一种半自动拆装雾化器的装置及其使用方法与流程

本发明涉及电子烟技术领域，特别地，涉及一种半自动拆装雾化器的装置及其使用方法。

背景技术：

电子烟又名为虚拟香烟、电子雾化器、电子雪茄烟，有着与香烟一样的外观，与香烟近似的味道，主要是用于模拟吸烟的感觉。

电子烟一般包括BOX盒体以及安装在BOX盒体上的雾化器，为了满足用户对于不同口味的需求，雾化器需要经常更换。传统电子烟中的BOX盒体与雾化器之间的连接方式通常为螺纹连接，需手动多次旋转二者中的其一方能使雾化器旋进或旋出，完成安装或拆卸过程，此过程操作繁琐，用时长，严重影响了用户的使用体验。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述问题，现提供一种半自动拆装雾化器的装置及其使用方法，使用户无需经过繁琐的旋转便可实现拆卸或安装雾化器。

本发明解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种半自动拆装雾化器的装置，其包括驱动组件和转动组件，所述驱动组件包括电机和安装于电机的输出轴上的传动件，所述转动组件包括螺纹套和固定套设于螺纹套上的转动件，所述传动件与转动件传动连接，所述螺纹套的上端开设有螺纹孔，所述转动件带动螺纹套旋转，从而能够使雾化器的螺纹端旋进或旋出，实现安装或拆卸。

进一步地，还包括收容驱动组件和转动组件的壳体组件，所述螺纹套转动安装在壳体组件的上端，所述螺纹孔与壳体组件外部相连通。

进一步地，还包括电池，所述转动组件还包括卡设或抵接于螺纹套内部的限位座和设于限位座上的电极接触件，所述电极接触件与电池电性连接。

进一步地，所述电极接触件固定穿设于限位座上。

进一步地，所述电极接触件可移动穿设于限位座上，所述转动组件还包括套设于电极接触件上的弹性件，所述弹性件的一端弹性抵持于电极接触件，弹性件的另一端弹性抵持于限位座。

进一步地，所述转动组件还包括轴承，所述壳体组件的上端开设有安装孔，所述轴承的外圈对应安装孔固定安装在壳体组件上，所述螺纹套固定安装在所述轴承的内圈上。

进一步地，所述电极接触件包括杆芯和由杆芯的一端沿径向向外延伸形成的触头，所述触头上凹设有限位槽，所述限位座上对应触头凹设有收容槽，弹性件的一端弹性抵持触头并对应收容于限位槽内，弹性件的另一端弹性抵持限位座并对应收容于收容槽内。

进一步地，所述转动组件还包括卡设或抵接于螺纹套内的绝缘底座，绝缘底座置于限位座的下方，电极接触件紧密滑动穿设于绝缘底座。

进一步地，所述螺纹套内还设置有第一抵持部和第二抵持部，限位座的下端抵持于第一抵持部，绝缘底座的下端抵持于第二抵持部。

进一步地，所述转动组件还包括卡簧，所述卡簧固定套设于电极接触件上，卡簧设置在限位座与绝缘底座之间。

进一步地，所述半自动拆装雾化器的装置还包括传导组件，所述传导组件包括极柱和极片，极柱的一端与电池电性连接，极柱的另一端与极片的一端固定连接，极片的另一端与电极接触件连接。

进一步地，所述壳体组件包括外壳，密封设于外壳上的上盖，及安装在外壳内的固定机构，电池收容于外壳内并位于固定机构的下方，固定机构包括基板，设于基板上用于固定电机的固定件、用于固定极柱的连接件，及抵挡件，抵挡件相对于电极接触件抵持于极片的另一侧。

进一步地，还包括固定设于上盖上表面的距离传感器，距离传感器用于检测雾化器与所述上盖之间的距离。

本发明还提供了一种采用上述的雾化器的半自拆装装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：将雾化器的螺纹端用力按压在螺纹套的螺纹孔上。

步骤二：电机正转或反转，电机带动传动件转动，所述传动件带动转动件转动，转动件带动螺纹套转动，雾化器因螺纹配合关系旋进或旋出螺纹套。

进一步地，步骤二中的雾化器旋进过程中，当距离传感器检测到上盖的顶部与雾化器的距离达到预设的安装位置时，电机停止转动，雾化器停止旋进。

进一步地，步骤二中的雾化器旋进过程中，雾化器旋进至最大深度或雾化器未正确装入螺纹套而卡死时，电流激增，电机停止转动，雾化器停止旋进。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种半自动拆装雾化器的装置，包括转动装置和驱动装置，驱动装置能够驱动转动装置上的螺纹套自由旋转，螺纹套上开设的螺纹孔与雾化器上设置的外螺纹相配合，从而实现雾化器自动旋进或旋出，省去了用户手工旋转雾化器的繁琐过程，用时短，提升了用户的使用体验，结构简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明实施例一的半自动拆装雾化器的装置的部分结构分解示意图；

图2是图1所示半自动拆装雾化器的装置的结构分解示意图；

图3是图2所示半自动拆装雾化器的装置的爆炸示意图；

图4是图3所示半自动拆装雾化器的装置的转动组件的爆炸示意图；

图5是本发明的半自动拆装雾化器的装置的剖视图；

图6是图5所示半自动拆装雾化器的装置沿A处的局部放大图；

图7是图6的另一状态的结构示意图；(电极接触件达到最大行程)

图8是本发明中控制方式一的工作流程图；

图9是本发明中控制方式二的工作流程图；

图10是本发明实施例二的半自动拆装雾化器的装置的部分剖视图。

图中的零部件名称及标号：

壳体组件1 电池2 驱动组件3

转动组件4 传导组件5 距离传感器6

外壳11 上盖13 电机31

传动件32 螺纹套41 轴承42

转动件43 限位座44 绝缘底座45

电极接触件46 卡簧47 弹性件48

极柱51 极片52 安装孔131

基板141 固定件142 连接件143

抵挡件144 预装孔411 螺纹孔412

第一抵持部413 第二抵持部414 收容槽441

第二通孔442 第三通孔451 杆芯461

触头462 限位槽4621 卡槽463

固定机构14 阶梯部415 凹槽431

具体实施方式

现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例一

请参阅图1，本发明提供了一种半自动拆装雾化器的装置，其主要与电子烟上的具有外螺纹的雾化器(图未示出)螺纹连接，用于给雾化器上的发热元件供电以雾化烟液供用户吸食。

请同时参阅图2、图3和图5，本发明的半自动拆装雾化器的装置包括壳体组件1，分别收容于壳体组件1内部的电池2、驱动组件3、转动组件4和传导组件5，及安装于壳体组件1上的距离传感器6。转动组件4转动安装在壳体组件1的顶部，驱动组件3用于驱动转动组件4转动，传导组件5用于导通电池2与转动组件4。

壳体组件1包括外壳11，密封设于外壳11上的上盖13，及安装在外壳11内的固定机构14。上盖13上开设有安装孔131，电池2收容于外壳11内并位于固定机构14的下方。

固定机构14包括基板141和设于基板141上表面的固定件142、连接件143及抵挡件144。本发明的实施方式中，基板141大致呈平板状，固定件142为凸设于基板141上的槽状或块状结构，143为两端具有开口的中空管状结构，144为凸设于基板141上的柱状结构。可以理解，该固定件142也可以是固定槽，固定座等，这里不做限制。

驱动组件3包括固定安装在上述的固定件142上的电机31和安装于电机31的输出轴上的传动件32，电机31与电池2电性连接，电池2驱动电机31带动传动件22转动。电机31为正反转电机，从而控制传动件22正反转。

请同时参阅图4，转动组件4包括螺纹套41、轴承42、转动件43、限位座44、绝缘底座45、电极接触件46、卡簧47及弹性件48。

请同时参阅图4、图6，螺纹套41呈两端开口的圆筒状中空结构，其内部设有与雾化器螺纹端配合的螺纹，螺纹套41的外周面上沿轴向凸设阶梯部415，螺纹套41的上端内部由上及下依次设置有预装孔411和螺纹孔412，预装孔411能够对雾化器的螺纹端起到定位作用，使其准确安装在螺纹孔412内。转动件43固定套设在阶梯部415外部，并与阶梯部415过盈配合。

螺纹套41的下端内部由上及下还依次设置有第一抵持部413和第二抵持部414。

轴承42对应安装孔131固定安装在上盖13的内侧，安装孔131与预装孔411完全连通，轴承42固定于螺纹套41的上端。优选的，轴承42与螺纹套41的铆接，所述轴承42的外圈对应安装孔131固定安装在壳体组件1上，所述螺纹套41固定安装在所述轴承42的内圈上。

转动件43的内周面上沿轴向开设有与螺纹套41的阶梯部415配合的凹槽431，阶梯部415与凹槽431卡接固定，设置凹槽431能够防止转动件43在阶梯部415打滑。使得转动件43固定套设在螺纹套41上，转动件43与传动件32传动连接，从而带动螺纹套41转动。由于传动件32能够正反转，转动件43也能够正反转。

限位座44大致呈圆形结构，限位座44的一端凹设有收容槽441，收容槽441的底部开设有第二通孔442，限位座44上靠近第二通孔442的一端抵接或卡接于螺纹套41上的第一抵持部413。限位座44的材质为硬质绝缘材料，作为优选，限位座44的材料为塑料。

绝缘底座45大致呈圆盘状结构，且抵接或卡接于螺纹套41上的第二抵持部414。绝缘底座45对应限位座44上的第二通孔442开设有第三通孔451，本发明实施方式中，第三通孔451的孔径尺寸略小于电极接触件46的直径尺寸，绝缘底座45为软质绝缘材料，不但可以起到绝缘作用，更可始终抵持住移动过程中的电极接触件46，保证电极接触件46稳定移动。作为优选，绝缘底座45的为橡胶材料。

上述的限位座44以及绝缘底座45通过抵接或卡接在螺纹套41上，同时，电极接触件46被雾化器的端部抵持，使得限位座44、绝缘底座45以及电极接触件46能够与螺纹套41一同转动。

本实施方式中，电极接触件46为柱状结构，电极接触件46包括杆芯461和由杆芯461的一端沿径向向外延伸形成的触头462，杆芯461穿设于限位座44上的第二通孔442和绝缘底座45上的第三通孔451，触头462能够收容于限位座44上的收容槽内441。杆芯461的周面上开设有用于安装卡簧47的卡槽463，触头462上凹设有限位槽4621。

可以理解地，电极接触件46包括但不限于柱状结构，也可以是金属弹片或触点等。

卡簧47卡设于电极接触件46的卡槽463，且卡簧47设置在限位座44下方，并对应收容于绝缘底座45内。弹性件48套设于杆芯461上，弹性件48的一端弹性抵持触头462并对应收容于限位槽4621内，弹性件48的另一端弹性抵持限位座45并对应收容于收容槽441内，以提升电极接触件46移动的稳定性本发明实施方式中，弹性件48为弹簧，可以理解的，也可以是不锈钢弹片等。

可以理解，本发明在其他实施方式中，限位槽4621和收容槽441均可以省略，此时，弹性件48的一端弹性抵持于电极接触件46的触头462，弹性件48的另一端弹性抵持于限位座44即可。

本发明的实施方式中，是通过齿轮传动将电机31的动力传输给转动组件4的，可以理解，本发明包括但不限于上述的通过齿轮传输方式，也可以通过带传动或链传动等传输方式。

结合图6、图7，安装雾化器时，启动电机31带动传动件32转动，转动件43与传动件32啮合传动，使螺纹套41转动。当用力按住处于螺纹套41上端口的雾化器时，雾化器在螺纹配合作用下逐渐旋进螺纹套41。当雾化器的螺纹端旋进至雾化器的下端抵持至电极接触件46的触头462时，弹性件48被压缩，电极接触件46同时向下移动，当套设在电极接触件46上的卡簧47抵持在绝缘底座45时，电极接触件46达到最大行程；拆卸雾化器时，电机31反转，进而使螺纹套41反转，雾化器逐渐旋出螺纹套41，此时弹性件48恢复原状，电极接触件46向上移动，当卡簧47抵持在限位座44时，电极接触件46的位置被锁住，不再上移，此时雾化器继续旋出，从而与电极接触件46脱离，直至雾化器完全旋出至螺纹套41。

请同时参阅图5，本实施方式中，传导组件5包括极柱51和极片52，极柱51的一端固定插设于连接件143内，极柱51的另一端与极片52的一端固定连接，极片52的另一端与电极接触件46的杆芯461的伸出端连接。作为优选，极片52为不锈钢的弹性薄片，进一步地，基板141上的抵挡件144相对于杆芯461设置在极片52的另一侧，且抵挡件144大致抵接于极片52的中部，迫使极片52能够始终抵接在杆芯461上，保证电池2能够持续给雾化器供电。

可以理解地，本实施方式中的抵挡件144的结构不做限制，只要能够抵接在极片52的一侧，且使极片的一端抵接在杆芯146上即可。

可以理解地，在其他的实施方式中，传导组件5可以由导线代替，杆芯146通过导线与电池2电性连接，从而加热雾化器内的发热元件以雾化烟液。

本实施方式中，距离传感器6固定穿设于上盖13上，用于检测雾化器与上盖13之间的距离，当检测到二者之间的距离达到预设的安装距离时，电机31断电，螺纹套51不再转动，雾化器停止旋进，从而避免雾化器因旋进太深而损坏零部件。

可以理解地，距离传感器6可以是激光测距传感器或超声波测距传感器等。

本发明的具体实施方式中，外壳11上还装设有电机开关(图未示出)，电机开关用于控制电机31的正反转，首次按住电机开关，电机正转，再次按住电机开关，电机反转。

下面结合附图说明本发明的控制过程，该控制过程具有以下两种控制方式：

请参阅图8，控制方式一：当需要安装雾化器时，用力将雾化器上的螺纹端按压在上盖13的安装孔131位置，按住电机开关使电机31与电池2导通，电池2向电机31供电，电机31正转，带动传动件32转动，传动件32与固定套设在螺纹套41上的转动件43啮合传动，使螺纹套41自动旋转，从而使得雾化器自动旋进。距离传感器6实时检测雾化器与上盖13之间的距离，当达到预设的安装距离时，电机31断电，雾化器停止旋进，安装到位。当需要拆卸雾化器时，同样按住雾化器的侧部，按住电机开关使电机31与电池2导通，电池2向电机31供电，电机31反转，带动传动件32转动，传动件32与固定套设在螺纹套41上的转动件43啮合传动，使螺纹套41自动旋转，从而使得雾化器自动旋出。

请参阅图9，控制方式二：该方式中，距离传感器6不工作或省略距离传感器6。雾化器在旋进至最大深度或者雾化器的安装端未正确装入而导致雾化器卡死的情况下会使得电机31堵转，电流激增。此时用户可以选择是否需要电机31反转，电机31因雾化器旋进至最大深度而堵转则不需要反转，电机31锁止即可；电机31因雾化器未正确装入而堵转则需要电机31反转，此时用户按压雾化器，按下电机开关，电机31反转，雾化器开始旋出螺纹套41至完全脱离螺纹套41，从而实现将未正确旋入螺纹套41内的雾化器取出，随后再次进行上述安装雾化器的过程，直至正确装入。

本发明半自动拆装雾化器的装置实现了雾化器自动旋进或旋出，省去了用户手工旋转雾化器的繁琐过程，用时短，提升了用户的使用体验，结构简单，使用方便。

本发明还提供了一种基于上述的半自动拆装雾化器的装置的使用方法。

实施例二

请同时参阅图10，本发明实施例二的半自动拆装雾化器的装置与实施例一的半自动拆装雾化器的装置的区别在于，省略了实施例一中转动组件40上的弹性件48、绝缘底座45及卡簧47。本实施例中，电极接触件46固定穿设于限位座44上，使用过程中，螺纹套41转动，使得雾化器的螺纹端旋进或旋出，雾化器的螺纹端只要接触电极接触件46即安装到位，与实施例一的半自动拆装雾化器的装置相比，结构更加简单。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本发明的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。