
[0035]切好的面筋放入送料轨道I内，送料轨道I倾斜放置，面筋在送料轨道I出口进入出料口 18，出料口 18也是向下倾斜固定，出料口 18上的流量板19可以调节面筋的下流量，而调节阀20用来控制流量板19与出料口 18之间的大小。
[0036]面筋从出料口 18出来之后进入碾压装置2，碾压装置2为四个辊轴，上排两个，下排两个，上排两个为一个组合，下排两个为一个组合，也就是说面筋进入碾压装置2的顺序是先进入上排两个即第一辊轴21和第二辊轴22之间进行碾压，之后掉入第三辊轴23和第四辊轴24之间进行碾压，碾压之后的面筋落入传送带4上，而为了保证面筋卷的口感更好，在四个辊轴的表面设有长肋45，使得碾压出来的面筋卷更好吃，而碾压驱动装置3是靠第一电机25为驱动源实现的，具体的驱动流程为:
第一电机25经短轴驱动第一皮带轮26，第一皮带轮26经皮带驱动第二皮带轮27，第二皮带轮27经短轴驱动第三皮带轮28，第三皮带轮28经皮带驱动第四皮带轮29，第四皮带轮29经短轴驱动第一齿轮30，第一齿轮30驱动第二齿轮31，第二齿轮31经短轴驱动第五皮带轮32，第五皮带轮32经皮带驱动第六皮带轮34，而为了保证不打滑、涨紧力更好，第五皮带轮32和第六皮带轮34之间设有第一涨紧轮33，第六皮带轮34经两个皮带分别驱动第三辊轴23 —端的第七皮带轮35和第一辊轴21 —端的第八皮带轮36，第一辊轴21另一端用第一链轮37固定，再经链条驱动第二链轮38，第二链轮38经短轴驱动第三齿轮39，第三齿轮39驱动第四齿轮40，第四齿轮40经短轴驱动第三链轮41，第三链轮41经链条驱动第二辊轴22的第四链轮42，第二辊轴22另一端的第五链轮43再驱动第四辊轴24的第六链轮44，第一辊轴21和第二辊轴22完成碾压组合，第三辊轴23和第四辊轴24完成碾压组合，使面筋通过碾压组合进行碾压。
[0037]被碾压后的面筋落入传送带4上向前运动，经过滚压装置5，滚压装置5为第五辊轴46和第六辊轴47，他们不是配合的组合，而是单独的与传送带4形成的滚压组合，面筋分别被第五辊轴46和第六辊轴47滚压向后继续传送，多次的滚压是为了保证面筋卷的口感好，可达到跟人工面筋卷一样的口感，甚至更佳，而滚压驱动装置6也是依靠第一电机25来完成的，第六皮带轮34不仅连接第七皮带轮35和第八皮带轮36，而且经短轴驱动传送带4端头的第五齿轮48，这样传送带就实现了传送运动，第五齿轮48嗤合第五棍轴46 —端的第六齿轮49，这样第五辊轴46完成了滚压运动，第五辊轴46另一端的第七链轮50经链条驱动第六辊轴47 —端的第八链轮51，这样第六辊轴47完成了滚压运动。
[0038]而切刀7为滚动且倾斜放置的滚动切刀，面筋在经过滚动切刀7时，被切割成长细条的面筋条，切刀驱动装置也是依靠第一电机25来完成的，第三皮带轮28不仅驱动第四皮带轮29，而且驱动第九皮带轮52，第九皮带轮52经短轴驱动第九链轮54，第九链轮54经链条驱动第十链轮55，第十链轮55经转向轴56使得切刀7可以倾斜改变方向并且完成滚动切割。
[0039]切割后的面筋条开始进入加工装置8，加工装置8、推进装置10、下筷装置13是同时进行的，是整体配合的，现把这三个装置整体详细阐述:
轮盘57置于传送带4的一侧，轮盘57边缘设有一周圆孔58，圆孔58是用来通过筷子的，位于传送带4上方的一侧的圆孔58处设有半圆柱壳59，半圆柱壳59内有置于圆孔58内的筷子，而轮盘57 —侧靠近传送带4底部的两个接收柱60经第十皮带轮63和第十一皮带轮64之间的皮带构成传动连接，使得轮盘上始终有两个接收柱60旋转，这样就使得轮盘57上始终有两个半圆柱壳59内的筷子在旋转转动，这两个筷子的位置处于轮盘57最底部，能够与从传送带4上运送过来的面筋条接触，使得面筋条在经过半圆柱壳59时，面筋条被凹进半圆柱壳59内缠绕在筷子上，然后在筷子上进行旋转，完成面筋卷。
[0040]完成面筋卷之后，搅动杆62 —直在做圆周运动，搅动杆62搅动与接收柱60接触，使得接收柱60旋转，从而使得轮盘57开始旋转，这样被旋转好的面筋卷就从轮盘57最底部依次的向上做圆周运动，当运动到轮盘57另一侧时，也就是与轨道68置于同一直线上时，会被新筷子顶出来，这样面筋卷就完成了，而每次搅动杆62搅动接收柱60时，使得接收柱60旋转的位置位移正好与轨道68始终保持一条直线上，是通过第一行程限位器9来控制的，而搅动杆62也是经第一电机25控制的，第九皮带轮52不仅驱动第九链轮54，而且第九皮带轮52驱动搅动轴承61，搅动轴承61驱动搅动杆62转动。
[0041]圆孔58的一侧设有接收柱60，接收柱60同直线上有轨道68，轨道68很长，轨道68的前部分为空的，是用来放筷子的，此处安装有下筷装置13，下筷装置13为一个矩形壳子78，底部有竖向固定杆79，固定杆79和壳子78底面有空隙，是用来放筷子的，空隙正好可以放一排筷子，壳子78倾斜放置，方便筷子进入轨道，开启第四电机90，第四电机90驱动第十七皮带轮89，第十七皮带轮89驱动第十六皮带轮88，而第十六皮带轮88的长轴上设有第一凸轮82和第二凸轮85，第一凸轮82接触U形杆81，U形杆81连接前端的固定杆79，第二凸轮85经弯折杆84连接前端的撬动杆83，当轨道68内没有筷子时，也就是轮盘57上需要更新筷子时，第一凸轮82和第二凸轮85转动，驱动U形杆81、弯折杆84跳动，从而固定杆79和撬动杆83跳动，使得筷子掉入到轨道68，而轮盘57内需要更新筷子，下筷装置13正好下落筷子，是依靠第四行程限位器14控制的，第十六皮带轮88驱动第十五皮带轮86，为了保证涨紧力，第十五皮带轮86和第十六皮带轮88之间连接有第二涨紧轮87，第十五皮带轮86的长轴上设有拨动齿轮80，用来当需要下筷子时拨动筷子更好的移动，而为了保证撬动杆83处筷子更好的进入到轨道68内，撬动杆83的上方设有滚动刷92，滚动刷92可通过转动杆96移开，第五电机95驱动第十九皮带轮94，第十九皮带轮94驱动第十八皮带轮93，第十八皮带轮93驱动滚动刷92转动。
[0042]轨道68的后端内有推杆69，推杆69经弹簧70固定，第三电机76驱动第十四皮带轮75，第十四皮带轮75经皮带驱动第十三皮带轮74，第十三皮带轮74经短轴驱动正上方的第i^一链轮71，第^^一链轮71、第十二链轮72、第十三链轮73组成三角链传动，该三角链条连接有第二行程限位器11，三角链条上有根据第二行程限位器11设定好的推进环77，当推进环77达到推杆69初始位置时，三角链条停止运动，待轮盘57相应位置内没有筷子时，三角链条开始传动，三角链条上的推进环77推动推杆69向前运动，当推进环77经过第十一链条轮71时，推进环77开始做返回运动，此时推杆69把轨道68内的筷子推进到圆孔内，把之前卷好面筋卷一并推下去，此时新筷子代替了已经卷好的面筋卷，而推杆69在缺少了推进环77的作用力时，由于弹簧70的作用将快速回到原位，而推杆69是由第三行程限位器12控制。
[0043]本发明的所有短轴、长轴上都安装有轴承座加以固定。
[0044]本发明的出料口 18因为可以调节，所以可以一机两用，例如长卷的面筋卷可以当作调菜食用，而短卷的用来烤面筋食用，经过本发明加工出来的面筋卷机口感跟手工面筋卷一样，由于碾压装置2、长肋45、滚压装置5的多次碾压，口感甚至比手工要好，本发明保留了最传统的做法，在这基础上研发的全自动机器。
[0045]本发明完全自主研发，市场上几乎都是经过一个小型电机和转轴来加工完成的，而面筋卷的需求量很大，也是人们热衷的一种小吃食品，所以迫切需要一种新的创新来提高加工效率，改善加工质量，经过多次的走访和多年的研发，自主研发出这套设备，本设备为全自动化设备，几乎不需要人工操作，全程由机器快速完成，并且使用电机数量少，结构巧