内侧式导油陶瓷雾化芯的制作方法

本实用新型涉及一种雾化芯，尤其是一种内侧式导油陶瓷雾化芯。

背景技术：

雾化芯的作用是通过发热丝发热将烟油雾化成烟雾，现有雾化芯的结构有主要有两种：一种是在发热丝的表面缠绕导油棉形成雾化芯，第二种是将发热丝嵌入普通陶瓷内形成雾化芯，第一种雾化芯结构，当导油棉表面的烟油不足时容易出现干烧现象，使得导油棉烧焦；第二种雾化芯结构，由于普通陶瓷既能透烟油又能透气，因此第二种雾化芯容易出现漏油现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种内侧式导油陶瓷雾化芯。

本实用新型的一种技术方案：

一种内侧式导油陶瓷雾化芯，包括发热丝，透气不透油的纳米陶瓷层以及微孔陶瓷层；纳米陶瓷层环套于微孔陶瓷层外且相互固定，发热丝镶嵌于微孔陶瓷层内且发热丝的引脚从微孔陶瓷层伸出，或者发热丝镶嵌于微孔陶瓷层与纳米陶瓷层之间且发热丝的引脚从微孔陶瓷层与纳米陶瓷层之间伸出。

一种优选方案是纳米陶瓷层为圆筒状，微孔陶瓷层为圆筒状。

一种优选方案是发热丝为316L不锈钢发热丝或钛发热丝或镍发热丝。

一种优选方案是圆筒状的微孔陶瓷层与外部进烟油管连接。

综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：烟油能够穿过微孔陶瓷层并与发热丝接触，发热丝将烟油雾化，纳米陶瓷层只能透气不能透烟油，因此雾化后的蒸气能够穿过纳米陶瓷层，而烟油不能够透过纳米陶瓷层，因此可以有效防止烟油进入纳米陶瓷层内，防止漏油现象；由于微孔陶瓷层是一种耐高温层，不会出现干烧现象；发热丝为316L不锈钢发热丝或钛发热丝或镍发热丝，能够实现温度控制；由于纳米陶瓷层套于微孔陶瓷层外，纳米陶瓷层的表面积比较大，纳米陶瓷层表面雾化效果比较好。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，一种内侧式导油陶瓷雾化芯，包括发热丝102，透气不透油的纳米陶瓷层101以及微孔陶瓷层103；纳米陶瓷层101环套于微孔陶瓷层103外且相互固定，发热丝102镶嵌于微孔陶瓷层103内且发热丝102的引脚从微孔陶瓷层103伸出，或者发热丝102镶嵌于微孔陶瓷层103与纳米陶瓷层101之间且发热丝102的引脚104从微孔陶瓷层103与纳米陶瓷层101之间伸出。

如图1所示，烟油能够穿过微孔陶瓷层103并与发热丝102接触，发热丝102将烟油雾化，纳米陶瓷层101只能透气不能透烟油，因此雾化后的蒸气能够穿过纳米陶瓷层101，而烟油不能够透过纳米陶瓷层101，因此可以有效防止烟油进入纳米陶瓷层101内，防止了微孔陶瓷层103内的烟油往纳米陶瓷层101泄露；同时由于微孔陶瓷层103是一种耐高温层，不会出现干烧现象。

具体地，如图1所示，纳米陶瓷层101为圆筒状，微孔陶瓷层103为圆筒状。圆筒状的微孔陶瓷层103与外部进烟油管连接。发热丝102为316L不锈钢发热丝102或钛发热丝102或镍发热丝102，316L不锈钢发热丝102或钛发热丝102或镍发热丝102的阻值随着温度的变换而变换，因此可实现内侧式导油陶瓷雾化芯温度的控制。

于其它实施例中，透气不透油的纳米陶瓷层101还可以换成其它透气不透油耐高温层，微孔陶瓷层103还可以换成其它透气透油耐高温层。

以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。