链式棒棒糖成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及棒棒糖成型装置领域，具体涉及一种链式棒棒糖成型机。
【背景技术】
[0002]以往棒棒糖成型机的成型模具是圆盘状，使用生产效率低，寿命短，虽然后续改进，但是效果仍不是很理想，设备加工要求也高，后续检修维护困难，为此我们需要改变传统棒棒糖成型结构，提高设备寿命，提高产品产量，产品质量，维修方便。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提出了一种链式棒棒糖成型机，设计简单，使用方便，提高设备寿命，提高产品产量，产品质量，维修方便。
[0004]为了达到上述发明目的，本发明提出了以下技术方案:
链式棒棒糖成型机，它包括输棒机构、成型模组、驱动电机、机架、墙板，机架上端两侧对应分别装有墙板，两个墙板中间装有成型模组，一侧墙板外侧装有驱动电机，驱动电机通过齿轮传动机构连接成型模组，成型模组的进料端上方装有输棒机构，其特征是成型模组包括上模组、下模组、回正机构、出料机构、插棒成型模组，上模组和下模组分别是环形链式机构，上模组装在下模组上端，输棒机构装在下模组进料端，回正机构装在上模组进料端上方，出料机构装在下模组的出料端一侧，上面机构和下模组内部通过转轮支撑成环形状，转轮两装在转轴上，转轴两端通过偏心轮固定在两侧的墙板上且一转轴贯穿墙板连接齿轮传送机构，下模组上装有插棒成型模组。
[0005]所述的上模组包括转轴、链条、滚轮、顶杆、导向杆、导向支架、半球凹模、半对模，链条内部装有转轮，转轮内装有转轴，链条外侧装有若干个半对模，两个半对模之间装有半球凹模，半球凹模后端装有顶杆，顶杆后端装有滚轮，顶杆中间上端垂直装有导向杆，导向杆上端装在导向支架内，顶杆从导向支架内穿过，导向支架装在链条外侧，转轴两侧通过偏心轮固定在墙板上；所述的上模组还包括平面凸轮，平面凸轮呈梯形状，平面凸轮前端是一个倾斜面和平面形成，平面凸轮前端与滚轮接触，平面凸轮安装在固定块内，固定块后端装有气缸，气缸安装在后端的墙板上，气缸与固定块之间装有气囊。
[0006]所述的下模组包括转轴、链条、插棒成型模组、半对模，链条内部装有转轮，转轮内装有转轴，链条外侧装有若干个半对模，半对模后端设计有插棒成型模组装在链条外侧，转轴两侧通过偏心轮固定在墙板上；所述的插棒成型模组包括滚轮、滑块、滑杆、导向块，导向块安装在链条外侧，导向块外端装有滑杆，滑块套装在滑杆上，滑块内侧装有两个推杆，导向块两侧开有棒槽，推杆前端正对着棒槽方向安装，滚轮装在滑块上端；所述的下模组还包括平面凸轮，平面凸轮呈梯形状，平面凸轮后端是平面安装在墙板上，平面凸轮前端是一个倾斜面和平面形成，平面凸轮前端与滚轮接触；所述的插棒成型模组上端装有压棒机构，压棒机构包括压板、压盘，压盘下面装有压板，压板下面位于插棒成型模组的导向块上方，压盘通过支架可调节安装在墙板上，压板上端可滑动安装在墙板内的支撑上。
[0007]所述的输棒机构包括棒斗、插板、气缸、等棒杆，棒斗内插装有三个插板，棒斗下端装有气缸，气缸下端装有等棒杆，棒斗分成上中下三部分，上部分下端是缩口状且一侧是斜坡面，中间部分是长方体状，下部分也是缩口状，等棒杆前端位于料斗下端出口处，上部分与中间部分连接处水平插装一个插板，中间部分内倾斜插装一个插板，中间部分和下部分连接处水平插装一个插板。
[0008]所述的回正机构包括导向条板、前固定架和后固定架，前固定架两侧安装在墙板上，后固定架也安装在墙板上，导向条板前端向一侧呈弯曲状，导向条板中后端向下弯曲且后端固定在后固定架上，导向条板前端弯曲处固定在前固定架上。
[0009]所述的出料机构包括剔棒支架、手柄和剔糖座，剔棒支架呈镰刀状，剔棒支架的尖端位于下模组和插棒成型模组的之间，剔棒支架后端连接手柄，手柄固定在机架一侧，剔棒支架中下端左侧装有剔糖座。
[0010]所述的下模组还包括插棒回程机构，插棒回程机构包括固定板、弧形弯板和连接板，固定板一侧垂直装有连接板，连接板外端装有弧形弯板，弧形弯板向内侧呈弧形弯曲且向一侧弯曲。
[0011]所述的上模组环形链式中间内部还装有挤压机构，挤压机构装在上模组环形链式内侧下面上端，挤压机构包括横板、滚轮，横板两侧装有若干个轴，若干个轴上分别装有滚轮，横板两侧装在墙板之间的横撑上。
[0012]所述的下模组环形链式中间内部还装有挤压机构，挤压机构装在下模组环形链式内侧上面下端，挤压机构包括横板、轴孔板、滚轮、偏心轴，横板下端靠近两侧位置分别装有轴孔板，两个轴孔板内各装有偏心轴，横板两侧装有若干个轴，若干个轴上分别装有滚轮，偏心轴两端装在墙板上且一侧偏心轴贯穿墙板，两个偏心轴同一侧通过连动杆连接。
[0013]本发明的优点是设计简单，使用方便，采用链式成型模组，提高设备寿命，提高产品产量，产品质量，维修方便。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的示意图一。
[0015]图2是本发明的示意图二。
[0016]图3是本发明的示意图三。
[0017]图4是本发明的示意图四。
[0018]图5是本发明的俯视图。
[0019]图6是本发明的上模组和下模组的局部纵向剖视图。
[0020]图7是本发明的上模组和下模组的局部横向剖视图。
[0021]图8是本发明的上模组和下模组的局部水平方向剖视图。
[0022]图9是本发明的上模组的回正机构的局部俯视放大图。
[0023]图10是本发明的上模组的示意图。
[0024]图11是本发明的下模组的示意图。
[0025]图12是本发明的输棒机构的剖视图。
[0026]图13是本发明的出料机构的示意图。
[0027]图14是本发明的下模组的插棒成型模组的示意图。
[0028]图15是本发明的上模组的挤压机构示意图。
[0029]图16是本发明的下模组的挤压机构示意图。
[0030]图17是本发明的下模组的插棒成型模组的插棒回程机构示意图。
【具体实施方式】
[0031]参照附图1-5，链式棒棒糖成型机，它包括输棒机构1、成型模组、驱动电机2、机架3、墙板4，机架3上端两侧对应分别装有墙板4，两个墙板4中间装有成型模组，一侧墙板4外侧装有驱动电机2，驱动电机2通过齿轮传动机构连接成型模组，成型模组的进料端上方装有输棒机构1，成型模组包括上模组5、下模组6、回正机构7、出料机构8、插棒成型模组9，上模组5和下模组6分别是环形链式机构，上模组5装在下模组6上端，输棒机构1装在下模组6进料端，回正机构7装在上模组5进料端上方，出料机构8装在下模组6的出料端一侧，上面机构5和下模组6内部通过转轮支撑成环形状，转轮两装在转轴上，转轴两端通过偏心轮固定在两侧的墙板4上且一转轴贯穿墙板4连接齿轮传送机构，下模组6上装有插棒成型模组9。通过旋转安装在墙板上偏心轮，从而使转轴微动，转轴微动则转轮微动，转轮微动则链条松紧微动，这样旋转偏心轮可以调节链条松紧。
[0032]图6-10，所述的上模组5包括转轴51、链条52、滚轮53、顶杆54、导向杆55、导向支架56、半球凹模57、半对模58，链条52内部装有转轮，转轮内装有转轴51，链条52外侧装有若干个半对模58，半对模58两侧分别开有凹模，两个半对模58之间凹模形成1/4的球形模，半球凹模57后端装有顶杆54，顶杆54后端装有滚轮53，顶杆54中间上端垂直装有导向杆55，导向杆55上端装在导向支架56内，顶杆55从导向支架56内穿过，导向支架56装在链条52外侧，转轴51两侧通过偏心轮511固定在墙板4上；所述的上模组5还包括平面凸轮59，平面凸轮59呈梯形状，平面凸轮59前端是一个倾斜面和平面形成，平面凸轮59前端与滚轮53接触，平面凸轮59安装在固定块591内，固定块591后端装有气缸592，气缸592安装在后端的墙板4上，气缸592与固定块591之间装有气囊593。气囊的设计安装起到缓冲作用，当半球凹模挤压糖块时，如果糖块过大，半球凹模不会强行挤压，糖块虽然没有挤压成球形，也类似球形，不影响成品，如果强行挤压则会把多余的料挤压出去，浪费料，还需要清理模具外侧多余的糖料。
[0033]图6-8，图11，图14，所述的下模组6包括转轴61、链条62、插棒成型模组9、半对模63，链条62内部装有转轮，转轮内装有转轴61，链条62外侧装有若干个半对模63，半对模63后端设计有插棒成型模组9装在链条62外侧，转轴61两侧通过偏心轮611固定在墙板4上；所述的插棒成型模组9包括滚轮91、滑块92、滑杆93、导向块94，导向块94安装在链条62外侧，导向块94外端装有滑杆93，滑块92套装在滑杆93上，滑块92内侧装有两个推杆95，导向块94两侧开有棒槽96，推杆95前端正对着棒槽96方向安装，滚轮91装在滑块92上端；所述的下模组6还包括平面凸轮64，平面凸轮64呈梯形状，平面凸轮64后端是平面安装在墙板4上，平面凸轮64前端是一个倾斜面和平面形成，平面凸轮64前端与滚轮91接触；所述的插棒成型模组9上端装有压棒机构，压棒机构包括压板6