一种冷冻食品的自动油炸设备的制造方法

文档序号:9694926阅读:406来源:国知局
一种冷冻食品的自动油炸设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及自动贩卖与食品制造相互交集的领域,具体涉及一种自动油炸设备。
【背景技术】
[0002]过去,售卖现炸现卖的油炸食品至少需要租用一个较大的场地作为销售场所,并配备多个人员和油炸设备进行油炸和售卖。而油炸薯条的方式也通常采用人工或半自动的方式进行油炸,因此过去售卖炸薯条需要大量的人力物力成本,经济效益并不高。
[0003]虽然随着科技的不断进步,在国外也出现过自动贩卖的油炸食品设备,但是由于其结构过于复杂,因此不但生产与维护成本高,而且过于复杂的结构也导致无法大范围推广。
[0004]此外,以往的类似自动油炸设备,一般是将食品称重后进行油炸,待需要进行下一份油炸时才重新称重,这种方式将延长食品的制作时间,并不利于自动贩卖设备的及时性,所以有必要对油炸食品的自动贩卖设备进行研发,研制一种生产成本低、易维护、适合大范围推广以及食品制作时间更短的自动油炸设备。

【发明内容】

[0005]鉴于现有技术的不足,本发明旨在提供一种自动油炸设备,通过设备中的冷冻容器、称取装置以及油炸炉相互之间的配合,使其不但可以实现食品的自动油炸,而且结构更加简单,维护极为方便;进一步的,本发明通过将称取装置设置在冷冻容器中,在油炸前一份食品时,已经将后一份预先称重,这样的设计即可避免了称重的时间,最大限度的节约了食品制作的时间与消费者等待的时间。
[0006]为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
[0007]—种冷冻食品的自动油炸设备,包括冷冻容器、食品容器,食品传送装置,称取装置,驱动装置,油炸炉,所述食品容器和食品传送装置以及称取装置在所述冷冻容器内,称取装置设有称上漏斗,所述冷冻容器的底部设有放料口,油炸炉设于放料口底部。
[0008]需要说明的是,食品容器里装冷冻食品,食品传送装置将冷冻食品导入称上漏斗称重;开始炸时,驱动装置将装在称上漏斗里的冷冻食品经冷冻容器底部的放料口导到油炸炉。
[0009]需要说明的是,当油炸炉在炸冷冻食品的的时候,同时称取装置称下一份的冷冻食品,以节省下一份的准备时间。
[0010]更进一步地,所述称上漏斗的底部有滑动连接的承载板,称上漏斗和承载板放在称上。其中,所述承载板还连接有称重传感器或天枰。
[0011]进一步地,驱动装置包括横向部,以及与所述横向部一端连接的垂直部。油炸炉顶部有油炸炉入口和油炸炉门,和放料口对应的有放料门,油炸炉入口在放料口下方。油炸炉门和放料门和驱动装置的横向部固定连接。
[0012]更进一步地,承载板的底部设有两平行的垂直片,所述的驱动装置垂直部插到垂直片之间,或者驱动装置垂直部设两平行的垂直片,承载板设一垂直片,承载板的垂直片插到驱动装置两平行的垂直片之间。
[0013]更进一步地,作为另一种优选方案,所述的称上漏斗的底部设有两平行的垂直片,所述的驱动装置插到垂直片之间。或者驱动装置垂直部设两平行的垂直片,称上漏斗设一垂直片,称上漏斗的垂直片插到驱动装置两平行的垂直片之间。
[0014]更进一步地,所述食品容器中有螺杆,还设有防结块装置,所述防结块装置包括搅动管、搅动件与定位件,搅动管在螺杆上方,定位件固定在食品容器壁上,所述搅动管活动套接于所述定位件之间;所述搅动件与所述搅动管连接且其部分与所述螺杆接触,当螺杆转动时,搅动件带动搅动管上下振动。
[0015]为了使装载在食品容器中的冷冻食品可以传送至称取装置中,所述螺杆上可以绕设具有一定倾斜度的连续叶片。
[0016]进一步地,还设有与所述油炸炉连通的油烟颗粒过滤器,所述油烟颗粒过滤器至少包括油烟颗粒收集器与水容器,所述油烟颗粒收集器设置于所述水容器中,为底部设有开口的半封闭结构,水容器中装水。
[0017]更进一步地,所述油烟颗粒过滤器还包括第一冷却管和第二冷却管,冷却风扇以及抽气风扇;第一冷却管将油烟颗粒收集器内腔和油炸炉连接。冷却风扇用以吹冷却管,所述第二冷却管的一端设置于所述油烟颗粒收集器的顶部或侧面并与其连通,所述第二冷却管的另一端与所述抽气风扇连接。
[0018]更进一步地,所述油炸炉由炉盖,油炸炉门,加热丝,电机,炸篮,炸篮转动轴组成,油炸炉上面加炉盖,在容器的内部做一出热食品漏斗,漏斗的上口完全在油炸炉内,漏斗的底部口伸到油炸炉的外部,炸篮转动轴和炸篮固定连接并放在出热食品漏斗上方,炸篮转动轴由电机驱动。
[0019]更进一步地,包含有自动检测液位及加油装置,其中含有与油炸炉连通的油容器,油容器高于油炸炉,油容器和油炸炉用管道连接,在管道中设阀体,在所述油炸炉中设油液位检测装置,,所述油液位检测装置至少包括两个温度传感器,其中一个温度传感器的高度低于另一温度传感器的高度。
[0020]更进一步地,上面的温度传感器位置刚好在要求的液位高度,在检测液位时,油温必须是130?200°C,当上下温度传感器检测到的温度相差25°时,阀体打开加油。
[0021]本发明的有益效果在于:
[0022]1、实现了冷冻食品存储、冷冻食品输送和称重、冷冻食品向油炸装置的传递、油炸条件的控制、油炸食品的送出和盛载等全过程的一体化和电动化,即全自动售卖油炸食品,购买者只需要通过投币和确认购买,即可快速获得一份油炸薯条。本发明油炸装置可全天无人值守,大大提升了售卖油炸食品的经济效益,也改善了消费者的消费体验;
[0023]2、进一步地,所述承载板的底部设置有沿承载板滑动方向位于同一直线的垂直片,所述连接机构向上延伸部分的顶端位于两个垂直片之间,在常态下,连接机构向上延伸部分的顶端与两个垂直片、承载板均不相接触,这样设置的目的在于,在能够对承载板进行驱动的同时,当油炸装置处于常态下,连接机构完全不会与承载板接触,从而使得承载板以及称上漏斗的重量完全位于称上而并不被外界影响,从而保持称取数据的准确性;
[0024]3、进一步地,通过在冷冻容器中设置一食品传送装置,则冷冻容器的所有冷冻食品均只能通过食品传送装置传送至称上漏斗,且食品传送装置中的螺杆由输送电机驱动,可以根据称重装置所称得的落入称上漏斗中冷冻食品的重量有效地控制螺杆的运行或停止,从而准确地控制每次加入称上漏斗中冷冻食品的重量;
[0025]4、通过进一步在食品传送装置内设置防结块装置,使得冷冻食品首先经过搅动管的搅动以使结在一起的冷冻食品分散开来再经由螺杆导出,有效避免了结成一块的冷冻食品在螺杆上架空而导致螺杆空转的现象。经试验,上千次的运行中均未发现有架空现象;
[0026]5、进一步地,通过设计合理的油烟颗粒过滤装置,使得油烟气从油炸炉中被抽出后,形成油烟颗粒收集器、冷却管、油烟味过滤器的流动过程,并通过使油烟颗粒收集器并使之与一水容器相连通,可有效将油烟颗粒冷却留在冷却管内并收集到水容器中,防止油污堵住冷却管。经测试,半年未见油烟颗粒形成的油污堵住冷却管;
[0027]6、进一步地,根据两个高低位置不同的温度传感器所探测的温度是否具有较大差异来判断油液位是否低于要求液位,简单有效,且克服了现有技术中采用机械式液位传感器进行液位检测时,机械式液位传感器在有颗粒的油里容易被卡住而失去作用的问题。经过上千次的测试,所述液位检测装置可靠有效;
[0028]8、称取装置中的冷冻食品全部落入油炸炉后即时回归常态,并即时进行下一份冷冻食品的称重和获取,这样在需要油炸下一份冷冻食品时,就不需要等待冷冻食品的称取,可以即时启动将冷冻食品下落至油炸炉中的过程,节省购买者的等待时间,提升购买体验。
【附图说明】
[0029]图1为本发明的原理示意框图;
[0030]图2为本发明的总体结构示意图;
[0031 ]图3为食品容器、食品传送装置和称取装置的结构示意图;
[0032]图4为图3中螺杆的结构示意图;
[0033]图5和图6分别为两种防结块装置的实施例示意图;
[0034]图7和图8分别为图1中称取装置的两种实施方式及其与驱动装置的连接示意图;
[0035]图9为油炸炉的总体结构示意图;
[0036]图10为油炸炉的侧面透视图;
[0037]图11和图12为图10中炸篮与炸篮转动轴的转动状态示意图;
[0038]图13为油烟颗粒过滤器和油容器与油炸炉的连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0039]以下将结合附图对本发明作进一步的描述,需要说明的是,本实施例以本技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操
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