香烟生产专用切丝机的制作方法

本实用新型是香烟生产专用切丝机，属于烟草加工设备领域。

背景技术：

现有的香烟生产专用切丝机在对烟丝进行盛放时，由于没有对盛放箱进行夹持固定，导致盛放箱容易受到碰撞而移动，进而导致烟丝掉落，降低了盛放效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供香烟生产专用切丝机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，提高了盛放效果，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：香烟生产专用切丝机，包括工作机架、支撑腿、盛放机构、连接板、输送带以及切丝刀，所述支撑腿通过螺栓固定在工作机架下端面四角位置，所述连接板前后两端均通过螺栓固定在工作机架上端面，所述切丝刀通过螺钉固定在连接板下端面，且切丝刀设置在输送带上侧面，所述输送带前后两端均通过螺栓固定在工作机架内下侧，所述盛放机构设置在工作机架下侧，所述盛放机构通过螺栓固定在支撑腿内侧，所述盛放机构包括加强杆、横杆、滚动珠、盛放箱、连接杆、螺纹杆、丝杆以及支撑柱，所述加强杆前后两端均通过螺栓固定支撑腿下部，所述横杆左右两端均通过螺栓与加强杆相连接，所述滚动珠滚动设置在横杆上端面，所述盛放箱下侧面设置有滚动珠，所述支撑柱设置在横杆上侧上，所述横杆上部连接有丝杆，所述丝杆右端通过轴承连接有连接杆，所述螺纹杆通过螺纹设置在连接杆右部，所述盛放箱设置在支撑柱右侧，所述螺纹杆与盛放箱内左壁相接触。

在一实施例中，所述支撑柱上端滚动设置有移动珠，且移动珠设置在工作机架下侧面，所述支撑柱下侧加工有开口槽，且开口槽内前后两侧均通过滑轨与横杆相连接。

在一实施例中，所述滚动珠设有至少两个，至少两个所述滚动珠均匀设置在横杆上端。

在一实施例中，所述螺纹杆上下两端均固定有橡胶柱，所述连接杆右部上端加工有螺纹孔，且螺纹孔上穿过螺纹杆。

在一实施例中，所述丝杆通过滚珠螺母副与支撑柱相连接，所述丝杆右端加工有凹槽，且凹槽内侧面通过轴承与连接杆相连接。

在一实施例中，所述盛放箱右上方固定有把手，且把手上套装有防滑橡胶套。

本实用新型的有益效果：本实用新型的香烟生产专用切丝机，本实用新型通过添加加强杆、横杆、滚动珠、盛放箱、连接杆、螺纹杆、丝杆以及支撑柱，该设计实现了对盛放箱进行夹持固定，同时也提高了盛放箱的移动稳定性，进而提高了盛放效果，解决了现有的香烟生产专用切丝机在对烟丝进行盛放时，由于没有对盛放箱进行夹持固定，导致盛放箱容易受到碰撞而移动，进而导致烟丝掉落，降低了盛放效果的问题。

因添加移动珠以及滑轨，该设计提高了支撑柱的移动稳定性，因添加橡胶柱，该设计便于对盛放箱进行夹紧，因添加滚珠螺母副，该设计实现了将转动运行变为直线运行，因添加把手以及防滑橡胶套，该设计便于拉动盛放箱，本实用新型使用方便，便于操作，提高了盛放效果，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型香烟生产专用切丝机的结构示意图；

图2为本实用新型香烟生产专用切丝机中盛放机构的剖面结构示意图；

图中：1-工作机架、2-支撑腿、3-盛放机构、4-连接板、5-输送带、6-切丝刀、31-加强杆、32-横杆、33-滚动珠、34-盛放箱、35-连接杆、36-螺纹杆、37-丝杆、38-支撑柱。

具体实施方式

在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：香烟生产专用切丝机，包括工作机架1、支撑腿2、盛放机构3、连接板4、输送带5以及切丝刀6，支撑腿2通过螺栓固定在工作机架1下端面四角位置，连接板4前后两端均通过螺栓固定在工作机架1上端面，切丝刀6通过螺钉固定在连接板4下端面，且切丝刀6设置在输送带5上侧面，输送带5前后两端均通过螺栓固定在工作机架1内下侧，盛放机构3设置在工作机架1下侧，盛放机构3通过螺栓固定在支撑腿2内侧。

盛放机构3包括加强杆31、横杆32、滚动珠33、盛放箱34、连接杆35、螺纹杆36、丝杆37以及支撑柱38，加强杆31前后两端均通过螺栓固定支撑腿2下部，横杆32左右两端均通过螺栓与加强杆31相连接，滚动珠33滚动设置在横杆32上端面，盛放箱34下侧面设置有滚动珠33，支撑柱38设置在横杆32上侧上，横杆32上部连接有丝杆37，丝杆37右端通过轴承连接有连接杆35，螺纹杆36通过螺纹设置在连接杆35右部，盛放箱34设置在支撑柱38右侧，螺纹杆36与盛放箱34内左壁相接触，该设计提高了盛放效果。

支撑柱38上端滚动设置有移动珠，且移动珠设置在工作机架1下侧面，支撑柱38下侧加工有开口槽，且开口槽内前后两侧均通过滑轨与横杆32相连接，支撑柱38可通过移动珠以及滑轨进行平稳移动，滚动珠33设有至少两个，至少两个滚动珠33均匀设置在横杆32上端，至少两个滚动珠33可对盛放箱34进行平稳支撑，螺纹杆36上下两端均固定有橡胶柱，橡胶柱则对盛放箱34进行夹紧，连接杆35右部上端加工有螺纹孔，且螺纹孔上穿过螺纹杆36，螺纹杆36可通过螺纹孔进行上下移动，丝杆37通过滚珠螺母副与支撑柱38相连接，滚珠螺母副可将丝杆37的转动运行变为丝杆37的直线运行，丝杆37右端加工有凹槽，且凹槽内侧面通过轴承与连接杆35相连接，盛放箱34右上方固定有把手，且把手上套装有防滑橡胶套，把手的设计可对盛放箱34进行拉动，防滑橡胶套则提高了握持舒适度。

具体实施方式：在实际使用时，使用人员握住把手，然后通过滚动珠33向右拉动盛放箱34，进而带动螺纹杆36向右移动，螺纹杆36向右移动从而带动丝杆37向右移动，进而带动支撑柱38通过移动珠以及滑轨向右平稳移动，进而实现盛放箱34移动到输送带5右下方，然后使用人员将烟草放在切丝刀6右侧的输送带5上侧，然后启动输送带5，输送带5工作从而带动烟草向右移动，然后输送带5上侧的切丝刀6则对烟草进行切丝处理，然后切成丝的烟草从输送带5右侧离开，并落入盛放箱34内，在盛放箱34内部盛放烟丝完全后，使用人员转动丝杆37，丝杆37转动并在滚珠螺母副的作用下向右移动，进而带动连接杆35以及螺纹杆36向右移动，进而实现螺纹杆36以及橡胶柱与盛放箱34内左壁相分离，然后转动螺纹杆36，然后螺纹杆36在螺纹孔的作用下转动并向上移动，从而实现螺纹杆36以及橡胶柱移动到盛放箱34上侧，然后使用人员握住把手再次向右移动盛放箱34，从而实现盛放箱34与本装置相分离，进而实现对盛放箱34进行拆卸并进行更换。

本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。