一种配置快速蒸汽发生器的果蔬真空油炸脱水装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种配置快速蒸汽发生器的果蔬真空油炸脱水装置。
【【背景技术】】
[0002]目前大部分的果蔬脆片，都已采用真空油炸脱水工艺制作，利用真空条件作业，即降低了油炸温度，又减少了果蔬的氧化，改善了口感，且节省了能耗，被广泛应用，而作业过程中，因抽真空影响，油炸时的温度会受影响，需对油进行加热温度补充，而传统用电热加热，温度变化剧烈，存在局部温度过高，对果蔬的外观颜色或口感有影响，而传统的锅炉供蒸汽，需配置独立的锅炉房，专门的锅炉操作工，还有较长的蒸汽管路，占地空间大，且能耗尚O
【
【发明内容】
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[0003]本实用新型目的是克服现有技术中的不足，提供一种配置快速蒸汽发生器的果蔬真空油炸脱水装置，用快速蒸汽发生器为真空油炸仓内的盘管换热器和油外循环系统，提供加热用的蒸汽，就近供气，设备占地小，能源利用率高。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种配置快速蒸汽发生器的果蔬真空油炸脱水装置，包括真空油炸仓，其特征在于:所述真空油炸仓包括用于存储油的储油区和设于所述储油区上部并与其连通的用于对果蔬进行脱水和油炸的作业区，所述储油区内设有用于加热并控制油温的盘管换热器，所述储油区外连接有加热并带动油循环的油外循环系统，所述作业区上外连接有用于对所述真空油炸仓抽真空的抽真空管路机构，所述油外循环系统包括于所述储油区外部加热油的外部热交换器，油外循环系统还包括用于为所述盘管换热器和外部热交换器提供热源并通过蒸汽管路分别连通的快速蒸汽发生器。
[0006]如上所述的一种配置快速蒸汽发生器的果蔬真空油炸脱水装置，其特征在于所述作业区内还设有用于提挂果蔬用于脱水和油炸的吊篮，所述吊篮通过转轴与设于真空油炸仓顶部的驱动机构连接，所述吊篮内设有用于盛装果蔬并能阻止其碎肩掉入储油区的幕织布网兜，所述的幕织布网兜为顶部开口的半包围结构。
[0007]如上所述的一种配置快速蒸汽发生器的果蔬真空油炸脱水装置，其特征在于所述快速蒸汽发生器包括底座，所述底座上设有能承受高压的蒸汽发生内腔，所述蒸汽发生内腔内靠近下部设有电热管组件，所述蒸汽发生内腔上部还设有能按照所述蒸汽发生内腔内的水位变化而自动补水的自动补水装置和与所述蒸汽发生内腔连通的蒸汽储罐。
[0008]如上所述的一种配置快速蒸汽发生器的果蔬真空油炸脱水装置，其特征在于所述电热管组件包括多条管式加热棒。
[0009]如上所述的一种配置快速蒸汽发生器的果蔬真空油炸脱水装置，其特征在于所述蒸汽储罐上部设有安全阀。
[0010]如上所述的一种配置快速蒸汽发生器的果蔬真空油炸脱水装置，其特征在于所述油外循环系统还包括依次通过回油管路组合连接的用于油循环加热的油泵、加压过滤器和所述的外部热交换器。
[0011]如上所述的一种配置快速蒸汽发生器的果蔬真空油炸脱水装置，其特征在于所述真空油炸仓上靠近所述作业区的外侧壁上设有用于果蔬进出所述作业区密封门，所述作业区上方设有用于内部照明的发光灯具和用于油气分离的油气分离器，所述作业区内部于所述吊篮上方设有用于过滤水汽中油的滤油网。
[0012]如上所述的一种配置快速蒸汽发生器的果蔬真空油炸脱水装置，其特征在于所述储油区下部设有用于沉淀油料内杂质的沉淀器，所述储油区内水平位置高于所述沉淀器处设有用于连接所述油泵的下出油阀门，所述下出油阀门内侧设有油滤网。
[0013]如上所述的一种配置快速蒸汽发生器的果蔬真空油炸脱水装置，其特征在于所述抽真空管路机构包括依次与所述油气分离器连接抽真空管路和大气喷射器，所述大气喷射器上还连接有真空泵。
[0014]与现有技术相比，本实用新型有如下优点:
[0015]本实用新型的一种配置快速蒸汽发生器的果蔬真空油炸脱水装置，用快速蒸汽发生器为真空油炸仓内的盘管换热器和油外循环系统，提供加热用的蒸汽，结合盘管换热器加热，可以精确且温和的控制加热温度，不会因温度的剧烈变化而影响果蔬的色泽和口感，且油外循环系统与盘管换热器利用蒸汽加热，温度易控制就近提供蒸汽，替代原有的锅炉供蒸汽加热方式，设备占地小，能源利用率高，且于真空油炸脱水的作业区内的吊篮内设置幕织布网兜，以此防止易碎的果蔬或其产生果渣纤维，堵塞油循环管路，方便了连续作业生产。
【【附图说明】】
[0016]图1是本实用新型结构示意图；
[0017]图2是本实用新型快速蒸汽发生器示意图；
[0018]图3是本实用新型真空油炸仓示意图。
【【具体实施方式】】
[0019]一种配置快速蒸汽发生器的果蔬真空油炸脱水装置，包括真空油炸仓1，所述真空油炸仓I包括用于存储油的储油区11和设于所述储油区11上部并与其连通的用于对果蔬进行脱水和油炸的作业区12，所述储油区11内设有用于加热并控制油温的盘管换热器13，所述储油区11外连接有加热并带动油循环的油外循环系统2，所述作业区12上外连接有用于对所述真空油炸仓I抽真空的抽真空管路机构3，所述油外循环系统2包括于所述储油区11外部加热油的外部热交换器20，油外循环系统2还包括用于为所述盘管换热器13和外部热交换器20提供热源并通过蒸汽管路29分别连通的快速蒸汽发生器21。真空油炸仓用来对果蔬进行在真空状态下的脱水和油炸，储油区用来储油并控制油温，而位于储油区上部的作业区，利用吊篮带动果蔬转动，从而完成脱水和油炸，储油仓内的盘管换热器能够对真空状态时，因水汽被真空泵抽走而导致的真空油炸仓内降温进行温度补偿，以维持真空油炸仓内温度均衡，油外循环系统能够对油进行加热，以维持油炸温度，而盘管换热器和油外循环系统均采用就近设备安装的快速蒸汽发生器，利用蒸汽来加热，通过控制蒸汽压力来间接控制油温，温度变化较温和，不会对果蔬的外观颜色和口感产生影响，且替代传统的电热直接加热，避免温度剧烈变化，或局部温度过高的不良，也优于锅炉加热，能源利用率更尚。
[0020]所述作业区12内还设有用于提挂果蔬用于脱水和油炸的吊篮14，所述吊篮14通过转轴15与设于真空油炸仓I顶部的驱动机构16连接，所述吊篮14内设有用于盛装果蔬并能阻止其碎肩掉入储油区的幕织布网兜17，所述的幕织布网兜17为顶部开口的半包围结构。吊篮内设置幕织布网兜，能够防止果蔬的碎肩或果渣纤维掉入油中，而堵塞油路。
[0021]所述快速蒸汽发生器21包括底座211，所述底座211上设有能承受高压的蒸汽发生内腔212，所述蒸汽发生内腔212内靠近下部设有电热管组件213，所述蒸汽发生内腔212上部还设有能按照所述蒸汽发生内腔212内的水位变化而自动补水的自动补水装置214和与所述蒸汽发生内腔212连通的蒸汽储罐215。快速蒸汽发生器为符合压力容器设计要求而设计的压力容器，采用电热方式加热。
[0022]所述电热管组件213包括多条管式加热棒2131。多条管式加热棒与水具有较大的加热接触面积，