本实用新型涉及一种切丝机，更具体的说是一种金银丝切丝机。
背景技术：
专利号为CN201621459015.5的切丝机，包括切丝机刀辊和罩设在切丝机刀辊外侧的切丝机罩壳，且该切丝机罩壳的侧边具有观察窗口，其还包括设置在切丝机罩壳与切丝机刀辊的端面之间的挡板。通过增加挡板可遮挡切丝机罩壳与切丝机刀辊之间的缝隙，防止烟丝通过切丝机罩壳与切丝机刀辊之间的缝隙堆积在一起。此外，还可通过挡板的作用将进入的烟丝排出。该设计没有考虑到固定丝材的设计，而且没有办法调节切断的丝材的长短，还有切断的丝材改如何收集。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种金银丝切丝机，可以通过卡线轴固定不同规格的丝材，可以通过切断装置对切断的丝材的长短进行调节，通过传送装置，库可以把切断的丝材进行运输。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一一种金银丝切丝机，包括卡线轴、传输装置、切断装置、输送装置和底板，所述卡线轴包括支架Ⅰ、端头、线轴固定架、活动端和弹簧，所述线轴固定架的后端转动连接在支架Ⅰ上，线轴固定架的后端设有一个圆盘，线轴固定架的前端设有外螺纹，端头的中端设有内螺纹，线轴固定架的前端通过螺纹连接在端头的中端，弹簧的后端焊接连接在活动端的前端，弹簧的前端焊接连接在端头的后端，活动端套接在线轴固定架上，弹簧插接在线轴固定架上，弹簧位于端头和活动端之间；
所述传输装置包括电机Ⅰ、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、转轴Ⅰ、三个转轴支架、转轴Ⅱ、支架Ⅱ、滚子、斜面和四个斜面支架，所述齿轮Ⅰ固定连接在电机Ⅰ的连接轴上，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合，齿轮Ⅱ固定连接在转轴Ⅰ的前端，转轴Ⅰ的后端转动连接在一个转轴支架上，转轴Ⅱ的后端转动连接在支架Ⅱ上，转轴Ⅰ和转轴Ⅱ通过同步带相连，滚子转动连接在两个转轴支架之间，滚子和两个转轴支架设置在斜面的左端，四个斜面支架分别固定连接在斜面下端的四角，转轴Ⅰ设置在斜面上端面的上，转轴Ⅱ设置在斜面的右端；
所述切断装置包括支架Ⅲ、转轴Ⅲ、齿轮Ⅲ、齿条、切断装置底板、上切刃、竖直划架、伸缩杆、下切刃、切断电机和切断电机轮，所述转轴Ⅲ转动连接在支架Ⅲ上，齿轮Ⅲ固定连接在转轴Ⅲ的前端，齿轮Ⅲ与齿条啮合，齿条焊接连接在切断装置底板后端，下切刃和竖直划架分别焊接连接在装置底板上端，切断电机通过螺栓连接在装置底板上端,切断电机轮焊接连接在切断电机的连接轴上，伸缩杆上端滑动连接在竖直划架上，缩杆的上端焊接连接在上切刃的前端，伸缩杆的下端铰接在切断电机轮的前端；
所述伸缩杆包括外套杆、内套杆和滑头，所述内套杆滑动连接在外套杆内端，滑头通过铰链铰接在内套杆的上端，滑头上设有滑孔，所述竖直划架插接在滑头上的滑孔内；
所述输送装置包括输送电机、底座、输送齿轮Ⅰ、输送齿轮Ⅱ、固定支架、螺旋传送带和螺旋传送轴，所述输送电机通过螺栓连接在底座上，底座上设有通孔，输送电机的连接轴穿过通孔，输送齿轮Ⅰ固定连接在输送电机的连接轴上，输送齿轮Ⅰ与输送齿轮Ⅱ啮合，输送齿轮Ⅱ固定连接在螺旋传送轴的下端，螺旋传送轴转动连接在螺旋固定支架上，螺旋传送轴焊接连接在螺旋传送带的内端；
所述线轴固定架固定连接在底板上，电机Ⅰ通过螺栓连接在底板上，三个转轴支架和多个斜面支架固定连接在底板上，电机Ⅰ设置在底板上的前端，三个转轴支架和多个斜面支架设置在底板上的中端，所述底板上设有一个滑槽，齿条滑动连接在底板的滑槽内，切断装置底板滑动连接在底板的上端，底座焊接连接在底板的上端，底座设置在底板的右端，固定支架固定连接在底板上端。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金银丝切丝机所述弹簧处于压缩状态。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金银丝切丝机所述转轴Ⅱ的前端设有秃头。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金银丝切丝机所述转轴Ⅲ的前端设有转轮。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金银丝切丝机所述螺旋传送带的内径与螺旋传送轴的直径相同。
本实用新型一种金银丝切丝机的有益效果为：
本实用新型一种金银丝切丝机，卡线轴中线轴固定架后端设有一个圆盘，活动端套接在线轴固定架上，活动端可在固定架上滑动，由于弹簧的做作用，可以把活动端推向圆盘，在圆盘和活动端之间卡接不同规格的丝材，传输装置中，电机Ⅰ转动通过齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ转动，从而转轴Ⅰ和转轴Ⅱ转动，可实现丝材的自动输送，切断装置中切断装置底板滑动连接在底板的上端，带动切断装置调节切割的间距，通过输送装置螺旋传送带和螺旋传送轴，把切割好的丝材进行收集。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体结构另一个角度示意图；
图3是本实用新型的卡线轴结构示意图；
图4是本实用新型的传输装置结构示意图；
图5是本实用新型的切断装置结构示意图；
图6是本实用新型的伸缩杆结构示意图；
图7是本实用新型的输送装置结构示意图。
图中：卡线轴1；支架Ⅰ1-1；端头1-2；线轴固定架1-3；活动端1-4；弹簧1-5；
传输装置2；电机Ⅰ2-1；齿轮Ⅰ2-2；齿轮Ⅱ2-3；转轴Ⅰ2-4；转轴支架2-5；转轴Ⅱ2-6；支架Ⅱ2-7；滚子2-8；斜面2-9；斜面支架2-10；
切断装置3；支架Ⅲ3-1；转轴Ⅲ3-2；齿轮Ⅲ3-3；齿条3-4；切断装置底板3-5；上切刃3-6；竖直划架3-7；伸缩杆3-8；下切刃3-9；切断电机3-10；切断电机齿轮3-11；
输送装置4；输送电机4-1；底座4-2；输送齿轮Ⅰ4-3；输送齿轮Ⅱ4-4；固定支架4-5；螺旋传送带4-6；螺旋传送轴4-7；底板5。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7说明本实施方式，一种金银丝切丝机，包括卡线轴1、传输装置2、切断装置3、输送装置4和底板5，所述卡线轴1包括支架Ⅰ1-1、端头1-2、线轴固定架1-3、活动端1-4和弹簧1-5，所述线轴固定架1-3的后端转动连接在支架Ⅰ1-1上，线轴固定架1-3的后端设有一个圆盘，线轴固定架1-3的前端设有外螺纹，端头1-2的中端设有内螺纹，线轴固定架1-3的前端通过螺纹连接在端头1-2的中端，弹簧1-5的后端焊接连接在活动端1-4的前端，弹簧1-5的前端焊接连接在端头1-2的后端，活动端1-4套接在线轴固定架1-3上，弹簧1-5插接在线轴固定架1-3上，弹簧1-5位于端头1-2和活动端1-4之间；
所述传输装置2包括电机Ⅰ2-1、齿轮Ⅰ2-2、齿轮Ⅱ2-3、转轴Ⅰ2-4、三个转轴支架2-5、转轴Ⅱ2-6、支架Ⅱ2-7、滚子2-8、斜面2-9和四个斜面支架2-10，所述齿轮Ⅰ2-2固定连接在电机Ⅰ2-1的连接轴上，齿轮Ⅰ2-2与齿轮Ⅱ2-3啮合，齿轮Ⅱ2-3固定连接在转轴Ⅰ2-4的前端，转轴Ⅰ2-4的后端转动连接在一个转轴支架2-5上，转轴Ⅱ2-6的后端转动连接在支架Ⅱ2-7上，转轴Ⅰ2-4和转轴Ⅱ2-6通过同步带相连，滚子2-8转动连接在两个转轴支架2-5之间，滚子2-8和两个转轴支架2-5设置在斜面2-9的左端，四个斜面支架2-10分别固定连接在斜面2-9下端的四角，转轴Ⅰ2-4设置在斜面2-9上端面的上，转轴Ⅱ2-6设置在斜面2-9的右端；
所述切断装置3包括支架Ⅲ3-1、转轴Ⅲ3-2、齿轮Ⅲ3-3、齿条3-4、切断装置底板3-5、上切刃3-6、竖直划架3-7、伸缩杆3-8、下切刃3-9、切断电机3-10和切断电机轮3-11，所述转轴Ⅲ3-2转动连接在支架Ⅲ3-1上，齿轮Ⅲ3-3固定连接在转轴Ⅲ3-2的前端，齿轮Ⅲ3-3与齿条3-4啮合，齿条3-4焊接连接在切断装置底板3-5后端，下切刃3-9和竖直划架3-7分别焊接连接在装置底板3-5上端，切断电机3-10通过螺栓连接在装置底板3-5上端,切断电机轮3-11焊接连接在切断电机3-10的连接轴上，伸缩杆3-8上端滑动连接在竖直划架3-7上，缩杆3-8的上端焊接连接在上切刃3-6的前端，伸缩杆3-8的下端铰接在切断电机轮3-11的前端；
所述伸缩杆3-8包括外套杆3-8-1、内套杆3-8-2和滑头3-8-3，所述内套杆3-8-2滑动连接在外套杆3-8-1内端，滑头3-8-3通过铰链铰接在内套杆3-8-2的上端，滑头3-8-3上设有滑孔，所述竖直划架3-7插接在滑头3-8-3上的滑孔内；
所述输送装置4包括输送电机4-1、底座4-2、输送齿轮Ⅰ4-3、输送齿轮Ⅱ4-4、固定支架4-5、螺旋传送带4-6和螺旋传送轴4-7，所述输送电机4-1通过螺栓连接在底座4-2上，底座4-2上设有通孔，输送电机4-1的连接轴穿过通孔，输送齿轮Ⅰ4-3固定连接在输送电机4-1的连接轴上，输送齿轮Ⅰ4-3与输送齿轮Ⅱ4-4啮合，输送齿轮Ⅱ4-4固定连接在螺旋传送轴4-7的下端，螺旋传送轴4-7转动连接在螺旋固定支架4-5上，螺旋传送轴4-7焊接连接在螺旋传送带4-6的内端；
所述线轴固定架1-3固定连接在底板5上，电机Ⅰ2-1通过螺栓连接在底板5上，三个转轴支架2-5和多个斜面支架2-10固定连接在底板5上，电机Ⅰ2-1设置在底板5上的前端，三个转轴支架2-5和多个斜面支架2-10设置在底板5上的中端，所述底板5上设有一个滑槽，齿条3-4滑动连接在底板5的滑槽内，切断装置底板3-5滑动连接在底板5的上端，底座4-2焊接连接在底板5的上端，底座4-2设置在底板5的右端，固定支架4-5固定连接在底板5上端。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述弹簧1-5处于压缩状态。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述转轴Ⅱ2-6的前端设有秃头，防止同步带脱落。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述转轴Ⅲ3-2的前端设有转轮，转轮方便手动调节。
具体实施方式五：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述螺旋传送带4-6的内径与螺旋传送轴4-7的直径相同，方便配合。
本实用新型的一种金银丝切丝机，其工作原理为：
卡线轴1中线轴固定架1-3的后端设有一个圆盘，活动端1-4套接在线轴固定架1-3上，弹簧1-5插接在线轴固定架1-3上，弹簧1-5处于压缩状态，由于弹簧1-5的做作用，可以把活动端1-4推向轴固定架1-3的圆盘，在轴固定架1-3的圆盘和活动端1-4之间卡接不同规格的丝材，传输装置2中齿轮Ⅰ2-2固定连接在电机Ⅰ2-1的连接轴上，齿轮Ⅰ2-2与齿轮Ⅱ2-3啮合，齿轮Ⅱ2-3固定连接在转轴Ⅰ2-4的前端，电机Ⅰ2-1转动带动齿轮Ⅰ2-2与齿轮Ⅱ2-3转动，齿轮Ⅱ2-3转动带动转轴Ⅰ2-4转动，转轴Ⅰ2-4转动带动转轴Ⅱ2-6转动，可实现丝材的自动输送，切断装置3中，伸缩杆3-8滑动连接在竖直划架3-7上，缩杆3-8的上端焊接连接在上切刃3-6的前端，伸缩杆3-8的下端焊接连接在切断电机齿轮3-11的前端，切断电机3-10的圆周运动转化为上切刃3-6沿着竖直划架3-7的往复运动，配合下切刃3-9，实现丝材的切断，切断装置3中切断装置底板3-5滑动连接在底板5的上端，带动切断装置调节切割的间距，输送装置4中输送电机4-1转动带动螺旋传送轴4-7转动，螺旋传送轴4-7焊接连接在螺旋传送带4-6的内端，传送轴4-7转动带动螺旋传送带4-6转动，把切割好的丝材进行收集。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。