一种用于密集烟叶调制房的循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟叶烤房设备技术领域，具体为一种用于密集烟叶调制房的循环装置。


背景技术：

2.众所周知，烤烟房是烤烟生产中不可缺少的基本设备，烤烟房经过内烘烤调制后，便显现出烤烟特有的色、香、味、型，成为符合卷烟工业需要的优质原料，其基本原理是烟叶受热后，烟叶内的水分排出，水分汽化后被排出烤烟房外，从而使烟叶烤黄、干燥。
3.现有的烟叶烘干房为的烘烤室为一个大空间，热气在内通过自然分布的方式平衡温度，烟叶烘干房用的空气循环设备在长期使用时，不方便对设备的管道进行排出空气，不方便引入外部纯净空气，导致加热的空气中杂质较多，容易使空气循环设备的管道堆积较多的杂质。


技术实现要素：

4.为克服背景技术中存在的问题本实用新型公开了一种用于密集烟叶调制房的循环装置，所述用于密集烟叶调制房的循环装置方便更换空气的用于密集烟叶调制房的循环装置，可有效克服现有技术的不足。
5.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的
6.所述用于密集烟叶调制房的循环装置包括房体，所述房体的内部设有换热器以及除湿机构，所述换热器的外侧设有进气管以及排气管，所述房体的内部顶端设有加热器以及输气管，所述输气管连通所述进气管以及排气管，所述输气管的内部设有加热管，所述加热器连通所述加热管，所述房体的一侧设有引风管，所述引风管上设有过滤机构以及引风阀，所述引风管连通所述进气管，所述排气管以及输气管的一侧均设有通风管，所述通风管上设有通风阀，所述输气管的底端设有排风扇，所述进气管的顶端设有进风扇。
7.所述除湿机构连通所述进气管，所述房体的一侧设有排水管，所述除湿机构连通所述排水管。
8.所述引风管的顶端连通有过滤架，所述过滤架上设有过滤网层。
9.所述引风管上设有引风扇。
10.所述过滤架的顶端设有把手。
11.所述加热器的顶端设有散热鳍片，所述散热鳍片连通所述房体的顶端，所述散热鳍片设有多个，所述散热鳍片上设有散热风扇。
12.所述房体的内壁上设有隔热板。
13.所述房体的内壁上设有温度检测机构以及湿度检测机构
14.本实用新型的有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于密集烟叶调制房的循环装置，具备以下有益效果：
16.该用于密集烟叶调制房的循环装置，通过打开引风阀，通过引风管的引风扇，方便引入空气进入引风管中，通过多个过滤架的过滤网层对引风管的空气进行过滤杂质，通过把手方便人员拿取过滤架，便于更换或清洗过滤架，通过打开通风管的通风阀，方便将排气管以及输气管的内部空气进行换新，通过控制除湿机构，房体和进气管中的空气通过除湿机构进行除湿，除湿机构产生的水通过排水管排出，方便房体内部除湿。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中散热鳍片的放大结构俯视半剖图；
19.图3为本实用新型图1中过滤架的放大结构左视半剖图。
20.图中：1-房体；2-换热器；3-除湿机构；4-进气管；5-排气管；6-加热器；7-输气管；8-加热管；9-引风管；10-引风阀；11-通风管；12-通风阀；13-排风扇；14-进风扇；15-排水管；16-过滤架；17-过滤网层；18-引风扇；19-把手；20-散热鳍片；21-散热风扇；22-隔热板；23-温度检测机构；24-湿度检测机构。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型为一种用于密集烟叶调制房的循环装置，包括房体1，所述房体1的内部设有换热器2以及除湿机构3，所述换热器2的外侧设有进气管4以及排气管5，所述房体1的内部顶端设有加热器6以及输气管7，所述输气管7连通所述进气管4以及排气管5，所述输气管7的内部设有加热管8，所述加热器6连通所述加热管8，所述房体1的一侧设有引风管9，所述引风管9上设有过滤机构以及引风阀10，所述引风管9连通所述进气管4，所述排气管5以及输气管7的一侧均设有通风管11，所述通风管11上设有通风阀12，所述输气管7的底端设有排风扇13，所述进气管4的顶端设有进风扇14。
23.本实施例中，所述除湿机构3连通所述进气管4，所述房体1的一侧设有排水管15，所述除湿机构3连通所述排水管15，房体1和进气管4中的空气通过除湿机构3进行除湿，除湿机构3产生的水通过排水管15排出，方便房体1内部除湿。
24.本实施例中，所述过滤机构设有多个，所述过滤机构包括过滤架16，所述过滤架16连通所述引风管9的顶端，所述过滤架16上设有过滤网层17，通过多个过滤架16的过滤网层17对引风管9的空气进行过滤杂质，方便过滤空气。
25.本实施例中，所述引风管9上设有引风扇18，通过引风管9的引风扇18，方便引入空气进入引风管9中。
26.本实施例中，所述过滤架16的顶端设有把手19，通过把手19方便人员拿取过滤架16，便于更换或清洗过滤架16。
27.本实施例中，所述加热器6的顶端设有散热鳍片20，所述散热鳍片20连通所述房体1的顶端，所述散热鳍片20设有多个，所述散热鳍片20上设有散热风扇21，通过散热风扇21
和多个散热鳍片20方便对加热器6进行散热。
28.本实施例中，所述房体1的内壁上设有隔热板22，通过房体1内壁的隔热板22，减少热量流散到房体1外部。
29.本实施例中，所述房体1的内壁上设有温度检测机构23以及湿度检测机构24，通过温度检测机构23以及湿度检测机构24方便检测房体1内部的温度和湿度。
30.综上所述，该用于密集烟叶调制房的循环装置，在使用时，通过打开引风阀10，通过引风管9的引风扇18，方便引入空气进入引风管9中，通过多个过滤架16的过滤网层17对引风管9的空气进行过滤杂质，通过把手19方便人员拿取过滤架16，便于更换或清洗过滤架16，通过打开通风管11的通风阀12，方便将排气管5以及输气管7的内部空气进行换新，关闭通风阀12和引风阀10，打开换热器2和除湿机构3，换热器2通过进气管4吸收空气，将空气进行加热并从排气管5排出，热空气通过排气管5进入输气管7中，通过控制加热器6，对加热管8进行加热，使加热后的空气通过加热管8进行辅助加热，通过输气管7的排风扇13将输气管7的热空气进行排入房体1中，部分空气经过输气管7重新进入进气管4，通过进风扇14将房体1内的空气排到进气管4中，进入换热器2进行循环加热作业，通过控制除湿机构3，房体1和进气管4中的空气通过除湿机构3进行除湿，除湿机构3产生的水通过排水管15排出，方便房体1内部除湿，通过散热风扇21和多个散热鳍片20方便对加热器6进行散热，通过房体1内壁的隔热板22，减少热量流散到房体1外部，通过温度检测机构23以及湿度检测机构24方便检测房体1内部的温度和湿度。
31.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。