蒸煮粉皮装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及蒸煮装置领域。更具体地说，本发明涉及一种蒸煮粉皮装置。
【背景技术】
[0002]粉皮是将淀粉浆液塑型和蒸熟得到的一种食品，在生产线上，其主要通过以下流程制得，首先将各类型的淀粉和水混合得到一定浓稠度的浆液，将浆液存放到浆料桶中，然后再将浆液流放到输送带上，使用刮板刮成一定厚度，接着利用输送带送到蒸箱内部蒸熟，蒸熟后根据需要切割成丝状即得到粉丝。
[0003]申请号为201320614974.X的专利公开了一种全自动粉皮机，其设置有机架和粉皮输送装置，在机架上设有蒸箱和电动机，粉皮输送装置通过皮带和减速器与电动机连接，机架旁设有粉桶和电控系统，电动机与电控系统连接，蒸箱通过管路与蒸汽系统连接，蒸箱内设有温度测量装置，电控系统与蒸汽系统的温度测量装置连接。然而这种设备只解决了自动化温度调控的问题。
[0004]无论是传统的蒸煮设备还是上述的全自动粉皮机都没有针对粉楽和粉皮的特点，选择合适的方法对粉浆进行蒸煮和处理，因此得到的粉皮无论是在质量、厚度还是口感上都不好。具体体现在三个方面:一是粉浆的铺装处理上；二是汽蒸箱的设计上；上述粉皮机和传统技术都是将粉浆排放到输送带上，然后利用刮板简单的刮平，不仅不能保证粉皮的厚度，而且料浆里面的淀粉分布不均有，严重影响口感；还有上述粉皮机和传统的技术都是利用一根蒸汽管直接通入蒸汽箱，蒸煮不均有，效果也不好，不仅浪费能量而且得到的粉皮口感也不好。因此需要从新设计一种新型的蒸煮粉皮装置。
【发明内容】
[0005]本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0006]本发明还有一个目的是提供一种蒸煮粉皮装置，其将输送带设置为两级，首先对浆液进行铺装，再对浆液进行汽蒸，提高粉皮质量和口感。
[0007]本发明还有一个目的是在第一级输送带上设置振动机，其产生震动使浆液在铺装的过程中，质地均匀厚实，提高质量和口感。
[0008]本发明还有一个目的是优化设置汽蒸箱，提高蒸汽利用率，提高蒸煮效果。
[0009]为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种蒸煮粉皮装置，其中，包括:
[0010]支架；
[0011]输送带，其一端为进料端，输送带架设在所述支架上且相对地面水平，输送带两旁竖立有挡板使输送带的上方形成一个容物槽；
[0012]汽蒸箱，其内部具有空腔，所述空腔从汽蒸箱第二端向第一端伸延并逐渐增大，所述输送带贯穿空腔并将空腔分隔成上层空腔和下层空腔，所述上层空腔内壁设置为连续的波浪式起伏的凹面，所述凹面设置成圆弧状，所述汽蒸箱固定在支架上；
[0013]蒸汽进口和蒸汽出口，所述蒸汽进口设置在汽蒸箱的第二端且上层空腔和下层空腔分别设置一个，所述蒸汽出口设置在汽蒸箱的第一端并与上层空腔连通；
[0014]料桶，其设置在所述输送带进料端的上方，料桶底部设置多个有用于将浆液排放到输送带上的圆形开口，所述开口排列成一字型，且至少设置一排；
[0015]电动机，其驱动所述输送带运转。
[0016]优选的是，所述的蒸煮粉皮装置中，所述输送带包括:
[0017]运送带；
[0018]转动轮，其分别设置在运送带的两端，并任意选择其一作为主动轮驱动运送带运转，所述主动轮由所述电动机驱动转动；
[0019]从动轮，其设置在运送带两端之间将运动带区分为第一级运送带和第二级运送带；
[0020]其中，所述第一级运送带一端为进料端，第一级运送带设置在汽蒸箱的外部并被一振动电机驱动以产生震动，所述第二级运送带贯穿所述汽蒸箱。
[0021]优选的是，所述的蒸煮粉皮装置中，所述支架设置有支柱，所述转动轮可转动的设置在支柱上，所述支柱设置为第一截和第二截，且两截通过弹簧连接。
[0022]优选的是，所述的蒸煮粉皮装置中，所述第一级运送带长于第二级运送带。
[0023]优选的是，所述的蒸煮粉皮装置中，所述下层空腔内壁也设置为连续的波浪式起伏的凹面，且下层凹面设置有与上层空腔的凹面相互对应的圆弧状。
[0024]优选的是，所述的蒸煮粉皮装置中，所述下层空腔蒸汽进口的流量大于上层空腔蒸汽进口。
[0025]优选的是，所述的蒸煮粉皮装置中，所述输送带进料端的上方设置有第一圆辊对输送带上的浆液进行滚压。
[0026]优选的是，所述的蒸煮粉皮装置中，在所述第一圆棍之后还设置有第二圆辊将输送带上的浆液压平，所述第二圆辊通过升降器调节与输送带之间的距离。
[0027]优选的是，所述的蒸煮粉皮装置中，在第一圆辊和第二圆辊之间还设置有厚度检测器，所述厚度检测器与控制器、升降器以及电源形成回路以自动控制升降器调节与输送带之间的距离。
[0028]本发明至少包括以下有益效果:
[0029]首先，本发明将汽蒸箱设置成上层空腔和下层空腔结构，空腔从汽蒸箱的第二端伸延到第一端且逐渐增大，蒸汽从第二端通入，随着空间的增大，流速变小，蒸煮力度变小，这样形成了一个蒸煮力度递减的趋势，使铺装好的浆液经受从弱到强的蒸煮，浆液得到充分的预热，受热更加均匀，蒸煮更加合理，蒸出来的粉皮韧性好，质感好，口感好，且由于蒸汽和浆液的输送方向相反，增加了蒸煮效率。
[0030]其次，本发明将上下层空腔壁设置成连续的波浪式起伏的凹面，凹面设置成一定的圆弧状，使蒸汽能够沿着这些运动，产生漩涡，增加蒸汽对浆液的作用力度，增加蒸汽再蒸箱的停留时间，极大地提高蒸汽的利用率和蒸煮效果。
[0031]再次，本发明将输送带设置成两级结构，第一级输送带用于浆液的铺装，第二级输送带用于蒸煮，第一级输送带还设置有振动电机驱动震动，使浆液铺装中更加均匀，浆液中的淀粉排布更加紧密，因此质量和口感更好，第二级输送带因为和第一级输送带同体相连，因此也会产生细微的震动，避免浆液在蒸煮的过程中沉淀，保持淀粉分布的均匀，保证质量和口感。
[0032]再次，本发明设置第一圆棍对浆液进行滚压，一是可以使铺装更加均匀平整，二是使淀粉排布更加有规律，使蒸出的粉皮更加具有韧性。
[0033]最后，本发明还设置第二圆棍调整浆液的厚度，并利用厚度检测器、控制器、升降器以及电源组成的系统对第二圆棍进行自动控制，实现生产的自动化，提高生产效率。
[0034]本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0035]图1为本发明所述的蒸煮粉皮装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0037]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0038]本发明基于这样的原理:如图1所示，蒸汽的输入方向和输送带2的运动方向相反，能增加输送带2上浆液与蒸汽接触的时间以及热交换的效率，提高蒸汽利用率，而且由于蒸汽输入端4蒸汽的温度向输出端逐渐递减，因此对浆液的蒸煮形成梯度，在浆液输入时，温度较低，浆液处于预热状态，随着输送带2的运行，温度升高，浆液经历温度由低到高的蒸煮，直至被蒸熟，这样的设置能够使浆液均匀的蒸熟，提高粉皮的口感。
[0039]汽蒸箱3内部空腔301蒸汽的流向以及流动形状也对浆液的蒸煮有着极大的影响，将汽蒸箱3内部分成上层空腔302和下层空腔303，下层空腔303的蒸汽流量大于上层空腔，使蒸汽往上窜，提高蒸汽对浆液的蒸煮力度；将空腔301的内壁设置成连续地波浪式凹面3011，凹面3011设置成圆弧形状，使蒸汽沿着内壁流动形成漩涡，旋转的蒸汽流在浆液表面席卷式的前进，一是能够使蒸煮更持久，二是蒸煮力度更加大，从而提高蒸煮效率，节省蒸煮时间。
[0040]浆液并不是溶液，在静止后，淀粉会沉淀分成，蒸出来的粉