可抛弃式烟弹及低温烟具的制作方法

本实用新型涉及一种可抛弃式烟弹及低温烟具。

背景技术：

传统卷烟需要通过明火点燃燃烧产生烟草烟雾，烟草在高温燃烧过程中释放对人体有害的混合物高达数千种，该混合物由挥发物、存在于颗粒中的半挥发物及非挥发物组成，如一氧化碳、酚类、醛类、尼古丁(烟碱)、烟焦油等，而低温烘烤或不燃烧烟草，可有效降低有害物质产生。

虽然目前市场上的低温烟能降低吸烟过程中有害物质的产生，但是在实际使用中仍存在不少问题。常规的低温烟大多呈长直杆状，在功能上大体可分为两段，设置有烟嘴的一段是烘焙区域，而另一段是电控区域，烘焙区域中设有烟弹腔室和加热元件，在将烟弹装入烟弹腔室中时，加热元件插入烟弹中，或者加热元件套在烟弹上，加热元件被反复使用，其上会残留有烟草材料经加热后形成的有害物质，从而污染烟弹。另外，在使用烟弹时，烟弹的进气通道和出气通道均与烟弹腔室连通，因此在保温阶段和抽吸阶段产生的烟雾难免四溢，从而导致烟雾量损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种防止烟雾量损失、烟雾量大、烟雾口感好、防止发热元件上残留有害物质、保证烟具卫生的可抛弃式烟弹及可根据需要更换口味、烟具表面温度低不会烫手的低温烟具。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种可抛弃式烟弹，包括加热室，所述加热室的上端设有多个出气孔与外界连通、下端为进气端，所述加热室内填充有发烟材料，所述发烟材料内部设置有用于加热发烟材料且产生烟雾的发热元件，所述发烟材料和发热元件通过设置在进气端的止逆装置封闭在加热室内，所述止逆装置使得气流从进气端进、从出气孔出。

优选地，所述发烟材料包括在加热室内填充的发烟颗粒，或者所述发烟材料包括发烟颗粒压制成与加热室大小相匹配的、且设有与发热元件相匹配放置槽的固定形状构造。

优选地，所述加热室内设有至少一个隔板，以将加热室隔离成多个独立的腔室，每个腔室内填充有不同口味的发烟材料。

优选地，所述发热元件为片状结构或管状结构。

优选地，所述发热元件沿加热室的中轴线布设在发热材料的中部或沿轴向布设、且均匀分布在发热材料内。

优选地，作为可抛弃式烟弹的一种实施方式，所述止逆装置包括底座和止逆本体，所述底座上设有多个进气孔，所述止逆本体设置在底座内并且止逆本体上设有密封所述多个进气孔的多个止逆阀片，所述止逆阀片与止逆本体之间为柔性连接，当用户抽吸时，止逆阀片离开所述底座以使进气孔导通。

优选地，所述止逆装置与加热室之间还安装有防止发烟材料溢出加热室的阻挡元件，所述阻挡元件上设有多个气孔。

优选地，所述止逆本体上设有与发热元件相匹配、供发热元件穿过的空隙，所述发热元件穿过所述空隙并固定在底座上，所述底座上设有分别与所述发热元件的两端连接的两烟弹电极。

优选地，所述加热室由底部设有开口的烟弹罩和密封烟弹罩底部开口的止逆装置围成，所述烟弹罩顶部设有出气孔。

作为可抛弃式烟弹的另一种实施方式，所述止逆装置包括止逆本体和止逆阀片，所述止逆本体上设有个多个进气孔，每个进气孔上设有一组阀片组密封，所述阀片组由多片止逆阀片围合成一圆锥形的止逆单元，当用户抽吸时，止逆阀片张开以使进气孔导通。

优选地，所述加热室由顶部设有开口的烟弹座和安装在烟弹座顶部的烟弹盖围成，所述烟弹盖上设有多个出气孔，所述烟弹座上设有进气孔，所述止逆本体上设有与发热元件相匹配、供发热元件穿过的空隙，所述发热元件穿过所述空隙通过插件注塑、扣装或热熔固定在烟弹座内。

用于安装上述两种可抛弃式烟弹的一种低温烟具，包括吸嘴和与所述吸嘴可拆卸连接的电池体，所述电池体一端开口且开口侧设有安装可抛弃式烟弹的安装室，所述安装室内设有与所述可抛弃式烟弹上的烟弹电极电连接的烟具电极，所述可抛弃式烟弹通过旋装在电池体开口上的吸嘴密封安装在所述安装室内，所述电池体上设有至少一个与可抛弃式烟弹的进气孔连通的电池体进气孔，所述加热室的出气孔与吸嘴连通。

优选地，所述可抛弃式烟弹的外壁与电池体内壁之间设有间隙为空气隔热层，所述电池体进气孔设置在所述电池体上侧且与空气隔热层连通，所述空气隔热层与可抛弃式烟弹的进气孔连通。

优选地，所述烟具电极包括带有多个弹性触片的第一电极和管状结构的第二电极，所述第二电极内安装有热敏电阻。

由于采用上述结构，本实用新型具有如下优点：

1.发热元件与可抛弃式烟弹为一体式设计，这样防止了发热元件的重复利用，可以避免发热元件由于多次加热被留下焦油等污染物质，再次加热而污染新的发烟材料，从而保证吸食的卫生和口感，发烟材料和发热元件均封闭在可抛弃式烟弹内，使用时通过取下密封件(该密封件为粘贴在烟弹罩或烟弹盖上的薄膜一类结构，比如塑料膜或金属箔)后放入烟具中，这样可以防止烟雾材料挥发和变质；

2、止逆装置限定气流往一个方向流动，保证发热室内产生的烟雾只能从出气孔出，从而避免烟雾量损失和烟具的污染；

3、发烟材料可以由多种口味的发烟材料构成，从而可以控制烟雾量和烟气香味，满足客户选择需求；

4、本申请中发热元件置于发烟材料内部，发热元件产生的热量起到保温的效果，同时发烟材料封闭在相对封闭的发热室内，这样发热元件工作时，热量由中心向周围迅速传递至发烟材料，启动时间短，能迅速产生烟雾；

5、低温烟具与可抛弃式烟弹之间通过空气隔热层隔离，空气隔热层一方面起到保温的效果，使得发热室内热量不流失，另一方面将发热室与低温烟具的外壁径向隔离，防止发热室产生的热量传导到低温烟具的外壁，防止了烫手的现象；

6、可抛弃式烟弹通过吸嘴固定在低温烟具内后，与低温烟具内的第一电极和第二电极接触后实现连通，使得可抛弃式烟弹的插装拆卸方便；

7、烟弹外壳同时用作发热体和烟雾材料的载体，结构一体化，充分利用结构；

8、用于测温的热敏电阻通过热敏电阻保护管(热敏电阻保护管与第二电极为共用结构)与发热元件接触，实现精确测温；

9、通过电池体的电池体进气孔的位置的不同设定，可将低温烟具内部的气流通道设置成U型，有利于对空气进行预热和对烟具壳体进行散热。

附图说明

图1为本实用新型低温烟具的爆炸图；

图2为本实用新型可抛弃式烟弹实施例一的爆炸图。

图3为本实用新型可抛弃式烟弹实施例一的导气图。

图4为本实用新型可抛弃式烟弹实施例二的爆炸图。

图5为本实用新型可抛弃式烟弹实施例二的导气图。

附图中，1、可抛弃式烟弹，2、吸嘴，3、电池体，4、第一电极，5、第二电极，6、热敏电阻，7、密封圈，11、发热元件，12、发烟材料，13、底座，14、阻挡元件，15、止逆本体，151、止逆阀片，152、空隙，16、烟弹罩，17、烟弹盖，18、烟弹座，19、电池体进气孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

实施例一：

如图2、3所示，一种可抛弃式烟弹，包括加热室，所述加热室由底部设有开口的烟弹罩16和密封烟弹罩16底部开口的止逆装置围成，所述烟弹罩16顶部设有出气孔，所述加热室填充有发烟材料12，所述发烟材料12内部设置有用于加热发烟材料12且产生烟雾的发热元件11，所述发烟材料12和发热元件11通过设置在进气端的止逆装置封闭在加热室内，所述止逆装置包括底座13和止逆本体15，所述底座13上设有多个进气孔，所述止逆本体15设置在底座13内并且止逆本体15上设有密封所述进气孔的多个止逆阀片151，所述止逆阀片151与止逆本体15之间为柔性连接，实际上，当止逆本体15优选为弹性塑胶件，比如硅胶件时，止逆阀片151与止逆本体15为一体结构，两者之间的连接部分的断面面积稍小，以保证止逆阀片151受到气流的驱动而产生启闭动作。

当用户抽吸时，止逆阀片151离开底座13以使进气孔导通；当用户停止抽吸时，止逆阀片151在弹性回复力的作用下复位，与底座13紧贴，从而将底座13上的气孔封闭。本实施例中，底座13上设有将发热元件11与外界连通的电极孔，所述止逆本体15上设有与发热元件11相匹配、供发热元件11穿过的空隙152，所述发热元件11穿过止逆本体15通过电极孔插装在底座13上。优选的，底座13为一PCB板，通过将发热元件11焊接在底座13上而实现固定，这种结构简化了电连接，并且方便发热元件11的安装固定。

通过增加止逆装置，不仅起到了限制加热室内的烟雾气流方向的作用，而且能够防止发烟材料12从进气孔掉出，尤其是发烟材料12为颗粒、粉末状材料时，可有效阻挡发烟材料12堵塞进气孔和污染烟具。

作为上述结构的一种优选方案，所述止逆装置与加热室之间还安装有防止发烟材料溢出的阻挡元件14，所述阻挡元件14上设有多个气孔，同时阻挡元件14上也设有与发热元件11相匹配的、供发热元件11穿过的空隙141。阻挡元件14也可以选择硅胶材料制成，其上设置的气孔具有孔径小但分布数量多的特点，从而在限制发烟材料溢出的同时不会明显增加气流阻力。另外还需说明的是，阻挡元件14与止逆装置之间应当留有供止逆阀片151执行启闭动作的活动空间。

实施例二：

如图4、5作为本实用新型的另一种实施方式，一种可抛弃式烟弹，包括加热室，所述加热室由顶部设有开口的烟弹座18和安装在烟弹座18顶部的烟弹盖17围成，所述烟弹盖17上设有多个出气孔，所述烟弹座18上设有进气孔，所述加热室填充有发烟材料12，发烟材料12内部设置有用于加热发烟材料12且产生烟雾的发热元件11，发烟材料12和发热元件11通过设置在进气端的止逆装置封闭在加热室内，止逆装置包括止逆本体15和止逆阀片151，所述止逆本体15上设有个多个进气孔，每个进气孔上设有一组阀片组密封，所述阀片组由多片止逆阀片151围合成一圆锥形的止逆单元。当用户抽吸时，止逆阀片151张开使进气孔导通，止逆本体15上设有与发热元件11相匹配、供发热元件11穿过的空隙152，发热元件11穿过空隙152通过插件注塑、扣装或热熔固定在烟弹座18内，即发热元件11先与烟弹座18固定在一起，然后再装入止逆装置和发烟材料12。

作为优选实施方式，止逆本体15为弹性硅胶件，因此在装入呈管状的烟弹座18内时，可形成密封配合，防止烟雾溢出。并且止逆阀片151可与止逆本体15一体成型，止逆阀片151具有良好的弹性，各止逆单元中的止逆阀片151可以紧密地贴合，以保证进气孔的封闭效果，并且在用户抽吸时能够顺利张开而使进气孔导通。在其他实施例中，也可将止逆本体15和止逆阀片151分成两个部件，制成材料可以不同，多个止逆阀片151组成一个独立的止逆单元，比如通过胶粘方式将止逆单元固定在止逆本体15上对应进气孔的位置即可。

在实施例一、二中，发烟材料由在加热室内填充发烟颗粒构成或由发烟颗粒压制成与加热室大小相匹配的、且设有与发热元件相匹配凹槽的固定形状构成，所述发热元件为片状结构，且发热元件沿加热室的中轴线布设在发热材料的中部。

作为加热室的另一种结构形式，在加热室内设有至少一个隔板将加热室隔离成多个独立的腔室，每个腔室内填充有不同口味的发烟材料。

如图1所示，用于安装上述两种可抛弃式烟弹的一种低温烟具，包括吸嘴2和电池体3，所述电池体3一端开口且开口侧设有安装可抛弃式烟弹的安装室，所述可抛弃式烟弹通过旋装在电池体开口上的吸嘴2密封安装在所述安装室内，所述吸嘴2与可抛弃式烟弹通过密封圈7密封连接，所述可抛弃式烟弹1的外壁与电池体3内壁之间设有间隙为空气隔热层，所述电池体3上侧设有与空气隔热层连通的电池体进气孔19，所述电池体进气孔19通过空气隔热层与可抛弃式烟弹1的进气孔连通，所述加热室的出气孔与吸嘴2连通。

电池体3在安装室内设有与发热元件连接的电极，电极包括的弹性结构的第一电极4和管状结构的第二电极5，所述第二电极5内设置有热敏电阻6。具体地，第一电极4包括呈圆环形的安装座和设置在该安装座上的弹性触片，本实施例中具有多个弹性触片，并沿安装座的圆周均匀分布；第二电极5从第一电极4的中心穿过，当可抛弃式烟弹1被放入电池体3的安装室内时，第二电极5从可抛弃式烟弹1的底部通孔插进其内(具体是实施例一中的底座13和实施例二中的烟弹座18的底部)，直至可抛弃式烟弹1的底部与第一电极4的弹性触片紧密接触，此时可抛弃式烟弹1的两电极分别与第一电极4和第二电极5连接。第二电极5插入可抛弃式烟弹1的底部，同时起到定位的作用，保证第一电极4与可抛弃式烟弹1之间的电极接触点对准，另外，还可借助第二电极5间接检测可抛弃式烟弹1内的加热温度。

上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所以的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。