胶原蛋白肠衣的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及肠衣的制备方法，具体地说，设及一种胶原蛋白肠衣的制备方法。
【背景技术】
[0002] 人造胶原蛋白肠衣在国外进行商业化生产并普遍应用于肉食加工已有几十年的 历史，按照动物皮胶原纤维降解程度、均化程度、胶原成型前水份含量、成型后处理工艺及 肠衣使用性能，胶原蛋白肠衣的生产方式可分为干法生产方式和湿法生产方式两种。
[0003] 干法生产方式为皮料胶原纤维降解程度、均化程度稍低，成型前胶原固形物含水 量不少于8~15%，成型后不经固定剂处理，直接进行干燥，较适用于风干类灌肠。湿法生 产方式为胶原制作时皮料胶原纤维降解程度、均化程度高，胶原成型前固形物含量较低，小 于6%，成型后灌装材料（即肠衣）必须通过一个装有化学硬化剂或较革剂的液槽进行浸 浴，定型后才能干燥。
[0004] 中国专利化200810116408.X公开了一种中小口径胶原蛋白肠衣的制备方法，主 要包括：将动物内层皮清洗、分割，然后依次进行碱处理、酶处理和酸处理，经处理后将所得 物质再进行胶原蛋白提取、胶原团形成、挤压成型、熟化定型等步骤得到中小口径胶原蛋白 肠衣。该方法制得的肠衣口感脆嫩，肠衣与肉馆粘和性较好，成膜性和机械强度也较好。
【发明内容】
[0005] 为进一步改进胶原蛋白肠衣的性能，本发明的目的是提供一种胶原蛋白肠衣的制 备方法。
[0006] 本发明提供的胶原蛋白肠衣制备方法包括W下步骤：
[0007] (1)将动物内层皮清洗、分割；
[0008] (2)将步骤（1)所得动物内层皮依次进行碱处理、酶处理和酸处理；
[0009] 做将步骤似所得动物内层皮冷却至io°cw下，切碎并娠压成化通过高压过滤 提取丝质纤维；
[0010] (4)边揽拌边向步骤做所得物质中加入微晶纤维素、油脂乳液，控制抑值和含水 量，混合揽拌均匀成胶原团，其中，按重量微晶纤维素的添加量为步骤（3)所得物质的6~ 12% ；
[0011] (5)将步骤（4)所得胶原团冷冻，挤压喷出管状物，干燥，加入固化剂和增塑剂处 理；
[0012] (6)将步骤（5)所得的肠衣熟化定型，通过卷绕或套缩形式进行分段包装；或通过 卷绕或套缩形式进行分段包装后再进行肠衣熟化定型。
[0013] 其中，步骤（2)中所述酶处理过程为：加入所述动物内层皮重量0.5~2%的蛋白 酶，在25~35°C下处理3~6小时。
[0014] 其中，所述蛋白酶选自胃蛋白酶、木瓜蛋白酶或膜酶。
[0015] 其中，步骤（3)中所述的切碎方式为切粒、压片、斩拌、研磨方式或其组合。
[0016] 其中，所述步骤（4)中油脂乳液按下述方法制得：将食用油脂加热成液体状，按食 用油脂与水重量比1 :1加入水，再加热，胶体磨乳化；所述食用油脂为氨化油脂、人造奶油 或起酥油。
[0017] 其中，所述步骤巧）中固化剂为NaHC〇3水溶液；增塑剂为甘油、山梨醇、葡已六醇 或葡甘露聚糖。
[0018] 其中，所述步骤巧）中挤压喷出管状物时，使用直喷式喷嘴、单旋转式喷嘴或双旋 转式喷嘴；优选地，所述步骤巧）中所述干燥采用干燥遂道，其主要由起支承肠衣作用的滚 轮、带动肠衣走动的传动装置、热风干燥装置组成。
[0019] 其中，步骤（6)所述熟化定型为70~80°C的熟化室内熟化8~40小时。
[0020] 其中，所述步骤化）中所述套缩形式指通过套缩设备将较长长度的肠衣套缩成较 短长度的管状产品，具体为：12M肠衣套缩成管状长度18~20cm，13M肠衣套缩成管状长度 19~21畑1，14M肠衣套缩成管状成长度20~25畑1，15M肠衣套缩成管状成长度20~26畑1， 16M肠衣套缩成管状成长度22~27畑1，17M肠衣套缩成管状成长度23~27畑1，18M肠衣套 缩成管状成长度24~28畑1，19M肠衣套缩成管状成长度25~29畑1，20M肠衣套缩成管状成 长度26~30cm。
[0021] 本发明还提供了W上技术方案任一项所述制备方法制备的胶原蛋白肠衣，所述胶 原蛋白肠衣的成分为：
[0022] 蛋白质： 斗0 - 65%， 增塑剂： 10-20%, 微轟舞维素：5~15%, 水份： 15-25%, 油脂： 2~10%;
[0023] 所述胶原蛋白肠衣的高溫热收缩率《55%。
[0024] 本发明的制备方法适合制备中小口径的胶原蛋白肠衣，在保留肠衣原有口感、收 缩率、与肉馆粘结性的优势基础上，通过微晶纤维素和胶原蛋白的共混，进一步改善了肠衣 的质量。与添加可食用纤维素的肠衣相比，本发明制备方法所得肠衣的吸水率和断裂伸长 率都有明显的提高。
【具体实施方式】
[00巧]W下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0026] 实施例1 〇13-20mm口径肠衣制备：
[0027] 取未经较制的牛二层皮100kg投入水池中流动水冲洗净，除去肉络，分割为 10±5cm2皮块，用200kg石灰乳在常溫下騰制2天后，用水清洗，加入与牛皮同等重量的水， 加入500g的膜酶，在28°C处理3小时，清洗干净投入浓度为0. 1N的盐酸溶液中酸化，6小 时后待皮块变为半透明状，用清水洗涂3次，洗清干净，送至冷库冷却至料溫5°CW下，用 绞肉机绞碎成块状，然后用研磨机研磨展压成片，高压过滤提取纤维反复多次，得纤维物， 然后倒入揽拌机，一边揽拌，一边加入lOOOg微晶纤维素，4000g油脂乳液、控制含水量在 92 + 2%，抑在2. 8 + 0. 2,充分混合成胶原团，经过高压过滤后放到冷库中胆存。其中油脂 乳液的制备方法为：将氨化油脂加热成液体状，按1 :1比例加入水，再加热，用胶体磨或均 质机乳化即得。
[0028] 胶原团冷冻至10°CW下，从冷库取出后，将其放进挤压机经。13-20mm直喷式喷 嘴（胶原纤维编织成80~90°排列管状物）、单旋转式喷嘴（胶原纤维编织成60~70° 交叉排列管状物）、或双旋转式喷嘴（胶原纤维编织成30~60°交叉排列管状物）喷成管 状物，然后进入干燥遂道（其主要由起支承肠衣作用的滚轮、带动肠衣走动的传动装置、热 风干燥装置组成）干燥，干燥过程中不断喷洒浓度为0. 5%的NaHC〇3水溶液和浓度为5% 的甘油溶液，干燥后压扁收卷，一部分先通过卷绕或套缩设备进行分段包装，然后放至7(TC 熟化柜40小时得到成品，一部分先放至70°C熟化柜38小时得到产品，再通过卷绕或套缩设 备进行分段包装得成品。
[0029] 本实施例肠衣通过套缩设备折缩成较短长度的管状产品。具体规格有：12M肠衣 套缩成管状长度18~20cm，13M肠衣套缩成管状长度19~21cm，14M肠衣套缩成管状成 长度20~25畑1，15M肠衣套缩成管状成长度20~26畑1，16M肠衣套缩成管状成长度22~ 27畑1，17M肠衣套缩成管状成长度23~27畑1，18M肠衣套缩成管状成长度24~28畑1，19M肠 衣套缩成管状成长度25~29畑1，20M肠衣套缩成管状成长度26~30畑1。
[0030] 经检验，W上方法制得的中小口径胶原蛋白肠衣，各成分为：蛋白质50%，甘油 10%，纤维素15%，水份15%，油脂10%，高溫热收率40 %。
[0031] 实施例2〇2〇-25mm 口径肠衣制备：
[0032] 取未经较制的牛二层皮100kg投入水池中流动水冲洗净，除去肉络，分割为 15±5cm2皮块，用180kg石灰乳騰溃1天，清洗后加入100kg水，加入2000g的胃蛋白酶，在 30°C处理6小时，清洗干净后投入浓度为0. 5N的乳酸溶液中酸化，待皮块变半透明状，用清 水洗清，送至冷库冷却至料溫5°CW下，用斩拌机斩拌成块状，经娠压机压成薄片，高压过滤 提取丝状纤维，然后倒入揽拌机，一边揽拌，一边加入3000g微晶纤维素，1200g油脂乳液， 控制含水量在90 + 2%，pH在3. 2 + 0. 2,充分混合成胶原团，经过高压过滤后放到冷库中胆 存。其中油脂乳液的制备方法为：将人造奶油加热成液体状，按1 :1比例加入水，再加热，胶 体磨或均质机乳化即得。
[0033] 胶原团冷冻至5°CW下，放进挤压机经。20-25mm直喷式喷嘴（胶原纤