于各种类型，根据将夹心成型为既定的形状并供给，由此，容易地进行各种变化。
[0030]第五，通过将实际的刀切断面团的动作，由此，防止损伤和变形，不限定于生面团和夹心的原料及黏度并适用。
【附图说明】
[0031]图1为整体显示本发明的装置的正面图；
[0032]图2为显示本发明的生面团供给部的结构图；
[0033]图3为本发明的一实施例的夹心供给部的结构图；
[0034]图4为显示本发明的另一实施例的夹心供给部的结构图；
[0035]图5为显示本发明的横向切断部的结构图；
[0036]图6及图7为显示本发明的纵向切断部的结构图；
[0037]图8为放大显示本发明的切断部的主要部分的剖视图；
[0038]图9及图16为显示本发明的夹心面包的定型过程的运行状态图。
[0039]附图标记说明
[0040]1:生面团2:夹心
[0041]3:面团10:主体部
[0042]11、12、13:作业台14:导轨
[0043]15:台子16:传送单元
[0044]20:生面团供给部21、31:漏斗
[0045]25:供给滚轴26:高速电机
[0046]27:低速电机30:夹心供给部
[0047]35:成型喷嘴32:施压板
[0048]32a:气动汽缸32b:电动汽缸
[0049]33:螺丝34:电机
[0050]35:成型喷嘴40:横向切断部
[0051]41,51:刀片41a、51a:支架
[0052]42、52、53:汽缸44:喷洒喷嘴
[0053]45、55:调节台46、56:固定杆
[0054]61:圆柱62、63:致动器
【具体实施方式】
[0055]下面，参照附图对本发明的优选实施例进行具体地说明。
[0056]本发明涉及夹心面包的定型用自动化装置，是涉及一种以自动执行以能够制造大量的面包的大小而供给生面团(1)，并将夹心(2)供给至所供给的生面团(1)内的同时，将供给的夹心(2)成型为既定的形状，并将完成的面团(3)切成一定的长度和宽幅的一系列定型过程的装置，主要构成:主体部(10)、生面团供给部(20)、夹心供给部(30)、横向切断部(40)、纵向切断部(50)、传送部(60)。
[0057]本发明的要旨为省略一部分作业过程(面团成型)而自动地大量生产各种形状的夹心面包，从而，同时提高循环性和制造能力。尤其，根据与实际作业者用刀切断相同的运行而切断面团，从而，防止面团的损伤和变形，并不受生面团和夹心的原料或黏度的影响。
[0058]并且，本发明中省略用于自动成型面团的成型部的理由为，是为了除去只制造特定的形状，并保留零售店面包师手工制造的口感。S卩，本发明根据使用者的要求，配置金属皮带形输送机，代替主体部(10)的台子，并在横向切断部(40)和纵向切断部(50)之间，添加网状皮带形输送机或具有金属模具的成型部。
[0059]本发明的主体部(10)在架设为长方形的作业台(11) (12) (13)上，具有沿着导轨
(14)左右传送的台子(15)，并具有驱动所述台子(15)的传送单元(16)。主体部(10)，如图1所示，分别具有多个框架结合为盒子状，而形成既定的作业空间的作业台(11) (12) (13)，作业台(11) (12) (13)的上面具有分别具有导轨(14)和传送单元(16)，用于将台子(15)传送至各自的作业空间。
[0060]左侧的作业台(11)在上部安装生面团供给部(20)，执行将生面团(1)供给至台子
(15)上面的作业，中央的作业台(12)在上部安装夹心供给部(30)和横向切断部(40)及传送部(60)，执行将夹心(2)供给至生面团(1)并切断生面团(2)的作业。并且，右侧的作业台(13)在上部安装有纵向切断部(50)和传送部(60)，执行将完成的面团切断为一定的长度的作业。在此，分别区分作业台(11)(12)(13)的原因是为了便于安装，并容易进行因故障而进行的整备及维修保养。更重要的是用于对应根据使用者的要求而进行的工艺变化。因此，主体部(10)也可以将各个作业空间配置为一体，而形成一个作业台。
[0061]台子(15)为能够进行大量生产的较宽且薄的并支撑生面团⑴的板，起到传送至作业台(11)(12)(13)的作用，以自动完成面团(3)。S卩，如图9所示，在作业台(11)上，开始供给生面团(1)时，传送至作业台(12)上，如图10至图13所示，在作业台(12)上完成夹心⑵的供给和生面团⑴的切断时，再次传送至作业台(11)上。并且，在作业台(11)上完成成型有生面团(1)和夹心(2)的面团(3)时，如图14至图16所示，传送至作业台(13)上，并在作业台(13)上完成将面团(3)切断为一定长度时，再次传送至作业台(11)上。该台子(15)形成为可装卸的结构，以便于清洗，在可装卸时，为方便操作者而另外装有把手。并且，进行更卫生地管理并由处理地对人体无害的树脂材料形成。
[0062]此时，本发明的主体部(10)的传送单元(16)选择性在台子(15)的底面连接汽缸或滚珠丝杠或链条或皮带中的某一个，而驱动左右移动。汽缸因借助油压运转，具有容易控制且具有高速度和较强的驱动力的优点，相反地，存在因往复运动而限制传送距离并需要因油气压而需要气泵和腔的缺点。滚珠丝杠借助电机运转，具有以轻薄的结构而精确传送的优点，相反地，存在因往复运动而限制传送距离并较难控制的缺点。
[0063]此外，链条或皮带具有容易控制且高速和较强的驱动力，并且不受传送距离的限制进行传送的优点。但存在产生震动或噪音及降低精确度的缺点。因此，因此传送单元(16)根据生产的面团(3)的种类或数量而确定台子(1)整个的大小和传送速度及传送力，由此，适用最适合的结构。
[0064]并且，本发明的生面团供给部(20)在作业台(11)的上部具有容纳生面团(1)的漏斗(21)，并具有将容纳于漏斗(21)的生面团(2)供给至台子(15)的一对供给滚轴(25)。生面团供给部(20)，如图2所示，安装于作业台(11)的上部，如图9所示，将生面团(1)以宽且薄的形状供给至台子(15)。
[0065]漏斗(21)形成为上宽下窄结构的筒，底座(21a)的上部具有能够容纳大量生面团
(1)的空间。该漏斗(21)的上端安装有通过铰链连接的盖子，以防止异物的进入，盖子具有引导开闭的把手，以投入生面团(1)。一对供给滚轴(25)与配置于漏斗(21)的下部的开口连通地安装于底座内，将生面团(1)旋转以排出至台子(15)。该供给滚轴(25)的一端具有接收传输的动力的链轮，在底座内左右移动。
[0066]B卩，容纳于漏斗(21)的生面团⑴因自重而滑动并汇集至一对供给滚轴(25)之间，在此状态下，供给滚轴(25)旋转时，揉生面团(1)并成型为宽且薄的板形状，而排出至台子(15)。在此，根据生面团(1)的厚度，使一对供给滚轴(25)相互邻接或分割，而调节通过生面团⑴的空间。
[0067]此时，本发明的生面团供给部(20)的供给滚轴(25)由另一端分割配置于漏斗(21)的下部，分别连接高速电机(26)和低速电机(27)，而均匀地供给生面团(1)的宽幅和厚度。将一对供给滚轴(25)在漏斗(21)的下部配置为2?3级时，多次搓揉引出的生面团(1)，而增加弹性。并且，将另一端的供给滚轴(25)分别连接至高速电机(26)和低速电机(27)时，因生面团(1)的引出速度的差异而造成拉伸并成团，由此增加谷胶。
[0068]S卩，通过将生面团(1)击打拉伸并成团的作用，提高整个味道和口感。在此，在配置为多段的上下端供给滚轴(25)之间，具有既定的空间，将生