；或葡萄或它们的混合物。组合物 也可以含有味道调节剂和人造甜味剂。
[0021] 所选的挥发性化合物的物理、化学和气味性质示于表1中。
[0022]表 1
[0023]
[0024] *TheGoodScentsCompanyandMerckIndex, 12thEd.
[0025] 本发明可特别用于加工具有小于200°C、小于150°C、小于120°C、小于100°C、小于 80°C、小于60°C、小于40°C、小于20°C或小于(TC的沸点的香料。使用这样的香料，保留更 高水平的挥发性化合物，这相比于常规干燥过程导致感官上可感知的不同。
[0026] 除了香料之外，在本申请喷雾干燥的香料组合物的制备中使用乳化剂或表面活性 剂。合适的乳化剂或表面活性剂的实例包括但不限于：聚山梨醇酯类（例如，聚氧乙烯脱水 山梨醇单月桂酸酯、聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯、聚氧乙烯脱水山梨醇单棕榈酸酯、聚氧 乙烯脱水山梨醇单硬脂酸酯、聚氧乙烯脱水山梨醇三硬脂酸酯）、聚甘油脂肪酸酯类、卵磷 脂类、二乙酰基酒石酸的二甘油酯或二乙酰基酒石酸的单甘油酯、蔗糖酯类、蛋白质、胶类、 皂树皮提取物、皂苷类等。
[0027] 在一些实施方案中，本发明的喷雾干燥的香料组合物包含作为表面活性剂的聚山 梨醇酯、聚甘油脂肪酸酯、二乙酰基酒石酸的二甘油酯、二乙酰基酒石酸的单甘油酯或皂树 提取物（皂树皮提取物）。皂树提取物的活性组分是皂苷，其可以以约10%、20%、30%、 40 %、50 %、60 %、70 %、80 %或90 %的皂苷的量存在。皂树提取物可得自商业来源，并且可 以含有大约20%皂树皂苷。在特别的实施方案中，表面活性剂是聚山梨醇酯或聚甘油脂肪 酸酯。更具体地，聚山梨醇酯或聚甘油脂肪酸酯分别具有含有6-12或13-21个碳的中链或 长链脂肪酸。
[0028] 如在现有技术中已知的，聚山梨醇酯是衍生自被脂肪酸酯化的PEG基化的脱水 山梨醇的油状液体。示例性的在本发明中使用的聚山梨醇酯包括但不限于：聚山梨醇酯 20 (聚氧乙烯（20)脱水山梨醇单月桂酸酯）、聚山梨醇酯40 (聚氧乙烯（20)脱水山梨醇单 棕榈酸酯）、聚山梨醇酯60 (聚氧乙烯（20)脱水山梨醇单硬脂酸酯）和聚山梨醇酯80 (聚 氧乙烯（20)脱水山梨醇单油酸酯）。在特别的实施方案中，聚山梨醇酯是聚山梨醇酯60。 聚山梨醇酯是在本领域已知的并可商购自许多来源。
[0029] 聚甘油脂肪酸酯是通过将甘油与可食用的脂肪酸聚合反应形成的。在示例性的 本发明中使用的聚甘油脂肪酸酯包括但不限于：硬脂酸聚甘油（3)酯、二硬脂酸聚甘油（6) 酯、硬脂酸聚甘油（10)酯、二棕榈酸聚甘油（10)酯、油酸聚甘油（10)酯和辛酸/癸酸聚甘 油（10)酯。在特别的实施方案中，聚甘油脂肪酸酯是油酸聚甘油（10)S旨，或辛酸/癸酸聚 甘油（10)醋。聚甘油脂肪酸酯的商业来源包括可得自Lonza的POLYALDO系列表面活性剂。
[0030] 在一些实施方案中，本发明的喷雾干燥的香料组合物含有在约0. 01 %至1 %之间 的表面活性剂。在其他实施方案中，本发明的喷雾干燥的香料组合物含有在约0. 05%至 0. 5%之间的表面活性剂。在特别的实施方案中，本发明的喷雾干燥的香料组合物含有在约 0. 1 %至0. 2%之间的表面活性剂。
[0031] 在某些实施方案中，本发明还包括使用载体材料以增强加工生产性和香味强度。 这样的载体可以包括任何糖、糖醇、糖衍生物、改性淀粉、蛋白质、纤维素、盐、糊精、胶、多 元醇、肽、酸、碳水化合物或水胶体。合适的材料的具体实例包括：糖和糖醇，如蔗糖、葡 萄糖、乳糖、果糖（levulose)、海藻糖、果糖（fructose)、麦芽糖、核糖、葡萄糖、异麦芽糖 (isomalt)、山梨糖醇、甘露糖醇、木糖醇、乳糖醇、麦芽糖醇、戊糖醇（pentatol)、阿拉伯糖、 戊糖（pentose)、木糖、半乳糖；氢化的淀粉水解产物、菊糖、以及低聚糖如低聚果糖；麦芽 糊精或糊精（可溶性纤维，例如，NUTRI0SE);水胶体如琼脂、阿拉伯树胶、改性阿拉伯树胶、 海藻酸钠、海藻酸钾、海藻酸铵、海藻酸钙或卡拉胶；聚葡萄糖；纤维素如羧甲基纤维素钠、 酶水解的羧甲基纤维素、甲基纤维素、羟丙基纤维素和羟丙基甲基纤维素；蛋白质如明胶、 豌豆蛋白、大豆和乳清蛋白分离物和水解物、和酪蛋白酸钠；以及它们的衍生物和混合物。 可以基于想要的香味、真实的味觉和待达到的强度等选择载体。
[0032] 在一些实施方案中，将香料、表面活性剂和任选的载体材料溶解或乳化在溶剂中， 随后喷雾干燥。在一些实施方案中，溶剂是水。在其他实施方案中，溶剂不是水。在还另外 的实施方案中，溶剂是挥发性溶剂。在再其他的实施方案中，溶剂是水和挥发性溶剂的混合 物。如在本领域已知的，挥发性溶剂是具有溶剂性质的非水性液体，具有容易在室温和大气 压力蒸发的特性。根据本发明特别使用的挥发性溶剂包括但不限于：乙醇、乙酸乙酯、丙酮。 其他合适的溶剂包括但不限于：甘油三酯、植物油、动物油脂和三醋精。
[0033] 可以根据标准制备程序制备香料乳液。简单地说，实际操作包括将干燥的载体材 料分散或溶解在溶剂中，直至没有团块。当使用水作为溶剂时，可能适宜的是，在加入载体 材料之前将水升温（例如，至大约50°C)。随后在恒定搅拌下加入表面活性剂和香料，直至 获得均匀的混合物。可以在喷雾干燥前，对乳液进一步进行高速剪切或均质化，以减小油液 滴尺寸。在特别的实施方案中，在喷雾干燥前，将液滴尺寸减小至小于5ym、小于4ym、小 于3ym、小于2ym、小于Iym或小于0? 5ym〇
[0034] 在某些实施方案中，乳液含有40 %至70重量％之间的香料（包括任何用于悬浮香 料的溶剂）和/或载体，或更优选55%至65%之间的香料和/或载体。可以通过取决于载 体材料的溶解度及各种涉及喷雾干燥器的高效操作的因素使用或多或少的水，调节香料和 /或载体的量。例如，可以调节载体的类型和量、水的量和/或香料的量，使得所得的乳液 具有适合于进料至喷雾干燥器的粘度，以提供具有在10ym至200ym之间的平均粒径（平 均体积直径）的液体液滴。例如，当使用喷雾喷嘴时，如三流体喷嘴和四流体喷嘴时，进料 衆液的粘度优选为500cps以下，优选200cps以下，且更优选80cps以下。对于旋转雾化器 (旋转盘）而言，粘度优选为70,OOOcps以下。此外，可以将进料浆液（S卩，乳液）在将其加 入至喷雾干燥器之前即刻加热（例如，至接近入口温度）或冷却（例如，至15°C)，以调整 流动性。此外，某些香料，特别是更加溶于水的那些，起到增塑剂的作用，从而使得加工由于 粘性更加困难。在这点上，可以调节载体材料的比率。因此，可以适当地选择或调整多种因 素，以与不同的喷雾干燥设备组合使用。
[0035] 在本发明的实践中，可以使用可商购的喷雾干燥器。例如，可以使用具有竖直平 行流功能的喷雾干燥器。喷雾干燥器应当是具有除湿和干燥功能的系统。例如，能够吹进 高体积的露点小于5°C的干空气的喷雾干燥器是特别优选的。对于没有除湿和干燥功能 的喷雾干燥器，该喷雾干燥器不可避免地布置有干燥除湿器，例如，蜂窝型旋转除湿器（例 如，NichiasCorporation或SwedenPROFLUTECorporation)。合适的喷雾干燥器包括微 雾喷雾干燥器和由FujisakiElectricCo. ,Ltd.制造的混合式造粒机系列；具有内部流 化床的流化喷雾干燥器FSD，如由NiroCorporation所制造的；流体粒化喷雾干燥器和由 Ogawara(Japan)制造的L-8 型喷雾干燥器；由YamatoScientificCo.，Ltd.制造的DL-21 型和GB-21型喷雾干燥器，以及由SPXCorporation制造的AnhydroSprayBedDryer。
[0036] 在特别的实施方案中，喷雾干燥器能够产生平均粒径（平均体积直径）为约Iym 至约200ym之间的液体液滴（微粒）。当将液体液滴干燥时，对于香料油的保持而言，平均 粒径（平均体积直径）为约Iym至约100ym的干燥粉末是优选的。
[0037] 在喷雾干燥设备的操作条件中，在某些实施方案中，喷雾干燥设备的出口温度在 20 °C至60 °C之间，优选30至60 °C，且更优选40至60 °C。对于本发明的目的，喷雾干燥器的 出口温度表示在喷雾干燥器的粉末收集部附近的干燥粉末的产物温度。对于竖直平行流型 喷雾干燥器，出口温度表示其排气部处的温度（排气温度）。
[0038] 在本发明的其他实施方案中，喷雾干燥设备的平均入口空气温度小于100°C。在 某些实施方案中，喷雾干燥设备的平均入口空气温度在40°C至99°C的范围内，更优选60°C 至99°C且最优选80°C至99°C。对于本文的目的，平均入口空气温度是所有入口空气流（例 如，主室入口空气和至一个或多个流化床的入口空气）的总和。
[0039] 作为本发明的特别的特征，适宜的是，控制包括温度、压力和湿度在内的生产参 数，以达到在-KTC至5°C范围内的空气入口露点。在特别的实施方案中，喷雾干燥设备的 空气入口露点在5°C以下，优选0°C以下，更优选在-5°C以下，且最优选-7. 5°C以下。如在 本领域中已知的，露点温度是空气温度和％RH的函数，并且可以使用湿度表或湿度计算器 测定。露点温度是重要的，因为它直接对应于基于质量的在空气中的水的实际量。
[0040] 一旦喷雾干燥的香料组合物在喷雾干燥器中干燥或部分干燥，便可以将所得的粉 末用于食品产品的制造中，特别是在饮料或饮料浓缩物、药物、日用品等中。备选地，特别的 实施方案的特点是在附接在喷雾干燥器的出口处的流化床室中进一步干燥喷雾干燥的香 料组合物的步骤。因此，某些实施方案的特点是使用集成的流化床喷雾干燥器