一种即食杂粮冲调粉及其加工方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种复配杂粮即食粉，具体是一种即食杂粮冲调粉及其加工方法。
【背景技术】
[0002] 五谷杂粮是我国的传统食物，《黄帝内经》中五谷"粳米、小豆、麦、大豆、黄黍"，现 在人们习惯把米和面以外的粮食称为杂粮，故通常认为五谷杂粮主要包括谷类、豆类、薯类 等，其中谷物一直是我国的膳食主体。现代医学专家和营养学专家指出，五谷杂粮中含有 丰富的营养物质，对维持人体正常代谢有着重要的作用。除含有蛋白质、脂肪、碳水化合物 和维生素外，含有较多的膳食纤维，可改善肠道功能，具有降脂、降糖、排毒养颜和提高免疫 力的功效。目前，随着经济和生活水平的提高，人们对健康已越来越重视，却忽略了每天必 须食用的五谷杂粮。现有市场中五谷杂粮产品，主要将几种原料粉碎、炒制后进行组合或 是经过低温烘焙后粉碎，再进行组合，前者工艺会使原料营养成分损失严重，导致营养不全 面；后者工艺的产品流动性差，进而食用时口感较差，因此传统谷物粉类加工工艺已难以满 足人们对产品营养和品质高标准的需求。
【发明内容】
[0003] 本发明运用新型现代化工艺，研发一种营养元素流失少、食用口感好、合理搭配的 即食杂粮冲调粉。
[0004] 本发明的技术方案是这样实现的：一种即食杂粮冲调粉，还有下述wt%的原料： 主料：黄豆粉20-40%、燕麦粉10-20% ; 辅料：黄瓜籽1-10%、金亚麻籽1-10% ; 甜味剂：白砂糖和冰糖一种或者两种，其含量< 20% ; 所述原料的重量之和为1〇〇%。
[0005] 所述主料中还含有小米粉5-15%、玉米粉5-15%、糯米粉5-15%。
[0006] 所述辅料中还含有葵花籽1-10%。
[0007] 所述原料中还含有抗氧化剂维生素C，其含量< 0. 05%。
[0008] 所述甜味剂为白砂糖5-10%、冰糖5-10%。
[0009] 即食杂粮冲调粉的制备方法，其特征在于，步骤如下： 1) 黄豆粉的制备：将黄豆清洗、离心除去水分进行脱皮处理；然后进行高温蒸煮，使脱 皮黄豆熟化，熟化后进行低温水磨处理，制成豆浆；将豆浆进行沉降脱脂处理；最后蒸发干 燥后得到黄豆粉； 2) 燕麦、小米、玉米、糯米、黄瓜籽、金亚麻籽、葵花籽分别经过低温烘焙后进行粉碎处 理制成细粉或者经过高温蒸煮、低温水磨、脱脂、蒸发干燥处理制成细粉。
[0010] 3)将步骤1)和步骤2)得到的原料及甜味剂、抗氧化剂进行混合调配制得即食杂 粮冲调粉。
[0011] 将豆子进行分级筛选，用清水洗净，洗净后利用离心烘干技术，将豆子表皮的水分 除去，使豆子处于初步的干燥状态，离心参数为3000-4000r/min，时间为40-60s，将离心后 的豆子置于260°C _280°C条件下进行瞬时烘干，时间为10-20S，目的在于将物料表皮的水 分充分加热，使皮下的水分冲破表皮，使表皮瞬间呈干裂状态，而豆子内部未发生变化，并 有利于后续摩擦脱皮的进行，并能保留豆子的完整性、锁住其全部营养成分。随后将豆子 置于机械摩擦脱皮机(厂家：DAWON GLOBAL SYSTEM INTEGRATION Co.，Ltd型号DB-20型） 中进行脱皮，为使脱皮后的豆子和豆皮易于分离，我们选用金刚砂作为摩擦砂轮，与传统的 摩擦砂轮相比，其优点在于脱皮过程中，金刚砂不粘连豆子且不会残留砂砾而带入杂质；其 次，将金刚砂轮外层钢套底端进行改进，使之成为多孔钢套，缝隙小于1mm，并将除尘口与密 闭式脉冲吸尘罐串联在一起，有利于豆子与豆皮分离，达到即脱皮即分离豆子和豆皮的效 果，提高脱皮效率，与传统脱皮技术相比，脱皮效率可达到95%以上。
[0012] 为了使豆子瞬间达到熟化状态，避免传统长时间煮制过程，并保证豆子的完整性， 保留了豆子中的全部营养成分，可以采用高温瞬时蒸煮：将脱皮后的黄豆浸泡于清水中，黄 豆与清水的质量比为1:1. 5,温度为350-400°C，时间为150-180S。
[0013] 低温水磨处理中豆子与水的质量比为1:2,时间为20-30min，转速为2500-3000r/ min，由于水磨过程中会产生热量，因此我们将水磨机外部加置冷凝循环管装置，水磨环境 温度控制在2-5°C，水磨过程中以豆浆能流淌下来为准，目的在于减少豆浆蒸发量，防止豆 子中应养成分流失，并可缩短后续干燥时间。此外，为使粉质更加细腻爽滑，首次采用双机 串联模式，将两台改进后的水磨粉碎机串联起来，由水磨粉碎机1号磨出的浆液直接输送 进水磨机2号，水添加量为1: 1，转速调整为2000-2500r/min，时间为30-40min。水磨过程中 由于豆子已经处于熟化状态，使水磨工艺生产效率提高了 30%，并且采用低温低速的方式， 锁住豆子中的全部营养成分。
[0014] 利用沉降除油脂技术于沉淀池中为水磨后的豆子进行脱油脂处理，温度为 10-15°C，沉降时间为1-1. 5h，降低豆子中的脂肪含量，有效去除多余的脂肪。
[0015] 将除去油脂后的豆子于网带式干燥机中进行低温蒸发干燥处理，利用空气加热循 环系统使物料均匀干燥，温度控制在40°C以下，具体为30-40°C，与采用挤压干燥和离心干 燥相比，大大降低了营养素随水分流失的几率，一定程度上提高了出粉率，传统挤压后的出 粉率在40%左右，而低温蒸发干燥后的出粉率可达60%，且干燥后的水分含量在3%-5%。
[0016] 本发明的有益效果为：本发明采用混合脱皮技术、高温闪蒸与现代化低温水磨技 术相结合、低温蒸发干燥技术将原料制成熟粉，此工艺避免了传统的粉碎和高温炒制的过 程，锁住原料中的营养成分，并提高工艺生产效率，本产品食用方便，用开水搅拌均匀即可， 且产品流动性好，抗氧化性强、粉质细腻爽滑、柔韧软糯，具有重要的实用价值。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合具体实施例对本发明作进一步解释说明。
[0018] 实施例1
加工方法为： 1)黄豆粉的制备：将黄豆清洗、离心除去水分进行脱皮处理；然后进行高温蒸煮，使脱 皮黄豆熟化，熟化后进行低温水磨处理，制成豆浆；将豆浆进行沉降脱脂处理；最后蒸发干 燥后得到黄豆粉； 2)燕麦、小米、玉米、糯米、黄瓜籽、金亚麻籽、葵花籽分别经过低温烘焙后进行粉碎处 理制成细粉。
[0019] 3)将步骤1)和步骤2)得到的原料及甜味剂、抗氧化剂进行混合调配制得即食杂 粮冲调粉。
[0020] 步骤1)具体的