一种高架仓库熏蒸杀虫有毒有害尾气智能处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工业尾气处理系统技术领域，具体地说，涉及一种高架仓库熏蒸杀虫有毒有害尾气智能处理系统。
【背景技术】
[0002]当仓库进行大规模熏蒸杀虫作业时，熏蒸结束时排出的大量有毒气体会严重污染仓库周围的空气，存在严重的不安全因素，对人员、环境造成极大损害，特别是在湿度大而风速又小的气候条件下，局部大气中熏蒸毒气的含量往往会大大超过安全标准，这对于仓库四周毫无防护措施的人员而言，其危害性远远超过一般概念上的空气污染。
[0003]对于大空间的高架仓库，由于在整个熏蒸杀虫作业周期内，仓库处于停止运营阶段。缩短熏蒸杀虫周期，是仓库运营的要求。若采用大处理量装置的处理方式，会出现装置体积过大，空间布局困难的问题，很难满足其使用，并且传统有害尾气处理装置在处理过程中缺乏有效的过程监控措施，对毒气浓度、处理效率、液气比的数据没有进行有效分析，难以到达更高的处理效率和寻找更加合理的处理方式；同时该处理装置从开始启动后一直采用恒定处理能力对尾气进行处理，没有针对毒气流量和浓度的不同状态，采取不同的处理方式，造成无谓的能耗。
[0004]因此，亟待对现有残留有毒气体处理装置进行改进，在做好仓库防虫工作的同时，需要对熏蒸后的残毒气体进行过滤吸收处理，以确保库区周边和值班人员的健康安全，并且提高残毒气体处理效率，降低能量损耗。
【发明内容】
[0005]为了克服【背景技术】中存在的问题，本实用新型提供了一种高架仓库熏蒸杀虫有毒有害尾气智能处理系统，通过采用双塔处理方式对残毒气体进行处理，提高了气体的处理效率；采用智能控制系统，对作业过程中处理前后的毒气浓度、气体流量、吸收剂流量的信息进行采集，实时监控本系统的作业状态，并根据采集的数据实现较为合理的作业方式，提高气体处理效率，降低耗损功率，从而降低系统能耗，使其具备较高的节能性。
[0006]为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的:所述的高架仓库熏蒸杀虫有毒有害尾气智能处理系统包括离心风机I 1、气体浓度采集器2、离心风机II 3、吸收塔I 4、吸收塔II 5、电控调节阀6、配液槽7、离心栗8、施药管道9、吸风管10、吸风支管11、液体输入管12、液体输出管13、气体流量采集器14、液体流量采集器15、排风管16、智能控制系统17，所述的施药管道9的输入端与离心抽风机I I连接，施药管道9的输出端直接设置在熏蒸区域内，所述的吸风管10的进口设置在熏蒸区域内，吸风管10的出口与离心风机II 3连接，吸风管10上设置有气体浓度采集器2，所述的离心风机II 3采用吸风支管11与吸收塔I 4和吸收塔II 5的底部进气口连接，吸风支管11的两个支管上均设置有电控调节阀6与气体流量采集器14，吸收塔I 4和吸收塔II 5的顶部排气口均设置有排风管16，排风管16上设置有气体浓度采集器2 ;吸收塔I 4与吸收塔II 5底部的药剂出口连接有液体输入管12，液体输入管12与配液槽7的入口连接，配液槽7的出口与液体输出管13的出口端连接，液体输出管13的中心段设置有离心栗8，同时在液体输出管13上设置有电控调节阀6，液体输出管13的出口端为两根支管，两根支管分别与吸收塔I 4和吸收塔II 5的高处药剂入口连接，其两根支管上均设置有电控调节阀6与气体流量采集器14 ;所述的气体浓度采集器2、气体流量采集器14以及液体流量采集器15分别与智能控制系统17连接，智能控制系统17通过信号线控制离心风机II 3与离心栗8。
[0007]所述的气体浓度采集器2、电控调节阀6、气体流量采集器14以及液体流量采集器15均通过工业以太网与智能控制系统17连接。
[0008]所述的吸收塔I 4与吸收塔II 5内设置有含有吸收液剂的气液交换层。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]1、高架仓库实应性
[0011]对于大空间的高架仓库，尽量缩短熏蒸杀虫周期，是仓库运营的要求。若单纯采用大处理量装置的处理方式，尾气处理效果减弱，会出现装置体积过大，空间布局困难的问题，难以满足其使用。
[0012]采用双吸收塔模式，可以将单塔配置中等处理量，合并使用达到大处理量要求，同时单塔体积较小，在布局时受空间的限制小，同时可以根据处理需求灵活运行，可在经济性和处理效果上达到一个较好的平衡。
[0013]2、作业过程可监控性
[0014]通过智能控制系统，对作业过程中各处理前后毒气浓度、气体流量、吸收剂流量的信息采集，可以实时监控本系统的作业状态，保障系统运行的可监控性。
[0015]3、作业过程的智能控制性
[0016]由于能够采集到相关作业数据，通过智能控制系统的运算，计算出最佳的毒气浓度、气体流量、吸收剂流量的最佳比值，根据计算结果，通过调控各气体、液体的电控调节阀，调控离心风机和离心栗，达到较为合理的作业状态。
[0017]4、智能控制带来的节能性
[0018]由于采用智能控系统，当毒气浓度和气体流量较小时，可以通过对离心风机、离心栗的智能调控，对各电控调节阀的调控，或者只启用单塔模式，降低其耗损功率，从而降低系统能耗，具备一定的节能性。
[0019]5、安全性
[0020]由于实现了智能监控，避免了人为操作时的安全事故隐患，保护了操控人员的人身安全和环境安全。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型结构示意图。
[0022]图中，1-离心风机1、2_气体浓度采集器、3-离心风机I1、4_吸收塔1、5_吸收塔I1、6-电控调节阀、7-配液槽、8-离心栗、9-施药管道、10-吸风管、11-吸风支管、12-液体输入管、13-液体输出管、14-气体流量采集器、15-液体流量采集器、16-排风管、17-智能控制系统。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0024]如图1所示，所述的高架仓库熏蒸杀虫有毒有害尾气智能处理系统包括离心风机I 1、气体浓度采集器2、离心风机II 3、吸收塔I 4、吸收塔II 5、电控调节阀6、配液槽7、离心栗8、施药管道9、吸风管10、吸风支管11、液体输入管12、液体输出管13、气体流量采集器14、液体流量采集器15、排风管16、智能控制系统17，所述的施药管道9的输入端与离心风机I I连接，施药管道9的输出端直接设置在熏蒸区域内，通过离心风机I I与施药管道9可快速的将用以杀虫的熏蒸毒气排入到高架仓库内，密闭高架仓库相应的时间即可实现杀虫。
[0025]所述的吸风管10的进口设置在熏蒸区域内，吸风管10的出口与离心风机II 3连接，吸风管10上设置有气体浓度采集器2，所述的离心风机II 3采用吸风支管11与吸收塔I 4和吸收塔II 5的底部进气口连接，吸风支管11的两个支管上均设置有电控调节阀6与气体流量采集器14，高架仓库内的混合有毒气体由离心风机II 3抽取，经过吸风管10输入到毒气吸收塔I 4与吸收塔II 5内，通过气体浓度采集器2与电控调节阀6与气体流量采集器14能够对进入吸收塔I 4与吸收塔II 5毒气浓度和气体流量的进行实时采集。吸收塔I 4和吸收塔II 5的顶部排气口均设置有排风管16，排风管16上设置有气体浓度采集器2，吸收塔I 4与吸收塔II 5内的含有吸收液剂的气液交换层，被吸收液剂溶解吸收，最后生成无毒且对环境无污染的中性盐沉淀，过滤后的气体经排风管16排出，有效的防止了仓库周边环境被污染。
[0026]吸收塔I 4与吸收塔II 5底部的药剂出口连接有液体输入管12，液体输入管12