一种雾化器的制作方法

1.本实用新型涉及雾化装置技术领域，特别是涉及一种雾化器。


背景技术：

2.雾化器是一种将液体雾化的装置，在雾化器中，设置有液杯来为雾化件提供液体，雾化件将液体雾化，液杯的液体随着雾化时间的增加而减少，当液杯的液体使用完后，如果此时雾化件继续工作，雾化件会干烧损坏，于是，通过设置液体检测电路来检测液杯的液体，检测到液杯的液体使用完后，给控制系统一个信号，以停止雾化器工作，从而可避免雾化件干烧损坏。
3.目前，雾化器中设置的液体检测电路一般是探针式的，通过探针伸入液杯中，与液杯的液体直接接触，可检测液杯是否存在液体。由于液杯可装入不同液体，因此，液体存在被探针污染的风险，并且，由于不同液体粘稠度不尽相同，探针可能会被较粘稠液体包覆，此时，将会影响液体检测的精确度，也不利于清洗。因此，现有的液体检测方式存在不足之处，有必要对现有的液体检测方式进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种雾化器，能够改善相关技术中的雾化器液体检测效果不理想的技术问题。
5.本实用新型实施例为解决上述技术问题提供了如下技术方案：
6.在第一方面，本实用新型实施例提供一种雾化器，包括：
7.液杯，用于储存液体；
8.雾化件，用于将所述液体雾化；
9.底座；
10.顶壳，设于所述液杯与所述底座之间；
11.控制器，设于所述顶壳内；
12.雾化件驱动电路，设于所述顶壳内，所述雾化件驱动电路分别与所述雾化件及所述控制器连接；
13.液体检测电路，所述液体检测电路包括金属感应片及信号调理电路，所述金属感应片设于所述顶壳的内壁靠近所述液杯的一侧，所述信号调理电路分别与所述金属感应片及所述控制器连接。
14.可选地，所述液杯包括储液仓和过渡仓，所述过渡仓与所述储液仓连通，所述过渡仓用于将所述储液仓的液体提供给所述雾化件。
15.可选地，所述信号调理电路包括：
16.耦合电路，与所述金属感应片连接，用于耦合所述金属感应片感应到的振荡信号，得到振荡电压信号；
17.整流电路，与所述耦合电路连接，用于将所述振荡电压信号进行整流，得到整流电
压信号；
18.滤波电路，分别与所述整流电路及所述控制器连接，用于将所述整流电压信号进行处理，得到液体检测信号并将所述检测检测信号输出给所述控制器。
19.可选地，所述耦合电路包括第一电阻及第一电容；
20.所述第一电阻的一端与所述金属感应片连接，所述第一电阻的另一端与所述第一电容的一端连接，所述第一电容的另一端与所述整流电路连接。
21.可选地，所述整流电路包括二极管；
22.所述二极管的阳极与所述第一电容的一端连接，所述二极管的阴极与所述滤波电路连接。
23.可选地，所述滤波电路包括第二电阻、第三电阻、第二电容及第三电容；
24.所述第二电阻的一端、所述第三电阻的一端、所述第二电容的一端及所述二极管的阴极共同连接，所述第二电阻及所述第二电容的另一端接地，所述第三电阻的另一端分别与所述控制器及所述第三电容的一端连接，所述第三电容的另一端接地。
25.可选地，还包括电源模块；
26.所述电源模块设于所述顶壳内，所述电源模块分别与所述控制器及所述雾化件驱动电路连接。
27.可选地，所述雾化件驱动电路包括升压电路及振荡电路；
28.所述升压电路与所述电源模块连接，用于对所述电源模块输出的电压进行升压处理，得到升压电压；
29.所述振荡电路分别与所述升压电路、所述控制器及所述雾化件连接，用于根据所述控制器输出的控制信号，将所述升压电压转换成振荡电压施加在所述雾化件，以使所述雾化件振动。
30.可选地，所述雾化件包括压电换能片及筛网片；
31.所述压电换能片与所述筛网片贴紧设置，所述压电换能片及所述筛网片均与所述雾化件驱动电路连接。
32.可选地，所述控制器为微控制器或单片机。
33.本实用新型实施例的有益效果包括：提供一种雾化器。雾化器包括液杯、雾化件、底座、顶壳、液体检测电路、设于顶壳内的控制器和雾化件驱动电路，液杯为雾化件提供雾化所需液体，顶壳设于液杯与底座之间，雾化件驱动电路分别于雾化件和控制器连接，雾化件驱动电路在控制器的控制下，向雾化件提供驱动电压，液体检测电路包括金属感应片及信号调理电路，金属感应片设于顶壳的内壁靠近液杯的一侧，信号调理电路分别与金属感应片及控制器连接。由于检测液体的金属感应片无需与液杯的液体接触，因此，可避免污染液杯内液体，并且可确保液体检测的准确性。
附图说明
34.一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片仅作为示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
35.图1是本实用新型实施例提供一种雾化器的立体图；
36.图2是本实用新型实施例提供一种雾化组件结构示意图；
37.图3是本实用新型实施例提供一种雾化器的剖视图；
38.图4是图3中标注细节a的放大图；
39.图5是本实用新型实施例提供一种雾化器的电路结构框图；
40.图6是本实用新型实施例提供一种雾化件的结构示意图；
41.图7是本实用新型实施例提供一种液体检测电路的结构示意图；
42.图8是本实用新型实施例提供一种液体检测电路的电路结构示意图。
具体实施方式
43.为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施方式，对本技术进行更详细的说明。需要说明的是，当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
45.请一并参阅图1至图4，本实用新型实施例提供一种雾化器，雾化器100包括雾化部10和主机部20。
46.雾化部100包括壳体11、液杯12及雾化组件13。
47.液杯12设于壳体11内，液杯11用于储存液体，液体可以是药液或其它液态物。壳体11的一侧设有安装口111，安装口111用于安装雾化组件13。
48.如图2所示，雾化组件13包括安装板131、第一密封圈132、雾化件133、第二密封圈134和腔体135。
49.腔体135的一端可拆卸安装于安装口111，腔体135的另一端设有出雾口1351。安装板131用于安装雾化件133，安装板131上设有通孔1311。雾化器100工作时，液杯11储存的液体通过通孔1311提供给雾化件133，雾化件133与液体接触，雾化件133通过自身振动以将液体雾化，雾化物通过出雾口1351输出。第一密封圈132和第二密封圈134用于防止液体从雾化件133的边缘渗出。
50.液杯12包括储液仓121和过渡仓122，过渡仓122的一端与储液仓121连通，过渡仓122另一端与通孔1311相对，于是，储液仓121储存的液体可通过过渡仓122提供给雾化件133。通过设置过渡仓122，一方面，过渡仓122可储存来自储液仓121的少部分液体，使得雾化件133工作时只与少量液体接触，有利于雾化，另一方面，可避免在雾化接近结束时储液仓121残留过多液体。
51.请一并参阅图5，主机部20包括顶壳21、控制器22、雾化件驱动电路23、液体检测电路24、电源模块25和底座26。控制器22、雾化件驱动电路23和电源模块25皆设于顶壳21内。
52.雾化件驱动电路23分别与控制器22和雾化件133连接，需要进行雾化操作时，控制器22向雾化件驱动电路23输出控制信号，雾化件驱动电路23根据控制信号，得到驱动电压并施加在雾化件133上，以使雾化件133实现高频振动，从而将液体液化。
53.控制器22可以为任意通用处理器、数字信号处理器(dsp)、专用集成电路(asic)、现场可编程门阵列(fpga)、单片机、arm(acorn risc machine)或其它可编程逻辑器件、分立门或晶体管逻辑、分立的硬件组件或者这些部件的任何组合。还有，控制器22还可以是任何传统处理器、控制器、微控制器或状态机。控制器22也可以被实现为计算设备的组合，例如，dsp和微处理器的组合、多个微处理器、一个或多个微处理器结合dsp和/或任何其它这种配置。在本实施例中，控制器22为微控制器或单片机。
54.电源模块25分别与控制器22和雾化件驱动电路23连接，电源模块25可为控制器22和雾化件驱动电路23供电，控制器22也可以通过控制电源模块25停止输出。其中，电源模块25的能量来源包括外部电源(例如市电)和内部电源(例如电池)。
55.具体地，雾化件驱动电路23包括升压电路231及振荡电路。
56.升压电路231与电源模块25连接，升压电路231可对电源模块25输出的电压进行升压处理，得到升压电压。
57.振荡电路232分别与升压电路231、控制器22及雾化件133连接，振荡电路232可根据控制器22输出的控制信号，将升压电压转换成振荡电压(驱动电压)施加在雾化件133，以使雾化件133振动。
58.请参阅图6，雾化件133包括压电换能片1331和筛网片1332，压电换能片1331和筛网片1332贴紧设置，压电换能片1331和筛网片1332均与振荡电路232连接。其中，压电换能片1331包括正极端13311和谐振发生区13312，筛网片1332包括负极端13321和筛网13322，正极端13311和负极端13321与振荡电路232的输出端连接。
59.振荡电路232输出的振荡电压施加在压电换能片1331和筛网片1332时，压电换能片1331和筛网片1332通电而一起进行高频振动，此时，筛网13322在高频振动下，对液体进行雾化。并且，液杯12的液体用完时，压电换能片1331和筛网片1332高频振动且无法对液体进行雾化，此时，压电换能片1331和筛网片1332将发出蜂鸣声，该蜂鸣声可作为语音提示来提醒用户，于是，用户可以通过雾化器100是否发出蜂鸣声来判断液杯12中是否还有液体。其中，压电换能片1331可以采用压电效应陶瓷，筛网片1332可以采用合金筛网片或高分子筛网片。
60.请继续参阅图3和图4，顶壳21设于液杯12与底座26之间，金属感应片241设于顶壳21的内壁靠近液杯12的一侧。
61.请参阅图7，液体检测电路24包括金属感应片241和信号调理电路242，信号调理电路242分别与金属感应片141和控制器22连接。
62.液杯12中存在液体时，雾化件133进行高频振动时产生的高频振荡信号经液体传播，使得紧贴在液杯12下方的金属感应片241能够像通讯天线一样接收该高频振荡信号，信号调理电路242耦合该高频振荡信号，产生电压信号并将电压信号输出给控制器22。于是，若控制器22接收到该电压信号，则说明液杯12中存在液体；若控制器22未接收到该电压信号，则说明液杯12不存在液体。因此，液体检测电路24可检测液杯12中是否存在液体，以便在液杯12中不存在液体时，控制器22可立即控制雾化器100停止工作，以避免雾化件133干烧损坏。
63.由于金属感应片241未与液杯12中的液体接触，因此，此种检测方式可避免污染液杯12中的液体，并且可确保液体检测的准确性。
64.具体地，如图7所示，信号调理电路242包括耦合电路2421、整流电路2422和滤波电路2423。
65.耦合电路2421与金属感应片241连接，耦合电路2421可耦合金属感应片241感应到的振荡信号，得到振荡电压信号。
66.整流电路2422与耦合电路2421连接，整流电路2422可将振荡电压信号进行整流处理，得到整流电压信号。
67.滤波电路2423分别与整流电路2422和控制器22连接，滤波电路2423可对整流电压信号进行处理，得到液体检测信号并将液体检测信号输出给控制器22。
68.请参阅如8，耦合电路2421包括第一电阻r1和第一电容c1，整流电路2422包括二极管d1，滤波电路2423包括第二电阻r2、第三电阻r3、第二电容c2及第三电容c3。
69.第一电阻r1的一端与金属感应片241连接，第一电阻r1的另一端与第一电容c1的一端连接，第一电容c1的另一端与二极管d1的阳极连接，二极管d1的阴极、第二电阻r2的一端、第三电阻r3的一端及第二电容c2的一端共同连接，第二电阻r2的另一端和第二电容c2的另一端接地，第三电阻r3的另一端分别与控制器22和第三电容c3的一端连接，第三电容c3的另一端接地。
70.最后要说明的是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且在本实用新型的思路下，上述各技术特征继续相互组合，并存在如上所述的本实用新型不同方面的许多其它变化，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。