滤嘴节段汇集装置和用于汇集烟草加工工业的滤嘴节段的方法与流程

本发明涉及一种烟草加工工业的滤嘴节段汇集装置，其带有用于将滤嘴节段横轴向地移交给滤嘴节段汇集机构的滤嘴节段运转通路。

本发明还涉及一种用于在横向移动中汇集烟草加工工业的滤嘴节段的方法。

背景技术：

需要这种装置和方法来例如制造有单一或多倍的使用长度的卷烟滤嘴，卷烟滤嘴在制烟机中与烟支连接。

由ep1393640b1已知用于汇集滤嘴节段群组的相应的方法和装置。在那里示出的装置使得能将滤嘴节段极为易变地汇集成相应的滤嘴节段群组。为此公开了设置成模块或柜式元件的相应的单元，在ep1393640b1中作为软元件单元10-14说明的每个单元具有多个滚筒形的输送和处理机构。

因此在ep1393640b1的图1中示出的软元件单元10的滤嘴运转通路例如具有取出滚筒22.1，该取出滚筒与两个圆刀27嵌接，以便将从储料箱或储存容器21.1中取出的多倍使用长度的滤嘴棒切割两次，紧接着在排列滚筒23.1上排列，之后在移动/切割滚筒24.1上再一次将相应地已经分割成三个滤嘴节段的滤嘴棒分别先移动到对齐的位置中并且然后重新切割。紧接着将这些经切割的滤嘴节段在排列滚筒25.1中排列并且通过紧接着的移动/移交滚筒移交到汇集滚筒28.1上。这个滤嘴节段运转通路或滤嘴棒运转通路虽然已经具有较少的输送和处理机构，但仍能进一步优化。

ep0383970b1公开了一种用于制造滤嘴卷烟的装置，其中，在图1中设有两个滤嘴运转通路，其将滤嘴节段交出到大的带槽滚筒142中。

us3,067,644a公开了一种用于输送滤嘴棒和将滤嘴棒切割成滤嘴棒节段的装置。

wo2008/081340a2公开了一种滤嘴切割系统。

在2017年12月5日提交的、要求2016年12月12日的德国申请102016124052.4的优先权的pct申请pct/ep2017/081479，公开了一种滤嘴节段汇集装置和一种用于汇集烟草加工工业的滤嘴节段的方法。这些申请在本专利申请的申请日是未公开的。

技术实现要素：

本发明的任务是，说明一种烟草加工工业的滤嘴节段汇集装置和一种用于将烟草加工工业的滤嘴节段特别是汇集成滤嘴节段群组的相应的方法，所述方法在较小的构件数量下使得能有效和可变地制造经汇集的滤嘴节段或滤嘴节段群组。

该任务通过一种烟草加工工业的滤嘴节段汇集装置解决，其带有用于将滤嘴节段横轴向地移交给滤嘴节段汇集机构的滤嘴节段运转通路，其中，在滤嘴节段运转通路中设有取出装置，取出装置构造用于将多倍使用长度的滤嘴棒从滤嘴储料仓取出，其中，还在滤嘴节段运转通路中设有切割装置，该切割装置构造用于，横轴向地将多倍使用长度的滤嘴棒切割成滤嘴节段，其中，在切割装置的下游设有移动装置，其中，移动装置具有用于容纳滤嘴节段的槽，由此来扩展设计所述槽，使得槽的数量是大于或等于29、特别是大于或等于37的质数。

通过设置这种滤嘴节段汇集装置可以省去用于输送和处理滤嘴棒或滤嘴节段的多个机构。在此尤其规定，取出装置和切割装置以及必要时移动装置在运行中围绕各一条旋转轴线旋转。切割装置优选构造成切割滚筒。切割装置也可以构造成取出滚筒或排列滚筒或加速滚筒。移动装置优选构造成移动滚筒。

在本发明的范畴内，移动装置构造成没有切割装置。切割装置因此是一种与移动装置分离的装置。切割装置的可能的刀具因此没有嵌接到容纳部中或者移动装置的容纳在容纳部中的物品中、如滤嘴棒或滤嘴节段中。

由此实现了极为精确的切割过程。

由于移动滚筒的槽的数量是大于或等于29或37的质数，可以一方面引入很大数量的滤嘴棒，因而实现了高效，并且另一方面确保能实现极高的可变性。对此稍后还将更为详细地探讨。

取出装置可以构造成取出滚筒并且为此例如具有配设有槽的取出环形体。移动装置可以相应地构造成移动滚筒，移动滚筒例如具有带相应的槽的移动环形体。在移动装置中可以相应地不仅移动滤嘴棒，而且也能移动滤嘴节段。

移动滚筒的槽数特别优选是61个槽。

移动装置优选具有止挡，容纳在也可以称为容纳部的槽中的滤嘴节段被移动到或者能被移动到该止挡处。

优选这样来构造切割装置，使得这个切割装置将m倍使用长度的一个滤嘴棒切割成m个滤嘴节段或m/2个滤嘴节段，其中，m是大于或等于2的整数。为此，切割装置具有m-1个刀具，所述刀具的位置能相对彼此或者沿轴向相对其内容纳有或者可以容纳有滤嘴棒的容纳部调整，或者针对仅设一个刀具的情形是能调整的。通过刀具的轴向的位置的能调整性，实现了一种极为可变的装置和一种极为可变的方法。8cm长的8倍使用长度的滤嘴棒可以例如通过与止挡（8倍使用长度的滤嘴棒贴靠在该止挡上）的1cm的间距，通过切割装置用总共7个刀具的7次切割，切割成总共8个滤嘴节段。刀具优选沿轴向彼此间隔了1cm。在应当切割成2倍使用长度的四个滤嘴节段的一个8倍使用长度的滤嘴棒中使用三个刀具，所述刀具沿轴向具有间距，所述间距对应通过四等分的滤嘴棒的长度。切割装置的刀具优选这样沿轴向相对彼此布置并且沿轴向相对切割装置的容纳部或槽布置，使得滤嘴棒能切割或者被切割成一样长的滤嘴节段。

经切割的滤嘴节段然后沿轴向前后相继地处在容纳部中并且在滤嘴运转通路中输送给移动装置并且交出给移动装置的容纳部或槽。

优选这样来构造移动装置，使得布置在止挡处的滤嘴节段被交出或者能被交出。因此始终将经切割的滤嘴节段从移动滚筒的槽交出，另外的还保留着的第二或另外的滤嘴节段则留在移动装置上并且进一步随滚筒环绕。留在移动装置的槽中的滤嘴节段或剩余的滤嘴节段然后移动到止挡处并且在移动装置的下一次环绕中交出贴靠在止挡处的滤嘴节段。在将最后的滤嘴节段从槽交出后，产生了空着的槽，所述槽然后又用一个多倍使用长度的、切割成多个滤嘴节段的滤嘴棒填充。

由于使用质数的槽，基本上与取出装置或连接到取出装置上的加速装置具有的槽数无关地，也不应将切割成多个滤嘴节段的滤嘴棒引入到还被占用着的槽中。

取出装置优选具有用于容纳滤嘴棒的槽，其中，槽的数量能可变地预定和/或加速装置连接到取出装置上，加速装置具有数量能可变地预定的槽。

加速装置优选具有加速滚筒或具有加速环形体，该加速环形体围绕旋转轴线或者在轴上旋转。

滤嘴运转通路优选作为用于滤嘴棒或滤嘴节段的活跃的输送元件仅具有：取出装置或取出滚筒；必要时加速装置、特别是加速滚筒；移动装置、特别是移动滚筒；和汇集机构或汇集滚筒或有相应的槽的相应的汇集输送带。在此，取出装置或加速装置则额外起到切割装置的作用。

滤嘴运转通路特别是优选的，其作为用于滤嘴棒或滤嘴节段的活跃的输送元件仅具有：取出装置或取出滚筒；移动装置、特别是移动滚筒；和汇集机构或汇集滚筒或有相应的槽的相应的汇集输送带。在这种情况下，取出装置也包括切割装置。作为对此的补充也可以规定，另外的移动滚筒连接到所述移动滚筒上，另外的移动滚筒然后相应地将移入到最终位置中的滤嘴节段或滤嘴节段群组移交给汇集机构或汇集滚筒，其中，这个汇集机构然后优选在旋转轴线上旋转，该旋转轴线对应移动滚筒的旋转轴线或者布置在相同的轴上。

优选可变性优选通过不同数量的活跃的槽获得。

不同数量的活跃的槽优选通过能更换的滚筒外环达到，所述滚筒外环也称为取出环形体、切割环形体、移动环形体或加速环形体，优选分别带有不一样多的槽。为此，例如取出装置或取出滚筒可以具有取出环形体，该取出环形体能简单地更换。可变的抽吸空气接头备选可以布置在槽处或者槽通过引入环形体被封住。此外，作为对此的备选，可以设置带有数量可变的槽的卡扣滚筒（klicktrommel）。

针对卡扣滚筒的变型方案参考ep2921062a1。在那里公开了一种输送滚筒2，该输送滚筒可以配设有槽元件6。槽元件6为此在其底侧上具有衬套14，所述衬套可以插入到输送滚筒的抽吸钻孔或抽吸开口中。然后可以使用相应的基体或槽元件，所述基体或槽元件具有这样一个宽度，该宽度使得在每个分布在圆周上的抽吸空气开口中或者例如仅在每个第二抽吸空气开口中或每个第三抽吸空气开口中等引入有槽元件，其中，于是另外的抽吸空气开口可以通过封闭器件封闭或者在槽元件处设有沿输送滚筒的圆周方向拓宽的区域，所述区域封闭或密封输送滚筒中的与槽间隔开的抽吸空气开口。在ep2921062a1中公开的输送滚筒可以用作取出装置。输送滚筒也可以用作移动装置和/或切割装置。ep2921062a1的公开内容应当全面收入在这个专利申请中。

针对可变的抽吸空气接头或槽的封闭，参考ep2328429b1，在该文本中公开了如何例如通过在抽吸空气开口或封闭本体中设置可以构造成密封结构的阀来封闭槽的相应的抽吸空气开口的三个示例。备选也可以设置内环，该内环在其外侧处连接在具有抽吸空气开口的外环形体的内侧处。因此在内环中比在外环中设置例如更少的抽吸空气开口。为此尤其参考ep2328429b1的图1和2并且在那里参考附图标记22、26和28以及与之相关的说明书和附图说明。ep2328429b1的公开内容应当全面地包含在这个专利申请中。

当取出装置具有数量为2、3、4、5、6、8、10、12、15、20、30、40、60、120或240的槽或活跃的槽时，滤嘴节段汇集装置就特别优选。最大所设置的数量在此优选为120并且可以通过上述可变性加以改变，更确切地说尤其相应地变小或减少。在相应的基础槽数的情况下，这就是说，槽的最大的数量是240、120或60时，由此产生了减少的活跃的槽数，即，将基础槽数除以一个自然数，其中，这样来选择该自然数，使得相除不会产生余数。因此在基础槽数为120时，n=2、3、4、5、6、8、10、12、15、20、30、40或60。

特别优选的是，取出装置构造成取出滚筒，该取出装置具有取出环形体，该取出环形体具有数量对应基础槽数的槽。然后能简单地通过更换取出环形体来改变取出装置的或取出滚筒的槽数。

优选设置两个滤嘴节段运转通路，其中，为此在取出装置的旋转轴上布置有两个取出环形体和/或其中，在移动装置的旋转轴或轴上设置两个移动环形体，其中，移动环形体尤其彼此镜像对称地布置。

名称“取出环形体”也可以指的是取出滚筒本体。此外，术语“移动环形体”也可以指的是移动滚筒本体。

设置两个取出环形体或两个取出滚筒，尤其意味着，在旋转轴上或者在共同的轴上沿槽纵轴线方向前后相继地布置有两个取出环形体或两个取出滚筒。在一个旋转轴上设置两个移动环形体相应地意味着，尤其在共同的轴上沿槽纵向或者沿旋转轴方向前后相继地布置有两个移动环形体。相应地优选能够在加速滚筒的旋转轴线上或者特别优选在共同的轴上设置两个加速滚筒或两个加速环形体。

优选设置至少三个、优选四个滤嘴节段运转通路，其中，为此在取出装置的旋转轴线上设置相应数量的、特别是至少三个、优选四个的取出环形体和/或其中，在移动装置的旋转轴线上设置相应数量的、特别是至少三个、优选四个的移动环形体。移动环形体在此可以优选彼此镜像对称，例如各两对移动环形体可以彼此镜像对称。这些移动环形体可以分别具有止挡，所述止挡例如居中地布置在移动环形体之间。

镜像对称在本发明的范畴内意味着，滤嘴棒或滤嘴节段布置在移动装置的或相应的移动环形体的侧面上，所述移动环形体毗邻其它与之相邻的移动环形体。两个彼此镜像对称地布置的移动环形体尤其优选共享一个共同的止挡本体，该止挡本体沿着移动环形体的圆周布置在相应的移动环形体之间。

此外，优选设置另外的移动滚筒，该另外的移动滚筒将由移动环形体容纳的滤嘴节段移动到一侧并且交出到汇集机构上。

汇集机构优选具有旋转轴线，该旋转轴线对应移动滚筒的旋转轴线。由此实现了一种紧凑的构造方式。

当设有四个滤嘴节段运转通路时，就尤为优选设置另外的移动滚筒，在所述滤嘴节段运转通路处，在取出装置的旋转轴线上设置四个取出环形体和/或在移动装置的旋转轴线上设置四个移动环形体。

优选分别在共同的轴上布置有四个取出环形体和/或移动环形体。作为另外的移动滚筒的备选方案，也可以设置另外一个其它的旋转的移动机构。

烟草加工工业的多段式滤嘴制造机优选配设有按本发明的滤嘴节段汇集装置，其中，设有移交装置，该移交装置将经汇集的滤嘴节段交出到成条装置上，或者其中，设有在卷边工艺中用于用包装材料带包装经汇集的滤嘴节段的装置。

成条装置沿纵轴向输送滤嘴节段。因此发生了从滤嘴元件的横轴向的输送方向到纵轴向的输送方向的移交。在卷边工艺的变型方案中，滤嘴节段保持横轴向的输送运动。

所述任务还通过一种用于在横向移动中汇集烟草加工工业的滤嘴节段的方法解决，其中，在滤嘴运转通路中，借助取出装置将多倍使用长度的滤嘴棒从滤嘴棒储料箱取出，其中，滤嘴棒紧接着在切割装置中横轴向地切割成滤嘴节段并且紧接着滤嘴节段被从切割装置交出到移动装置上或者直接移交给加速装置并且从那里直接交出给移动装置，其中，滤嘴节段针对移动装置的一次环绕先是移动进入最终位置或者布置在最终位置中，其中，布置在最终位置中的滤嘴节段被直接移交给汇集机构或者直接移交给另外的移动滚筒并且从那直接交出给汇集机构。

通过按本发明的方法就能极为有效地并且用很少的机构、这就是说成本低廉地汇集烟草加工工业的滤嘴节段、特别是将其汇集成滤嘴节段群组。

在移动装置的第一次环绕中留在移动装置上的一个滤嘴节段或多个滤嘴节段，在移动装置的下一次环绕中移动到最终位置中，中，布置在最终位置中的或者布置在移动装置的止挡处的滤嘴元件，紧接着被交出。

通过这些措施，这就是说，特别是设置移动装置，实现了一种极为节省空间的并且节约资源的方法，移动装置在将多倍使用长度的切割成滤嘴节段的滤嘴棒的多次环绕中，每一次环绕总是交出一个滤嘴节段。

移动装置的变空的槽优选又被切割成多个滤嘴节段的滤嘴棒占用。为此，仅移动装置的变空的槽优选又被滤嘴棒占用。

作为对此的备选也可以规定，槽被切割成多个滤嘴节段的滤嘴棒占用，在所述槽中仅还布置着一个滤嘴节段，并且该滤嘴节段然后紧接着在铺设新的滤嘴节段后再被交出，紧接着就将新的滤嘴节段移动到止挡处。这尤其加快了所述方法的和滤嘴节段汇集装置的移入过程。

移动装置优选具有用于容纳滤嘴棒和滤嘴节段的多个槽，所述槽的数量是29或37或更大的质数。

优选设置至少两个滤嘴运转通路，其带有在取出装置的至少两个取出环形体上的彼此平行地并且至少部分共线地取向的槽，并且此外还带有在移动装置的至少两个移动环形体上的彼此平行地并且至少部分共线地取向的槽。所述方法优选在带有这些特征的至少两个滤嘴运转通路中执行。

优选在烟草加工工业的滤嘴节段汇集装置的滤嘴运转通路中使用槽数是大于或等于29的、特别是大于或等于37的质数的移动装置。槽数特别优选是61。

按照本发明的配设有不同的槽的滚筒或相应的取出环形体，优选具有对更高的可变性而言不同的分度。特别优选的是通过不同的分度或者取出环形体的槽的不同的数量带来的更高的可变性，其中，由此通过设置能更换的取出环形体可以提高可变性。

通过设置优选形式为移动滚筒的移动装置（该移动装置包括优选两个或两个以上的移动环形体，其带有数量是质数的并且大于或等于29、特别是大于或等于37、优选为61的槽），能有效地将滤嘴棒加工成滤嘴节段并且能有效地汇集滤嘴节段群组。在此，在相应的取出环形体或取出滚筒上的优选两个、特别是优选至少三个、特别是四个滤嘴运转通路以及有相应数量的移动环形体的相应的移动装置是可能的，其中，所述取出环形体或取出滚筒布置在旋转轴线或共同的轴上，所述移动环形体或移动滚筒布置在共同的旋转轴线上和特别是共同的轴上。在此，在一定程度上可以说平行地分别在输送机构或处理机构的公共的轴上实现了两个或两个以上的滤嘴运转通路。由此实现了极为有效的和节省空间的滤嘴节段汇集。

相应的取出装置的以及移动装置的和汇集机构的旋转速度，近似等于圆周速度。针对加速装置设置在取出装置和移动装置之间的情形，调整在取出装置和移动装置之间的速度。

相应的加速装置或加速滚筒在现有技术中公知。这些加速装置或加速滚筒配设有能运动的槽，所述槽为了清除来自取出装置的滤嘴棒而具有取出装置的缓慢的速度并且然后为了将滤嘴棒沿输送方向交出到移动装置上而加速到移动装置的圆周速度。

为了将滤嘴棒切割成滤嘴节段，在移动装置的流动上游设有切割装置，切割装置优选包括一个或多个刀具。切割装置可以是切割滚筒或者集成在取出装置中或加速装置中。

在本发明的第一种变型方案中设有单一运转通路，借助该单一运转通路能将多倍使用长度的滤嘴棒切割成多个滤嘴节段，以便紧接着从移动装置的每个容纳部或槽交出各一个滤嘴节段并且剩余的滤嘴节段在移动装置环绕期间移动到交出位置中。滤嘴节段紧接着可以再一次被居中地切割和展开。

在本发明的第二种变型方案中，设有双重滤嘴运转通路或双重滤嘴节段运转通路，其中，在相应的输送和处理机构或输送和处理装置中设有各一个共同的轴。第二种变型方案也可以构造成四重运转通路的形式。也可以设置两个双重滤嘴节段运转通路，在该两个双重滤嘴运转通路中，相应地提供的滤嘴节段在共同的汇集机构上被汇集成滤嘴节段群组。

按照本发明，相应地交出的滤嘴节段的数量，在移动切割环形体的每一转的每一个滤嘴运转通路上是相同的。

本发明的其它的特征由按本发明的实施方式的说明结合权利要求和附图可知。按本发明的实施方式可以满足单个特征或多个特征的组合。

接下来在不限制普通的发明思想的情况下借助实施例参考附图说明本发明，其中，关于所有在文本中未详细阐释的按本发明的细节则明确参考附图。

附图说明

图1是按现有技术的多段式滤嘴制造机的示意性视图；

图2在三维图中示意性示出了按本发明的两个滤嘴节段运转通路的重要的元件；

图3是在另一种按本发明的实施方式中单一的滤嘴节段运转通路的示意性视图；

图4示意性地在三维图中示出了按本发明的四个滤嘴运转通路或两个双重滤嘴节段运转通路；并且

图5示意性地在三维图中示出了按本发明的四重滤嘴运转通路。

具体实施方式

在附图中分别为相同的或相同类型的元件和/或部分配设相同的附图标记，因而相应地省去重新的介绍。

图1在示意性侧视图中示出了一种多段式滤嘴制造设备，其带有按照现有技术的用于汇集滤嘴节段群组以制造多段式滤嘴的装置。多段式滤嘴制造设备被分成相应的单元。所述设备按照本发明人的专利申请de10155292.0能划分成多个独立的功能单元。所述功能单元在这个实施例中可以是一些软元件单元10-14、两个也能作为一个移交单元示出的移交单元15和16和仅极为简略示出的相应的成条单元17。

软元件单元10-14彼此类似。这些软元件单元基本上对应本申请人的de10155292.0的图5a）的软元件单元。关于这些软元件单元的所有更为详细的细节，则明确参考专利申请de10155292.0。软元件单元11、12和13与软元件单元10和14的不同之处在于，设有另外的圆刀27，借助该另外的圆刀将所输入的滤嘴元件再另外切割一次。在这个实施例中使用五个软元件单元10-14。也可以取代这些软元件单元地或者除了这些软元件单元外也可以使用硬元件单元，所述硬元件单元取代例如由醋酸纤维素或非织造布制的滤嘴元件地具有硬的滤嘴元件，如经烧结的元件、空心柱筒或空腔和胶囊，其例如也能用颗粒填充。在相应的硬元件单元中例如可以想到参考de10155292.0的图6a）所作的说明。

图1的软元件单元10-14包括相应的储存容器21.1-21.5，它们例如可以具有12倍使用长度的滤嘴元件或者例如这种16倍使用长度的滤嘴元件。在软元件单元10中，借助取出滚筒22.1取出n倍使用长度的滤嘴元件并且通过圆刀27切割成较小使用长度的滤嘴元件。倘若在此涉及仅两个圆刀，那么就事先将12倍使用长度的滤嘴切割成4倍使用长度的滤嘴元件。若上方的圆刀涉及一个圆刀并且下方的圆刀涉及在背平面中两个前后相继安置的圆刀，那么将16倍使用长度的滤嘴元件分别切割成4倍使用长度的滤嘴元件。

紧接着将4倍使用长度的滤嘴元件移交给排列滚筒23.1，在排列滚筒中对滤嘴元件进行排列，以便紧接着在移动/切割滚筒24.1中先横轴向地齐平地移动所述滤嘴元件，以便于是最终用圆刀27执行进一步的切割，所述圆刀将4倍使用长度的滤嘴元件切割成2倍使用长度的滤嘴元件。在接着的排列滚筒25.1中对这些滤嘴元件进行排列，以便紧接着在移动/移交26.1中横轴向地齐平地对准所述滤嘴元件并且然后将其存放到汇集滚筒28.1上。

因此在软元件单元10中存放着2倍使用长度的滤嘴元件。这些滤嘴元件然后借助移交滚筒29转递给软元件单元11的汇集滚筒28.2。在这个汇集滚筒28.2上然后安置着单一使用长度的两个滤嘴元件，所述滤嘴元件然后在展开滚筒30.1中沿纵轴向彼此拉开。为此尤其参考示出了相应的滤嘴元件的位置的图2。

软元件单元11与软元件单元10的区别在于，在移动/转交滚筒26.2的区域中还布置有一个另外的圆刀27，该另外的圆刀将2倍使用长度的滤嘴元件切割成单一使用长度的滤嘴元件。此外，软元件单元11与软元件单元10的区别在于，取代移交滚筒29地使用展开滚筒30.1。软元件单元12和13也包括相应的展开滚筒30.2或30.3，借助其能相应地将置入的节段或滤嘴元件彼此拉开或展开。

软元件单元14又基本上对应软元件单元10，不过此时取代移交滚筒29地使用排列滚筒31，排列滚筒对本发明很重要。在这个排列滚筒中，经汇集的节段或滤嘴元件（它们布置在这个实施例中有8个滤嘴元件即六个单一使用长度的滤嘴元件和两个双倍使用长度的滤嘴元件的相应的群组中）被划分成两个分组，即在这个实施例中被相应地排列，以便然后在移动滚筒32中横轴向地齐平地取向并且在紧接着的摆动滚筒33中压紧在一起。紧接着将所述分组移交给移交滚筒34并且借助加速滚筒35加速、置入到转运输送器20的嵌入轮19中，以便因此以公知的方式将其转运到多段式滤嘴条中，然后紧接着用滤嘴纸包封所述多段式滤嘴条并且对其进行裁切。关于多段式滤嘴群组从横轴向的输送方向36朝着纵轴向的输送方向36到条中的转运，尤其参考de2534666。

在图1中示意性地用17表示的成条单元，例如是本申请人的名称为kdf2e的常用的成条装置。

图2示意性地在三维图中示出了烟草加工工业的两个单一的滤嘴运转通路或滤嘴节段运转通路。设有形式为取出滚筒的两个取出装置1，其将滤嘴棒8从未示出的滤嘴棒储料箱或储存容器取出。取出滚筒具有数量为60个的用来容纳滤嘴棒8的槽7。取出滚筒在此作为取出环形体100示出。取出滚筒或取出环形体100沿箭头方向围绕旋转轴线140旋转或者布置在未示出的相应的轴上。取出装置在这个实施例中构造成切割装置。为此分别设置圆刀6，所述圆刀分别将容纳在槽7中的滤嘴棒8切割成第一和第二滤嘴节段9、9´。

滤嘴节段9、9´然后从取出装置1移交给移动装置3。在此，滤嘴节段9、9´进入到移动装置3的每个第二槽中。

相应的移动装置3构造成移动滚筒的形式，移动滚筒具有移动环形体110。相应的移动装置3围绕旋转轴线旋转或者分别在相应的轴上旋转地被驱动。设置在移动装置3上的槽7在此在本示例中具有数量61。

各第一滤嘴节段然后作为布置在止挡130处的滤嘴节段交出到形式为汇集滚筒的汇集机构28上，因而在那里两个滤嘴节段9、9´沿纵轴向被前后相继地引入到相应的槽7中。

然后沿汇集机构28的旋转方向交替地置放滤嘴节段9、9´。两个滤嘴节段9、9´从那里起为了继续加工而可以被例如移交到横轴向的卷边卷绕机构（rollwicklung）或纵轴向的烟条制造机中。

对应滤嘴棒如何被移动到止挡130上地将留在移动装置3上的第二滤嘴节段9´移动到止挡130处，并且在下一次通过时然后交出到汇集滚筒28上。又将滤嘴节段9、9´引入到然后剩下的空的槽7中。

取代汇集滚筒28地也可以设置汇集输送带，其例如具有槽7。

作为变化的一种形式，可以例如设置取出装置100，该取出装置具有120个槽7，即它们的分度是取出装置1的在图2中所示的分度的一半大。也可以设置30个槽、15个槽或者之前已经提到的其它数量的槽。也可以例如规定，将一个滤嘴棒8切割成四个滤嘴节段。在这种情况下，设置槽数为30个的槽，其带有图2所示的双倍分度，这就是说，槽的间距加倍。由此获得简单的可更换性或变化可能性，因而可以更换相应地配设有不同的槽的取出环形体100。

图3在本发明的另一种实施方式中示意性示出了滤嘴运转通路或滤嘴节段运转通路。形式为取出滚筒的取出装置1用比形式为移动滚筒的移动装置3更慢的圆周速度运行。为了补偿速度差，设置加速滚筒2或排列滚筒2。最后将相应地经切割的滤嘴节段从移动装置3交出给汇集滚筒28。在此也可以取代汇集滚筒地设置汇集带。在这个图中示意性地示出了两个选项。一方面可以将取出滚筒1构造成切割装置，这通过在取出滚筒1上的示意性示出的圆刀6示出。另一方面可能的是，排列滚筒2构造成切割装置，这示意性地通过在排列滚筒2处的圆刀6示出。此外还可以在排列滚筒2和移动滚筒3之间设置例如形式为切割滚筒的切割装置。

图4示出了本发明的另一个实施方式。在此两次示出了两个滤嘴节段运转通路或两个双重滤嘴节段运转通路。取出装置1´包括两个取出环形体100和101，两者均共同地围绕旋转轴线140旋转。取出装置1´具有有60个槽的环形体100和有40个槽的同轴布置的取出环形体101。也可以设置如上文所说明那样的其它的槽数。因此取出环形体100的分度是取出环形体101的分度的1.5倍那样小。

滤嘴棒8被取出装置1从未示出的储料箱或储存容器取出，因而滤嘴棒8贴靠在相邻的取出环形体100或101的边缘处。备选可以取出滤嘴棒8并且移入到与取出环形体100或101相邻的位置中。滤嘴棒在取出滚筒100、101上被切割成滤嘴节段，更确切地说，在取出滚筒100上被切割成两个滤嘴节段并且在取出滚筒101上被切割成三个滤嘴元件。针对单次切割设置一个圆刀6并且针对双重切割设置双圆刀6´。

滤嘴棒8然后移交到包括两个移动环形体110和111的移动装置3´上。也可以设置仅一个移动环形体。必须仅实现的，在这个移动环形体的中央或者在使用两个移动环形体时设置止挡130，滤嘴节段9和9´可以贴靠在该止挡处。

移动环形体110和111的槽数是61。然后相应地将切割好的滤嘴节段9、9´交出给汇集机构或汇集滚筒28。包括两个移动环形体110和111的移动装置3´围绕旋转轴线141或者在共同的轴上旋转。

在图4中示出了相应地相同设计的另外的双重滤嘴运转通路，因而实现了或者执行了布置在共同的旋转轴线上或轴上的总共四个滤嘴运转通路或各两个双重滤嘴运转通路。在汇集滚筒28上然后产生了由长-短-长-短交替布置的滤嘴节段构成的一个群组。短的滤嘴节段通过将滤嘴棒切割成三个滤嘴节段在移动/切割环形体110、111上产生，所述移动/切割环形体由取出环形体101移交。稍微较长的滤嘴节段通过切割滤嘴棒8一次产生。

图5示出了本发明的另外的实施方式。在此，在共同的旋转轴线140上或者共同的轴上，在取出装置1´´上布置有四个取出环形体100、101、102和103。槽的分度或数量在此也分别是不同的。取出环形体100具有60个槽，取出环形体101具有40个槽，取出环形体102具有20个槽并且取出环形体103具有10个槽。

容纳在取出环形体的槽7中的滤嘴棒8经常被不同地切割。在取出环形体100上发生了单一的切割。在取出环形体101上实施双重切割。为此使用双圆刀6´。在取出环形体102上将滤嘴棒8切割成5个滤嘴节段。为此使用四重圆刀。容纳在取出环形体103上的滤嘴棒被切割成10个滤嘴节段。为此，一个圆刀使用9个刀具。替代地也可以沿取出环形体101、102、103的旋转方向错开地布置圆刀。

布置在共同的轴上的移动装置3´´直接连接到取出装置1´上，在移动装置上布置有四个移动环形体110、111、112和113。也可以设置两个移动环形体，所述移动环形体分别是移动环形体110和111以及112和113的单元。在这两个移动环形体的中央设置一个止挡130。为清楚起见，在移动装置上未经切割地示出了滤嘴节段。

在图5中可以清楚地看到，根据在取出环形体上的变小的槽数，在移动环形体上的不一样长的滤嘴节段的数量变大。为了能将所有经切割的滤嘴节段相应地交出给汇集机构28，设有另外的移动滚筒120，该另外的移动滚筒将所有所容纳的滤嘴节段移动到在图5中在右前方示出的侧面上，以便然后施加到布置在移动装置3´´的共同的轴上的汇集滚筒28上。

所有也从附图中单独提取的所述特征以及结合其它特征公开的单个特征，无论是单独地还是组合地，均被视作对本发明至关重要。可以通过单个特征或多个特征的组合来实行按本发明的实施方式。在本发明的范畴内，标注有“特别是”或“优选”的特征指的是可任意选择的特征。

附图标记列表

1、1´、1´´取出装置

2加速滚筒

3、3´、3´´移动装置

6圆刀

6´双圆刀

7槽

8滤嘴棒

9、9´滤嘴节段

10-14软元件单元

15移交单元

16移交单元

17成条单元

19嵌入轮

20转运输送器

21.1-21.5储存容器

22.1-22.5取出滚筒

23.1-23.5排列滚筒

24.1-24.5移动/切割滚筒

25.1-25.5排列滚筒

26.1-26.5移动/移交滚筒

27圆刀

28、28.1-28.5汇集滚筒

29移交滚筒

30.1-30.3展开滚筒

31排列滚筒

32移动滚筒

33摆动滚筒

34移交滚筒

35加速滚筒

36输送方向

100-103取出环形体

110-113移动环形体

120另外的移动滚筒

130止挡

140旋转轴线

141旋转轴线