鱿鱼的速冻设备的制造方法

文档序号:9385035阅读:288来源:国知局
鱿鱼的速冻设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种冻结设备,具体涉及一种鱿鱼的速冻设备。
【背景技术】
[0002]水产品冷冻是指利用低温条件抑制水产品自溶作用酶的活性和附着微生物的繁殖,并减缓其脂质氧化、非酶性褐变等化学反应速度,使之在贮藏期间能保持优良品质的低温保鲜方法。水产品冷冻大致包括冷藏保鲜和冻结保鲜两类方法,其中冻结保鲜法主要是先通过冷冻设备对生鲜水产品进行速冻。生鲜水产品速冻(如鱿鱼速冻)能快速冷冻产品、渡过冰晶生成带,防止大冰晶在食品细胞内的形成破坏细胞壁,较好的保持产品原有的风味和质量。
[0003]目前的传送带式水产品(鱿鱼)速冻设备存在以下不足:由于鱿鱼在传送带上传送的过程中,鱿鱼通常保持一种固定不变的位置状态,使得鱿鱼的某一侧面始终贴合在传送带上,使得鱿鱼的这个部位难以快速冷冻这不仅延长了该部位的冷冻时间,而且难以保持鱿鱼原有的风味和质量,从而降低鱿鱼的整体冷冻效率及冷冻质量。
[0004]另一方面,生鲜鱿鱼表面在速冻前往往都会带有少量的水(虽然生鲜鱿鱼在冷冻前需要经过沥水,但其往往只能沥除生鲜鱿鱼表面上大部分的水),在生鲜鱿鱼冷动过程中,由于生鲜鱿鱼始终停留在冷冻设备的某一位置,从而使生鲜鱿鱼表面的水与冷冻设备表面发生冻结,导致一部分鱿鱼冻结在冷冻设备表面上(鱿鱼表面的水冻结后粘结在冷冻设备表面上)。

【发明内容】

[0005]本发明的第一目的是为了克服现有技术中的传送带式水产品(鱿鱼)速冻设备在冷冻鱿鱼过程中,鱿鱼的某一侧面始终贴合在传送带上,导致冷冻时间延长,从而降低鱿鱼的冷冻效率及整体冷冻质量的问题,提供一种可有效解决因鱿鱼的某一侧面始终贴合在传送带上,导致冷冻时间延长,从而降低鱿鱼的冷冻效率及整体冷冻质量的问题的鱿鱼的速冻设备。
[0006]本发明在第一目的基础上的另一目的是为了克服现有技术中水产品(鱿鱼)速冻设备在冷冻鱿鱼过程中,存在鱿鱼冻结在冷冻设备表面上的风险的问题,提供一种不仅可连续速冻鱿鱼,并可有效解决鱿鱼在速冻过程中,因鱿鱼表面的水与传送带发生冻结,而导致鱿鱼冻结在冷冻设备表面上的问题的鱿鱼的速冻设备。
[0007]本发明的技术方案是:
一种鱿鱼的速冻设备,包括冷冻室,上带传送机构及下带传送机构,还包括设置在冷冻室内的翻转机构,所述上带传送机构包括设置在冷冻室内的上传送带,下带传送机构包括设置在冷冻室内的下传送带,且下传送带位于上传送带下方,所述上传送带与下传送带相平行,且上传送带与下传送带的传送方向相同,下传送带的一端位于上传送带的正下方,另一端往远离上传送带方向延伸;所述翻转机构包括导向板及翻转弧板,且导向板位于翻转弧板与上传送带之间,所述翻转弧板的上端位于上传送带的上方,下端位于上、下传送带之间,且翻转弧板朝远离导向板的方向拱起;所述导向板的一端靠近上传送带的输出端,另一端往翻转弧板方向斜向下延伸至翻转弧板内。
[0008]本方案通过翻转机构对经过翻转机构的鱿鱼进行翻转,当上传送带将鱿鱼传送到翻转机构处后,鱿鱼将沿导向板往下滑动到翻转弧板上,并由翻转弧板滑落到下传送带;在这个过程中,当鱿鱼由导向板滑落到翻转弧板上后,将完成鱿鱼的翻转动作使鱿鱼原本朝下的一面(与上传送带贴合的一侧)往上翻转成为朝上;这样就可有效解决因鱿鱼的某一侧面始终贴合在传送带上,二导致冷冻时间延长,从而降低鱿鱼的冷冻效率及整体冷冻质量的问题。
[0009]作为优选,上传送带由若干条并排设置的分动传送带构成,并且在上传送带工作过程中,任意两条相邻的分动传送带中的一条分动传送带的传送速度大于或小于另一条分动传送带的传送速度。
[0010]由于上传送带由若干条并排设置的分动传送带构成,且任意两条相邻的分动传送带的传送速度不同,这样鱿鱼在上传送带上输送的过程中,与两条或两条以上分动传送带接触的鱿鱼,将与分动传送带之间发生不同程度的相对移动,并且这部分鱿鱼与分动传送带之间发生相对移动的过程中,还将带动更多的鱿鱼与分动传送带之间发生相对移动;从而使绝大部分的鱿鱼与分动传送带之间发生相对移动,有效避免鱿鱼始终停留在传送带的同一位置,进而有效的解决鱿鱼在速冻过程中,鱿鱼冻结在上传送带表面上的问题。当鱿鱼传送到下传送带后鱿鱼表面的水被冻结将不会粘结在下传送带上,因而本方案不仅可连续速冻鱿鱼,并可有效解决鱿鱼在速冻过程中,因鱿鱼表面的水与传送带发生冻结,而导致鱿鱼冻结在冷冻设备表面上的问题。
[0011]作为优选,上带传送机构包括机架及若干与各分动传送带一一对应的主动轮及从动轮,各分动传送带卷绕在对应的主动轮与从动轮上,所述机架包括第一机座及第二机座,所述各主动轮设置在第一机座上,且第一机座位于冷冻室外侧,各从动轮设置在第二机座上,且第二机座位于冷冻室内。
[0012]作为优选,还包括辅助防冻结装置,该辅助防冻结装置包括底架,设置在底架上的水平导杆,可滑动设置在水平导杆上的滑套,设置在底架上的驱动装置及设置在水平导杆上的限位挡块;所述驱动装置包括设置在滑套上、并与水平导杆相垂直的竖直挡板,通过竖直轴杆可转动设置在底架上的凸轮及设置在底架上用于驱动竖直轴杆转动的第一驱动电机;所述水平导杆与上传送带的输送方向相平行,所述滑套与第一机座位于限位挡块的相对两侧,所述凸轮与限位挡块位于竖直挡板的相对两侧,所述水平导杆上位于滑套与环形挡块之间设有可使竖直挡板抵靠在凸轮上的预紧压缩弹簧;所述第二机座固定在滑套上,且第二机座位于滑套上方,第二机座上设有与水平导杆相垂直的水平轴杆,各从动轮分别通过轴承可转动的设置在水平轴杆上。
[0013]由于鱿鱼在上传送带上输送过程中,虽然大部分的鱿鱼与分动传送带之间发生相对移动,但仍旧会有小部分的鱿鱼不发生相对移动,导致这部分鱿鱼仍旧存在冻结在传送带表面上的风险;本方案针对这一问题进行进一步改进,通过辅助防冻结装置有效解决这一问题。在上传送带传送过程中,辅助防冻结装置的第一驱动电机带动凸轮转动,配合预紧压缩弹簧从而使第二机座,水平轴杆及各从动轮沿水平导杆来回移动;进而使各分动传送带不断的发生张紧/收缩动作,而在分动传送带发生张紧/收缩动作的过程中不仅会使得鱿鱼与分动传送带发生一定的相对位移,避免鱿鱼冻结在传送带表面上;而且分动传送带本身会产生一定的上下震荡,从而进一步避免鱿鱼冻结在传送带表面上。
[0014]作为优选,第一机座上并排设有若干与各主动轮一一对应的水平转轴,各水平转轴分别通过轴承可转动的设置在第一机座上,各水平转轴分别固定有一个所述的主动轮,所述第一机座上设有用于驱动各水平转轴转动的动力驱动机构。
[0015]作为优选,动力驱动机构包括固定设置在各水平转轴上的从动锥齿轮,通过轴承可转动设置在第一机座上的驱动转轴及用于带动驱动转轴转动的第二驱动电机,所述驱动转轴水平设置,且驱动转轴与水平转轴相垂直,所述驱动转轴上设有若干与各从动锥齿轮一一对应的主动锥齿轮,且主动锥齿轮与对应的从动锥齿轮啮合。
[0016]作为优选,各分动传送带的上表面位于同一水平面内。
[0017]作为优选,相邻两分动传送带之间的间距为0.5毫米至5毫米之间。
[0018]作为优选,各分动传送带的宽度为30毫米至100毫米之间。
[0019]作为优选,导向板固定在第二机座上。
[0020]本发明的有益效果是:
其一,可有效解决因鱿鱼的某一侧面始终贴合在传送带上,导致冷冻时间延长,从而降低鱿鱼的冷冻效率及整体冷冻质量的问题。
[0021]其二,不仅可连续速冻鱿鱼,并可有效解决鱿鱼在速冻过程中,因鱿鱼表面的水与传送带发生冻结,而导致鱿鱼冻结在冷冻设备表面上的问题。
【附图说明】
[0022]图1是本发明的鱿鱼的速冻设备的一种结构示意图。
[0023]图2是图1中A-A处的一种局部剖面结构示意图。
[0024]图中:冷冻室1,上传送带2、第一分动传送带2a、第二分动传送带2b、第三分动传送带2c、第四分动传送带2d、第五分动传送带2e,主动轮3a,从动轮3b,第一机座4a,第二机座4b,水平轴杆5,导向板6a,翻转弧板6b,下传送带7,辅助防冻结装置8、水平导杆81、滑套82、凸轮83、通过竖直轴杆84、第一驱动电机85、底架86、竖直挡板87、限位挡块88、预紧压缩弹簧89,第二驱动电机9,驱动转轴10,主动锥齿轮11,从动锥齿轮12,水平转轴13。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图与【具体实施方
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