本发明涉及一种烟条分离装置,尤其适用于对废品烟条的烟丝和卷烟纸的分离。
背景技术:
在烟草生产企业生产过程中,由于卷烟机的故障或更换料,会造成很多卷制好的烟条产生破坏而需要挑除出来,因为这些废品烟条中的烟丝还可以回收再利用,为了减少浪费,我们需要对废品烟条的烟丝和卷烟纸进行分离。当前普遍采用的方法是机台操作人员对烟条中的烟丝进行手工剥离、费时费力,影响工作效率。针对手工剥离、费时费力的问题,授权公告号为CN205284978U、授权公告日为2016.06.08的中国发明专利公开了一种残次烟支剖切处理回收烟丝设备,包括总支架,总支架顶部设有残次烟支收集输送装置,其下设有烟支气压输送装置,出口处对应着双圆切刀和双圆压轮,总支架中部装设有双圆切刀中心距位置调整装置,底部装设有双圆压轮中心距位置调整装置,在总支架的下部接有震动分离料仓。
这种双圆切刀的切割方式在切割过程中,只是沿着烟支的纵向切开,卷烟纸在纵向的长度上没有发生变化,剖开后的卷烟纸的面积还比较大,使得部分烟丝不容易从卷烟纸中分离出来,造成分离效率低的问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种烟条分离装置,用于解决废品烟条的烟丝与卷烟分离效率低、分离不充分的问题。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种烟条分离装置,包括支架,所述支架上设有烟条通道,所述支架上还在烟条通道的侧边依次设有用于纵向切割烟条的纵向切刀以及用于横向切割烟条的横向切刀。
进一步的,所述支架上在烟条通道的侧边用于纵向切割烟条的纵向切刀以及用于横向切割烟条的横向切刀分别为刀轮和旋转断刀,并由电机带动刀轮和旋转断刀转动。
进一步的,所述烟条通道为竖直方向,出料口的下方设有一个用于烟丝和卷烟纸分离的震动簸箕筛,在震动簸箕筛下面设有料斗。
进一步的,所述震动簸箕筛为电动震动簸箕筛。
本发明的有益效果是:设于烟条通道侧边的切割烟条的纵向切刀和横向切刀,能够对通过烟条通道的烟条进行纵向切割和横向切割,使烟条能够充分的被剖开,让烟丝能够很好的与卷烟纸分离开,提高了烟丝的回收率。
进一步的,烟条通过进退料装置实现了自动进给,烟条通道出口处的电动震动簸箕筛实现了烟丝与卷烟纸的自动分离,保证了烟条的分离效率。
附图说明
图1为本发明的烟条分离装置实施例一的示意图;
图2为本发明的烟条分离装置实施例三的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的烟条分离装置的具体实施例一,如图1所示,包括壳体,壳体内部进料口1与进退料带轮5通过皮带连接,壳体内部侧边还包括有用于横向切割烟条的刀轮2和用于纵向切割烟条的旋转断刀7,旋转断刀7通过电机9带动旋转,电机9固定在壳体中,电机的输出端朝下与旋转断刀7连接。在烟条通道出料口下方有一个电动震动簸箕筛3,电动震动簸箕筛3的下方是分离后的烟丝料斗4,电动震动簸箕筛3的上方右侧为烟纸出料口8。
具体的,本实施例中,打开启动开关6,烟条从进料口1进入烟条通道,在进退料带轮5正转的带动下进入到刀轮2处,刀轮2先是纵向切割烟条,然后再在旋转断刀7处被横向切断,最后掉进电动震动簸箕筛3上,再通过震动使烟丝和卷烟纸分离开,烟丝掉入料斗4中,卷烟纸从烟纸出料口8清理出去,以完成烟丝和卷烟纸的充分分离。
本发明的烟条分离装置的实施例二:与实施例一的不同之处在于,震动簸箕筛由气压装置带动。
本发明的烟条分离装置的实施例三:如图2所示,与实施例一的不同之处在于,横向切割烟条的刀为往复式切刀11,在可往复运动装置10的带动下同样能对烟条进行切割。
本发明的烟条分离装置在切割烟条的纵刀和横刀的共同作用下,使烟条在纵向和横向上都发生了截断,使卷烟纸变得更加小,使得烟丝不易在卷烟纸上残留,在震动簸箕筛下使烟丝的分离更加充分,提高了烟条的分离效率,同时使用起来也方便。