一种雾化装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种雾化装置。


背景技术：

2.现有电子烟的中心管密封硅胶是装在通气管外部，电子烟的雾化器抽烟时中心管密封硅胶上会出现气泡，并且中心管密封硅胶装在通气管外部占用油杯空间更大，密封性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种雾化装置，以解决现有混合电子烟硅胶件出现气泡且占用空间较大的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.本实用新型的实施例提供了一种雾化装置，其包括：通气管、密封件和中心管，所述密封件连接于所述通气管的下端内壁，所述密封件上还设有一连接孔，所述中心管的上端插装于所述连接孔内，所述密封件将所述通气管和所述中心管密封连接，且所述通气管与所述中心管相互连通。
6.其中，所述密封件包括一体成型的第一密封部和第二密封部，所述第二密封部设置于所述第一密封部靠近所述中心管的一侧，所述第一密封部连接于所述通气管的下端内壁，所述第二密封部的至少部分接触所述通气管的下端端面，所述连接孔贯穿于所述第一密封部和所述第二密封部。
7.其中，所述密封件的外壁设有至少一个第一环形凸起部，所述连接孔的内孔壁上设有至少一个第二环形凸起部，当所述中心管、所述通气管和所述密封件连接时，所述中心管和所述通气管通过所述密封件密封连接。
8.其中，所述中心管内还设有发热体，所述中心管上设有通油孔，以致外部雾化液经所述通油孔流至所述发热体。
9.其中，还包括油杯，所述油杯包括外壳，所述外壳的上端向内凹设有一出烟口，所述通气管的上端连接于所述出烟口。
10.其中，所述油杯的下端还连接有一油杯密封件，所述油杯密封件内设有通孔，所述中心管的下端穿过所述通孔。
11.其中，所述油杯密封件的外壁还设有若干弹性凸起部，所述弹性凸起部用于所述油杯密封件与所述油杯之间弹性压合以致密封连接。
12.其中，所述油杯密封件的上端面还设有一挡片，所述挡片止抵于所述油杯的内壁。
13.其中，所述油杯的下端部还连接有底座，所述底座内设有一安装孔，所述安装孔内设有底部密封件，所述底部密封件的上端面抵顶于所述油杯密封件的下端面。
14.其中，所述底部密封件上还设有连接槽和通气通道，所述中心管的下端插装于所述连接槽，所述底部密封件上还嵌设有电极，所述电极上设有通气孔，所述通气孔连通于所
述通气通道，所述通气通道连通于所述中心管。
15.其中，所述油杯的下端内壁还设有卡槽，所述底部密封件上还设有卡凸，所述卡凸卡装于所述卡槽。
16.与现有技术相比，本实施例的雾化装置，中心管的密封件被通气管及中心管挤压固定，密封性更好，密封件装在通气管内部占用油杯空间更小，且解决了抽烟时中心管硅胶装在通气管外部时硅胶上易吸附气泡的问题。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
附图说明
18.图1为本实用新型的雾化装置的纵向剖视图。
19.图2为本实用新型的雾化装置的部分组件剖视图。
20.图3为本实用新型的雾化装置的底部组件部分剖视图。
21.图4为图1中的局部a的放大结构示意图。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
29.请参阅图1至图4，本实施例提供了一种雾化装置，其包括：通气管2、密封件3和中心管4，所述密封件3连接于所述通气管2的下端22内壁，所述密封件3上还设有一连接孔31，所述中心管4的上端插装于所述连接孔31内，所述密封件3将所述通气管2和所述中心管4密封连接，且所述通气管2与所述中心管4相互连通。在本实施例中，所述通气管2上端21直径小于下端22直径。密封件3为硅胶材质，其弹性压装于通气管2的下端管腔内。
30.请再次参阅图2，所述密封件3包括一体成型的第一密封部34和第二密封部35，所述第二密封部35设置于所述第一密封部34靠近所述中心管4的一侧，所述第一密封部34连接于所述通气管2的下端内壁，所述第二密封部35的至少部分接触所述通气管2的下端端面，所述连接孔31贯穿于所述第一密封部34和所述第二密封部35。
31.所述密封件3的外壁设有至少一个第一环形凸起部33，所述连接孔31的内孔壁上设有至少一个第二环形凸起部32，当所述中心管4、所述通气管2和所述密封件3连接时，所述密封件3受所述中心管4和所述通气管2弹性挤压以致密封连接。具体的，第一环形凸起部33实现了密封件3与通气管2之间的弹性密封卡接，第二环形凸起部32实现了中心管4与密封件3之间的弹性卡接。
32.其中，所述中心管4内还设有发热体5，所述中心管4上设有通油孔41，以致外部雾化液经所述通油孔41到达所述发热体5，再经所述发热体5雾化后依次经过中心管4和通气管2输出至油杯的出烟口12。
33.进一步的，该雾化装置还包括油杯1，所述油杯1包括外壳11，所述外壳11的上端向内凹设有一出烟口12，所述通气管2的上端连接于所述出烟口12。
34.其中，所述油杯1的下端还连接有一油杯密封件7，所述油杯密封件7内设有通孔71，所述中心管4的下端穿过所述通孔71。并且中心管4与该通孔71之间弹性插装，以致通气管2、中心管4以及油杯密封件7之间形成一密封的储油仓。
35.如图3所示，所述油杯密封件7的外壁还设有若干弹性凸起部72，所述弹性凸起部72用于所述油杯密封件7与所述油杯1之间弹性压合以致密封连接。
36.进一步的，所述油杯密封件7的上端面还设有一挡片6，所述挡片6止抵于所述油杯1的内壁。
37.其中，所述油杯1的下端部还连接有底座9，所述底座9内设有一安装孔，所述安装孔内设有底部密封件8，所述底部密封件8的上端面抵顶于所述油杯密封件7的下端面。
38.具体的，所述底部密封件8上还设有连接槽81和通气通道82，所述中心管4的下端
插装于所述连接槽81，所述底部密封件8上还嵌设有电极10，所述电极10上设有通气孔101，所述通气孔101连通于所述通气通道82，所述通气通道82连通于所述中心管4。外部气流经电极10上的通气孔101流经底部密封件8上的通气通道82，在流至中心管4处，将雾化后的烟气一并从通气管2上带出至出烟口12。
39.其中，所述油杯1的下端内壁还设有卡槽13，所述底座9上还设有卡凸91，所述卡凸91卡装于所述卡槽13，当然，卡槽和卡凸的位置可以对换，以实现二者的卡接。
40.与现有技术相比，本实施例的雾化装置，中心管的密封件被通气管及中心管挤压固定，密封性更好，密封件装在通气管内部占用油杯空间更小，且解决了抽烟时中心管硅胶装在通气管外部时硅胶上易吸附气泡的问题。
41.上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。