加热不燃烧薄片烟草纸在线烘干装置的制作方法

本发明涉及卷烟设备自动干燥技术领域，具体来说，涉及加热不燃烧薄片烟草纸在线烘干装置。

背景技术：

加热不燃烧新型香烟采用薄片烟草纸作为原料，经卷烟机卷制成型。对于薄片烟草纸的水分含量都有严格的要求，如有些烟厂要求水分含量为10％±2％。但薄片烟草纸往往水分含量都偏高，这主要是新型加热不燃烧烟草在空气中易于吸收水分所致。目前，加热不燃烧新型香烟卷烟机均无在线薄片烟草纸水分检测和烘干装置，一旦烟草纸水分含量高，将造成香烟水分含量超标。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出加热不燃烧薄片烟草纸在线烘干装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本发明的目的是为了寻找一种解决能在生产过程中在线自动快速烘干薄片烟草纸的装置，并且对烟草纸的工艺特性不能有任何影响。通过检测探头对烟草纸的含水量在线检测，反馈到烘干装置进行在线自动薄片烟草纸的干燥，去除多余的水分，从而实现烟草纸的含水量正确控制。

为实现上述目的，本发明提供了加热不燃烧薄片烟草纸在线烘干装置，包括在线烘干装置本体1和烘干装置plc控制器19，所述在线烘干装置本体1的内部设置有微波内腔2，所述在线烘干装置本体1的一侧通过合页3铰接有腔体门4，所述腔体门4远离合页3的一侧固定安装有卡扣组件，所述在线烘干装置本体1上设置有与卡扣组件相匹配的门锁6，所述在线烘干装置本体1的一端设置有进料口微波抑制器7，所述在线烘干装置本体1的另一端设置有出料口微波抑制器8，所述出料口微波抑制器8的一侧固定安装有水分检测仪，所述在线烘干装置本体1的顶部固定安装有负压抽湿管道9，所述负压抽湿管道9上固定安装有自动调压阀10，所述出料口微波抑制器8的下方设置有红外测温仪13，所述红外测温仪13固定安装在线烘干装置本体1上，所述微波内腔2的内壁上固定安装有照明系统14，所述微波内腔2的内部设置有背板可调微波源15,所述在线烘干装置本体1远离红外测温仪13的一侧设置有侧板可调微波源16,所述微波内腔2的内部通过带座轴承固定安装有托辊组件，所述托辊组件包括上托辊组件17和下托辊组件18；

所述烘干装置plc控制器19的控制流程包括以下步骤：

(1)通过水分检测仪对经微波烘干后新型烟丝薄片的水分进行测定，将水份值实时传送给烘干设备plc控制器；

(2)烘干设备plc控制器根据物料水份值计算得出相应的微波发射单元电源输入功率代码；

(3)将功率代码传送至功率控制模块；

(4)功率控制模块控制微波发射单元功率，调节微波源功率；

(5)可调功率微波源，发射电磁波；

(6)实现生产过程中在线自动快速烘干薄片烟草纸。

在本发明的较佳实施方式中，所述托辊组件采用针对微波环境定制的peek复合材料，所述托辊组件的内侧和外侧均设置有边沿。

在本发明的较佳实施方式中，所述在线烘干装置本体1的外部涂覆有防腐蚀层，所述防腐蚀层的外部涂覆有耐磨层。

在本发明的较佳实施方式中，所述腔体门4上开设有开口，所述开口上固定安装有观察窗5，所述观察窗5设置有两个，所述两个观察窗5分别设置在腔体门4的上端和下端。

在本发明的较佳实施方式中，所述照明系统14包括系统智能组件和网络链路，所述系统智能组件包括中心管理服务器、照明控制器、移动控制端、路由器和若干照明节点，所述若干照明节点组成照明网络，所述移动控制端分别与中心管理服务器、路由器连接进行数据交换，所述照明控制器分别与中心管理服务器、路由器连接进行数据交换，所述照明控制器根据接收到的数据控制与其连接的各个照明节点，所述照明控制器的内部设置有udp服务器，所述照明系统14采用web登录方式进行访问和操作，所述移动控制端通过app进行访问和操作。

在本发明的较佳实施方式中，所述门锁6的内部固定安装有限位开关。

在本发明的较佳实施方式中，所述进料口微波抑制器7远离在线烘干装置本体1的一侧设置有进料端11，所述出料口微波抑制器8远离在线烘干装置本体1的一侧设置有出料端12。

在本发明的较佳实施方式中，所述负压抽湿管道9的内腔与在线烘干装置本体1的微波内腔2贯通。

在本发明的较佳实施方式中，上托辊组件17设置在微波内腔2的内部顶端，托辊组件18设置在微波内腔2的内部底端。

本发明提供的装置具有以下技术效果：

(1)本发明通过在在线烘干装置本体1的内部设置有微波内腔，在线烘干装置本体的一侧通过合页铰接有腔体门，腔体门远离合页的一侧固定安装有卡扣组件，在线烘干装置本体上设置有与卡扣组件相匹配的门锁，能够有效提高安全性能，同时防止在工作的过程中腔体门4打开，影响烘干效率，有效防止杂质的进入微博内腔的内部，在线烘干装置本体的一端设置有进料口微波抑制器，进料口微波抑制器能够有效抑制进入的烟丝薄片，在线烘干装置本体的另一端设置有出料口微波抑制器，出料口微波抑制器能够有效抑制烘干后的的烟丝薄片，出料口微波抑制器的一侧固定安装有水分检测仪，通过水分检测仪能够有效检测经微波烘干后的新型烟丝薄片的水分，在线烘干装置本体的顶部固定安装有负压抽湿管道，通过负压抽湿管道将新型烟丝薄片烘烤过程中产生的水蒸气通过抽湿管道及时抽离，避免对新型烟丝薄片的品质造成影响，负压抽湿管道9上固定安装有自动调压阀，通过自动调压阀能够实现自动控制，减少人工操作，降低劳动力度，出料口微波抑制器的下方设置有红外测温仪，通过红外测温仪能够有效检测温度，防止温度过高，红外测温仪固定安装在线烘干装置本体上，微波内腔的内壁上固定安装有照明系统，通过设置照明系统有利于人们观察，微波内腔的内部设置有背板可调微波源,在线烘干装置本体远离红外测温仪的一侧设置有侧板可调微波源,通过设置背板可调微波源和侧板可调微波源有效调节微波内腔2内部的微波源，微波内腔的内部通过带座轴承固定安装有托辊组件，托辊组件包括上托辊组件和下托辊组件，新型烟丝薄片缠绕设置在微波内腔内部的上托辊组件和下托辊组件上，通过后段工序的传动系统将新型烟丝薄片从微波内腔进料端带至出料端，并在微波内腔内进行微波烘烤；

(2)本发明当薄片烟草纸原料水分较高时，能在生产过程中在线自动快速烘干薄片烟草纸，去除多余的水分，从而实现烟草纸的含水量正确控制，满足工艺要求，并且对烟草纸的工艺特性没有任何影响，具有很高的实用价值和推广价值。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的加热不燃烧薄片烟草纸在线烘干装置的整体结构示意图；

图2是根据本发明实施例的加热不燃烧薄片烟草纸在线烘干装置的内部结构示意图；

图3是根据本发明实施例的加热不燃烧薄片烟草纸在线烘干装置的侧面结构示意图；

图4是根据本发明实施例的加热不燃烧薄片烟草纸在线烘干装置的烘干装置plc控制器控制流程示意图。

1、在线烘干装置本体；2、微波内腔；3、合页；4、腔体门；5、观察窗；6、门锁；7、进料口微波抑制器；8、出料口微波抑制器；9、负压抽湿管道；10、自动调压阀；11、进料端；12、出料端；13、红外测温仪；14、照明系统；15、背板可调微波源；16、侧板可调微波源；17、上托辊组件；18、下托辊组件；19、烘干装置plc控制器。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图示中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

为了阐释的目的而描述了本发明的一些示例性实施例，需要理解的是，本发明可通过附图中没有具体示出的其他方式来实现。

如图1-4示，本实施方式中的加热不燃烧薄片烟草纸在线烘干装置，包括在线烘干装置本体1和烘干装置plc控制器19，所述在线烘干装置本体1的内部设置有微波内腔2，所述在线烘干装置本体1的一侧通过合页3铰接有腔体门4，所述腔体门4远离合页3的一侧固定安装有卡扣组件，所述在线烘干装置本体1上设置有与卡扣组件相匹配的门锁6，所述在线烘干装置本体1的一端设置有进料口微波抑制器7，所述在线烘干装置本体1的另一端设置有出料口微波抑制器8，所述出料口微波抑制器8的一侧固定安装有水分检测仪，所述在线烘干装置本体1的顶部固定安装有负压抽湿管道9，所述负压抽湿管道9上固定安装有自动调压阀10，所述出料口微波抑制器8的下方设置有红外测温仪13，所述红外测温仪13固定安装在线烘干装置本体1上，所述微波内腔2的内壁上固定安装有照明系统14，所述微波内腔2的内部设置有背板可调微波源15,所述在线烘干装置本体1远离红外测温仪13的一侧设置有侧板可调微波源16,所述微波内腔2的内部通过带座轴承固定安装有托辊组件，所述托辊组件包括上托辊组件17和下托辊组件18；

所述烘干装置plc控制器19的控制流程包括以下步骤：

(1)通过水分检测仪对经微波烘干后新型烟丝薄片的水分进行测定，将水份值实时传送给烘干设备plc控制器；

(2)烘干设备plc控制器根据物料水份值计算得出相应的微波发射单元电源输入功率代码；

(3)将功率代码传送至功率控制模块；

(4)功率控制模块控制微波发射单元功率，调节微波源功率；

(5)可调功率微波源，发射电磁波；

(6)实现生产过程中在线自动快速烘干薄片烟草纸。

微波干燥属于一种内部加热，湿物料处于振荡周期极短的微波高频电场内，其内部的水分子会发生极化并沿着微波电场的方向整齐排列，而后迅速随高频交变电场方向的交互变化而转动，并产生剧烈的碰撞和摩擦(每秒钟可达24亿次)，结果一部分微波能转化为分子运动能，并以热量的形式表现出来，使水的温度升高而离开物料，从而使物料得到干燥。微波干燥相比于于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同，与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，加热不燃烧薄片烟草纸采用微波烘干。

在一些实施例中，所述托辊组件采用针对微波环境定制的peek复合材料，peek复合材料是具有耐高温、耐磁场环境、自润滑、高机械强度不易变形等优异性能的特种工程复合塑料，所述托辊组件的内侧和外侧均设置有边沿，通过设置边沿能够有效防止烟丝薄片运行中跑偏，提高工作效率。

在一些实施例中，所述在线烘干装置本体1的外部涂覆有防腐蚀层，所述防腐蚀层的外部涂覆有耐磨层，通过在在线烘干装置本体1的外部涂覆有防腐蚀层，防腐蚀层的外部涂覆有耐磨层能够有效防止在线烘干装置本体1在长时间的使用之后受到外部侵蚀影响使用寿命，降低使用成本，同时有效提高在线烘干装置本体1的耐磨性。

如图1示，在一些实施例中，所述腔体门4上开设有开口，所述开口上固定安装有观察窗5，所述观察窗5设置有两个，所述两个观察窗5分别设置在腔体门4的上端和下端，通过设置观察窗5能够在烟丝薄片进行烘干的过程中，工作人员能够通过观察窗观察微波内腔内部的烟丝薄片的烘干状况，使工作人员一目了然，提高便捷性。

在一些实施例中，所述照明系统14包括系统智能组件和网络链路，所述系统智能组件包括中心管理服务器、照明控制器、移动控制端、路由器和若干照明节点，所述若干照明节点组成照明网络，所述移动控制端分别与中心管理服务器、路由器连接进行数据交换，所述照明控制器分别与中心管理服务器、路由器连接进行数据交换，所述照明控制器根据接收到的数据控制与其连接的各个照明节点，所述照明控制器的内部设置有udp服务器，所述照明系统14采用web登录方式进行访问和操作，所述移动控制端通过app进行访问和操作，有效提高微波内腔内部的照明，节能化、信息化、个性化，工作人员可根据需要对照明系统做相应的改进和修复，以满足所需的安全要求。

如图4示，在一些实施例中，所述门锁6的内部固定安装有限位开关，能够有效提高安全性能，同时防止在工作的过程中腔体门4打开，影响烘干效率，有效防止杂质的进入微博内腔的内部。

如图2示，在一些实施例中，所述进料口微波抑制器7远离在线烘干装置本体1的一侧设置有进料端11，所述出料口微波抑制器8远离在线烘干装置本体1的一侧设置有出料端12。

在一些实施例中，所述负压抽湿管道9的内腔与在线烘干装置本体1的微波内腔2贯通，有效使烟丝薄片的水蒸气通过抽湿管道及时抽离，提高烘干效率。

如图3示，在一些实施例中，所述上托辊组件17设置在微波内腔2的内部顶端，所述托辊组件18设置在微波内腔2的内部底端，新型烟丝薄片缠绕设置在微波内腔内部的上托辊组件和下托辊组件上，有效提高烟丝薄片在烘干过程中的速率，节约时间，减少人工操作。

工作原理：在使用的过程中，将新型烟丝薄片缠绕设置在微波内腔内部的上托辊组件和下托辊组件上，通过后段工序的传动系统将新型烟丝薄片从微波腔体进料端带至出料端，并在微波内腔内进行微波烘烤，在烘烤过程中产生的水蒸气通过负压抽湿管道及时抽离，避免对新型烟丝薄片的品质造成影响，通过后段安装的水分检测仪对经微波烘干后新型烟丝薄片的水分进行测定，将水份值实时传送给烘干设备plc控制器，plc控制器根据物料水份值计算得出相应的微波发射单元电源输入功率代码，并将功率代码传送至功率控制模块，功率控制模块控制微波发射单元功率，可实现生产过程中在线自动快速烘干薄片烟草纸。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。