一种厚朴茶酱油的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种酱油的制备方法，尤其是指一种以厚朴茶酱油的制备方法。
【背景技术】
[0002]厚朴，别名紫朴、温朴等，为木兰科、木兰属植物厚朴或凹叶厚朴的干燥干皮、根皮及枝皮。味苦、辛，性温，归脾经、胃经、大肠经。厚朴其药用部位均为树皮，也有以其花蕾入药的记载。厚朴为落叶乔木，其叶大型，秋天会自然凋落，翌年再发新叶，资源十分丰富厚朴叶尚处在深加工的初级阶段，如申请号为201310005796.5的专利公布了一种厚朴叶饮品及其加工方法，为厚朴叶的深加工提供了一条途经，但以厚朴叶、茶为原料制作的酱油，尚未见到相关报道和产品上市。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是以厚朴、茶为原料，采用茶粉提取液制备、原料准备、混合接种、发酵等步骤制备的厚朴茶酱油，使酱油具有厚朴叶茶的清行气消积、燥湿除满、降逆平喘等保健功效。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案:一种厚朴茶酱油的制备方法，其特征在于采用以下步骤:
一种厚朴茶酱油的制备方法，其特征在于，所述的制备方法采用以下步骤:
A、茶粉提取液制备:将7kg绿茶、2kg白茶、2kg红茶、2kg金银花、2kg槐花进行清水淋洗后放在30kg的水中萃取，萃取温度控制为80°C，时间控制为60min，重复萃取5次，将萃取液混合，在75°C的环境下浓缩至原体积的10%，制得茶粉提取液和茶粉滤渣；
B、原料准备:挑选新鲜的厚朴叶、南瓜叶、盐肤木叶、葡萄叶，将1kg厚朴叶、2kg南瓜叶、2kg盐肤木叶、2kg葡萄叶混合均匀洗净，切碎后放入12kg的茶粉提取液中进行浸泡50min，浸泡后进行用破碎设备进行打浆，制得厚朴浆液，向1kg厚朴浆液中加入0.05kg的纤维素酶、0.02kg的果胶酶，在55°C的环境下联合水解40min，经150目筛网过滤，制得厚朴汁及厚朴渣；
C、黄豆预处理:将1kg黄豆、2kg刀豆、2kg山药块、2kg百合块混合后放入35kg的水中，浸泡12h，去除杂质，冲洗干净后滤干，放入蒸煮设备中蒸熟，取出后冷却挤压成黄豆泥，并向1kg黄豆泥中加入5kg的厚朴汁、2kg的明党参粉、2kg无花果粉，混合搅拌均匀，制得黄豆泥坯；
D、混合、接种:取黄豆泥还10kg、厚朴澄3.8kg、香葫粉1.6kg、黑豆粉1.2kg、麸皮1kg、蚕豆粉1kg、红率粉1kg、甘草粉1kg、陈皮粉1kg、食盐1.8kg、种曲1kg，充分混合，搅拌均勾，制成酱醅；
E、发酵:采用三段式发酵方法，具体过程为，前期发酵温度为25°C，发酵时间为18天；前发酵结束后，向1kg酱醅中加入5kg的茶粉滤渣、0.6kg的酵母菌、0.08kg的乳酸菌，发酵温度为30°C，发酵23天；后期向1kg酱醅中加入2.5kg的厚朴汁、1.8kg的茶粉提取液，搅拌均匀，发酵温度为36°C，发酵时间为28天，制得成熟酱醅；
F、压榨、过滤:将成熟酱醅投入压滤机中，压滤至酱醅含水量至8%，滤液静置沉淀15天，再经板框压滤机压滤，制得厚朴茶酱油；
G、杀菌:将厚朴茶酱油在90°C环境下杀菌8min；
H、包装:将杀菌后的厚朴茶酱油用食品级包装容器包装，经检验合格后，入干燥、通风环境中贮存。
[0005]有益效果:本发明将厚朴叶采用茶粉提取液进行浸泡打浆，避免了厚朴叶营养物质的流失，对厚朴叶浆液进行复合酶处理，大大提高了厚朴叶的利用率，本发明提供的厚朴茶酱油具有品质稳定、制作工艺简单易于掌握的优点，成品酱油气质醇香、营养均衡，具有行气消积、燥湿除满、降逆平喘等功效。
【具体实施方式】
[0006]实施例一:
一种厚朴茶酱油的制备方法，其特征在于，所述的制备方法采用以下步骤:
A、茶粉提取液制备:将1kg红茶进行清水淋洗后放在1kg的水中萃取，萃取温度控制为80°C，时间控制为30min，重复萃取3次，将萃取液混合，在65°C的环境下浓缩至原体积的24%，制得茶粉提取液和茶粉滤澄；
B、原料准备:挑选新鲜的厚朴叶，将1kg厚朴叶洗净，切碎后放入7kg的茶粉提取液中进行浸泡40min，浸泡后进行用破碎设备进行打浆，制得厚朴浆液，向1kg厚朴浆液中加入
0.02kg的纤维素酶、0.004kg的果胶酶，在40°C的环境下联合水解60min，经100目筛网过滤，制得厚朴汁及厚朴渣；
C、黄豆预处理:将1kg黄豆放入20kg的水中，浸泡15h，去除杂质，冲洗干净后滤干，放入蒸煮设备中蒸熟，取出后冷却挤压成黄豆泥，并向1kg黄豆泥中加入2kg的厚朴汁，混合搅拌均匀，制得黄豆泥坯；
D、混合、接种:取黄豆泥还10kg、厚朴澄4kg、香葫粉2kg、黑豆粉1.8kg、麸皮1.5kg、食盐1kg、种曲0.6kg，充分混合，搅拌均勾，制成酱醅；
E、发酵:采用三段式发酵方法，具体过程为，前期发酵温度为16°C，发酵时间为12天；前发酵结束后，向1kg酱醅中加入3kg的茶粉滤渣、0.2kg的酵母菌、0.03kg的乳酸菌，发酵温度为30°C，发酵15天；后期向1kg酱醅中加入Ikg的厚朴汁、Ikg的茶粉提取液，搅拌均匀，发酵温度为32°C，发酵时间为25天，制得成熟酱醅；
F、压榨、过滤:将成熟酱醅投入压滤机中，压滤至酱醅含水量至10%，滤液静置沉淀8天，再经板框压滤机压滤，制得厚朴茶酱油；
G、杀菌:将厚朴茶酱油在80°C环境下杀菌6min；
H、包装:将杀菌后的厚朴茶酱油用食品级包装容器包装，经检验合格后，入干燥、通风环境中贮存。
[0007]实施例二:
一种厚朴茶酱油的制备方法，其特征在于，所述的制备方法采用以下步骤:
A、茶粉提取液制备:将1kg绿茶、2kg花茶、2kg樱花进行清水淋洗后放在22kg的水中萃取，萃取温度控制为90°C，时间控制为35min，重复萃取4次，将萃取液混合，在75°C的环境下浓缩至原体积的16%，制得茶粉提取液和茶粉滤渣；
B、原料准备:挑选新鲜的厚朴叶、枇杷叶、艾叶、桑叶，将7kg厚朴叶、2kg枇杷叶、Ikg艾叶、Ikg桑叶混合均匀洗净，切碎后放入9kg的茶粉提取液中进行浸泡50min，浸泡后进行用破碎设备进行打浆，制得厚朴浆液，向1kg厚朴浆液中加入0.03kg的纤维素酶、0.008kg的果胶酶，在48°C的环境下联合水解55min，经120目筛网过滤，制得厚朴汁及厚朴渣；
C、黄豆预处理:将1kg黄豆、2kg红豆放入25kg的水中，浸泡12h，去除杂质，冲洗干净后滤干，放入蒸煮设备中蒸熟，取出后冷却挤压成黄豆泥，并向1kg黄豆泥中加入3kg的厚朴汁，混合搅拌均匀，制得黄豆泥坯；
D、混合、接种:取黄豆泥还10kg、厚朴澄5kg、香葫粉2.5kg、黑豆粉2kg、麸皮2kg、玉竹粉1kg、银杏粉1kg、食盐1.3kg、种曲0.8kg，充分混合，搅拌均勾，制成酱醅；
E、发酵:采用三段式发酵方法，具体过程为，前期发酵温度为21°C，发酵时间为10天；前发酵结束后，向1kg酱醅中加入3.5kg的茶粉滤澄、0.4kg的酵母菌、0.05kg的乳酸菌，发酵温度为33°C，发酵18天；后期向1kg酱醅中加入2kg的厚朴汁、1.5kg的茶粉提取液，搅拌均匀，发酵温度为38°C，发酵时间为27天，制得成熟酱醅；
F、压榨、过滤:将成熟酱醅投入压滤机中，压滤至酱醅含水量至8%，滤液静置沉淀12天，再经板框压滤机压滤，制得厚朴茶酱油；
G、杀菌:将厚朴茶酱油在88°C环境下杀菌4m