风干肉人工模拟气候风干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种风干肉人工模拟气候风干装置，应用于风干肉加工。
【背景技术】
[0002]风干肉是指在熟制前经过“风干”工艺而制成的产品，包括风干牛肉、风干羊肉、风干禽肉、风干肠等特色传统肉制品。在风干过程中，修割成不同形状的原料肉往往都晾挂到户外绳索上，同时保证良好的通风条件，但是这样的传统晾挂风干加工时间往往长达数月，同时产品的卫生状况差、食用品质低。部分实现工厂化热风干燥生产的风干肉，通过热空气提升风干室的温度，采用四周高速运转的风扇使热空气在室内循环，空气循环系统实现风干室内湿空气的排出和室外空气的进入。但是实际生产中经常存在以下问题:风干装置的温度、湿度、风速工艺参数不能实现自动调控，用工多；风干室外自然气候资源不能有效利用，耗能大；风干室内空气无序循环，产品品质不均，效率差。因此，如果能设计一个能够感知和使用自然气候中的温度、湿度和风速的风干装置，并采用辅助系统自动调控风干装置内的温度、湿度和风速，就能够实现节能降耗、减少人工、提升风干肉品质的效果，实现风干肉清洁化、标准化、智能化生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种风干肉人工模拟气候风干装置，该风干装置能够实现风干肉清洁、标准、智能风干的需求。优选的，该风干装置能够感知装置外自然气候条件，根据风干工艺参数自动利用自然温度、湿度和风速，提升风干肉品质的同时，最大限度的节能降耗。
[0004]一种风干肉人工模拟气候风干装置，其特征在于:所述风干装置包括装置内空气循环系统，所述空气循环系统包括干热空气输入系统和湿热空气输出系统，干热空气输入系统包括蒸汽减压系统、干热空气输入动力系统和干热空气输入管；湿热空气输出系统包括湿热空气输出管和排风动力系统。
[0005]根据前述的风干装置，其特征在于:干热空气输入动力系统与风干装置外气候相连接，气候中的空气经干热空气输入管进入到风干装置内。
[0006]根据前述的风干装置，其特征在于:干热空气输入系统还包括输入空气滤过系统，气候中的空气经输入空气滤过系统处理后，经干热空气输入管进入到风干装置内。
[0007]根据前述的风干装置，其特征在于:干热空气输入动力系统含有控制阀，能够实现气候空气与蒸汽减压系统发生空气的自动转换。
[0008]根据前述的风干装置，其特征在于:干热空气输入管设置在风干装置的两侧顶端，呈一列矩阵排列，优选的管内的气流不同，优选的，从第一个管到最后一个管，气流按照一定频率反复变化，实现气流的强弱交替，从而实现风干装置内空气横向“W”型和纵向“电波型”循环。
[0009]根据前述的风干装置，其特征在于:湿热空气输出系统还包括输出空气滤过系统，优选的，输出空气滤过系统配有热量回收和/或热量隔绝装置，能够保证风干装置内热量不散失。
[0010]根据前述的风干装置，其特征在于:风干装置还包括气候感知智能调控系统，所述气候感知智能调控系统包括以下系统中的一种或几种:
[0011](I)温度感知系统；
[0012](2)湿度感知系统；
[0013](3)风速感知系统；
[0014](4)人机交互控制柜。
[0015]根据前述的风干装置，其特征在于:温度感知系统能够感知风干装置内部和外部的温度，并对装置内部、外部测定温度以及所设定温度进行比较，如果风干装置内的温度和设定温度不同时，气候感知智能调控系统则控制蒸汽减压系统、干热空气输入动力系统和/或排风动力系统工作，以使得风干装置内的温度和设定温度相同；
[0016]湿度感知系统能够感知风干装置内部和外部的湿度，并对装置内部、外部测定湿度以及设定湿度进行比较，如果风干装置内的湿度和设定湿度不同时，气候感知智能调控系统则控制蒸汽减压系统、干热空气输入动力系统和/或排风动力系统工作，以使得风干装置内的湿度和设定湿度相同；
[0017]风速感知系统能够感知风干装置内部和外部的风速，并对装置内部、外部测定风速以及设定风速进行比较，如果风干装置内的风速和设定风速不同时，气候感知智能调控系统则控制蒸汽减压系统、干热空气输入动力系统和/或排风动力系统工作，以使得风干装置内的风速和设定风速相同。
[0018]根据前述的风干装置，其特征在于:附属配套设施包括基建构件和风干肉放置设施，基建构件采用防火、保温，优选的，顶部设有管道层、地面为环氧树脂材料，风干肉放置设施，优选的，连续化循环导轨。
[0019]采用前述风干装置风干肉制品的方法，其特征在于包括以下步骤:
[0020](I)将肉制品置于风干装置内；
[0021](2)通过采用以下步骤中的一种或几种以完成风干肉的风干:
[0022]A、温度感知系统能够感知风干装置内部和外部的温度，并对装置内部、外部测定温度以及设定温度进行比较，如果风干装置内的温度和设定温度不同时，气候感知智能调控系统则控制蒸汽减压系统、干热空气输入动力系统和/或排风动力系统工作，以使得风干装置内的温度和设定温度相同；
[0023]B、湿度感知系统能够感知风干装置内部和外部的湿度，并对装置内部、外部测定湿度以及设定湿度进行比较，如果风干装置内的湿度和设定湿度不同时，气候感知智能调控系统则控制蒸汽减压系统、干热空气输入动力系统和/或排风动力系统工作，以使得风干装置内的湿度和设定湿度相同；
[0024]C、风速感知系统能够感知风干装置内部和外部的风速，并对装置内部、外部测定风速以及设定风速进行比较，如果风干装置内的风速和设定风速不同时，气候感知智能调控系统则控制蒸汽减压系统、干热空气输入动力系统和/或排风动力系统工作，以使得风干装置内的风速和设定风速相同。
[0025]一种风干肉人工模拟气候风干装置，其特征在于:所述风干装置包括装置内空气循环系统、气候感知智能调控系统及附属配套设施。
[0026]前述人工模拟气候风干装置，其特征在于:空气循环系统包括干热空气输入系统和湿热空气输出系统，干热空气输入系统包括蒸汽减压系统、干热空气输入动力系统、输入空气滤过系统、干热空气输入管；湿热空气输出系统包括湿热空气输出管、输出空气滤过系统、排风动力系统。
[0027]前述人工模拟气候风干装置，其特征在于:蒸汽减压系统含有二级减压阀和热空气发生片，能够精确调节蒸汽量从而定量供应干热空气进入输入系统。
[0028]前述人工模拟气候风干装置，其特征在于:干热空气输入动力系统包括伺服电机和风机调节板，伺服电机通过调节风机调节板实现对进风量的控制。
[0029]前述人工模拟气候风干装置，其特征在于:干热空气输入动力系统与风干装置外气候相连接，气候中的空气可以经输入空气滤过系统处理后，经干热空气输入关进入到风干装置内。
[0030]前述人工模拟气候风干装置，其特征在于:干热空气输入动力系统含有控制阀，能够实现气候空气与蒸汽减压系统发生空气的自动转换。
[0031]前述人工模拟气候风干装置，其特征在于:输入空气滤过系统能够过滤空气中水分和杂质，从而保证进入干热空气输入管中的气流干燥、清洁。
[0032]前述人工模拟气候风干装置，其特征在于:干热空气输入管设置在风干装置的两侧顶端，输入管一列矩阵排列，输入管中的气流不同，优选的，从第一个输入管到最后一个输入管，气流按照一定频率反复变化，实现气流的强弱交替，从而实现进入风干装置的气流在风干装置内纵向和横向同时搅动，使得风干装置内各个部位温度、湿度、风速保持均匀一致，保证风干间内各个部位放置或是悬挂的风干肉品质均匀稳定。
[0033]前述人工模拟气候风干装置，其特征在于:湿热空气输出系统包括装置内空气输出管、湿热空气输出管、输出空气滤过系统、排风动力系统。
[0034]前述人工模拟气候风干装置，其特征在于:装置内空气输出管设置在风干装置的中部，高于风干肉循环导轨和干热空气输入管，输出管一列矩阵排列，输出管中的气流不同，优选的，从第一个输出管到最后一个输出管，气流按照一定频率反复变化，实现气流的强弱交替，联合干热空气输入管实现气流在风干装置的横向“W”型和纵向“电波型”循环，从而实现风干装置内各个部位温度、湿度、风速均匀一致，进而保证风干间内各个部位放置或是悬挂的风干肉品质均匀稳定。
[0035]前述人工模拟气候风干装置，其特征在于:输出空气滤过系统能够过滤气流中热量，起到保温降耗的作用；当风干装置需要降温时，输出空气滤过系统关闭，热空气排放到外界气候的大气中。
[0036]前述人工模拟气候风干装置，其特征在于:排风动力系统包括伺服电机和风机调节板，伺服电机通过调节风机调节板实现对