双倍长滤嘴段的剔除装置以及卷接机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及香烟制造技术领域，尤其涉及一种双倍长滤嘴段的剔除装置以及设置该双倍长滤嘴段的剔除装置的卷接机。
【背景技术】
[0002]接装是卷烟制造的重要步骤，现有技术中卷烟制造的接装过程分为如图1所示4个阶段:
[0003](I)汇合阶段:由于两个烟条段4之间的距离=双倍长滤嘴段3的长度+4mm，因此双倍长滤嘴段3和两个烟条段4可以顺利地先后进入汇合鼓轮的同一承烟槽中。
[0004](2)定位阶段:定位鼓轮的浮圈使两个烟条段4轴向向鼓轮系的中心线7移动2mm，使烟条段4和双倍长滤嘴段3之间没有间隙。
[0005](3)搓接阶段:涂抹胶水的接装纸8将双倍长滤嘴段3和两个烟条段4包裹在一起，形成双倍长滤嘴烟支。
[0006](4)切割阶段:位于鼓轮系中心线7的圆刀将双倍长滤嘴烟支切割成两支滤嘴烟支成品。
[0007]但是，本申请人发现:现有技术至少存在以下技术问题:
[0008]当滤棒质量不佳或滤棒供给系统积累胶垢时，如图2所示双倍长滤嘴段3会发生移位从而偏离正确位置，由于存在偏离正确位置的双倍长滤嘴段无法剔除的缺陷，当移位双倍长滤嘴段3偏离鼓轮系中心线7超过2mm时，其中一个烟条段4将被移位的、先进入汇合鼓轮承烟槽的双倍长滤嘴段3挤落，产生一种滤嘴段偏短且与烟条段4之间有空隙的、不合格的滤嘴烟支成品，而卷接机现有的检测技术无法剔除该不合格滤嘴烟支成品，次品将流入市场，破坏企业的市场形象。
【发明内容】
[0009]本发明的至少一个目的是提出一种双倍长滤嘴段的剔除装置以及设置该双倍长滤嘴段的剔除装置的卷接机，解决了现有技术存在偏离正确位置的双倍长滤嘴段无法剔除的技术问题。
[0010]本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(结构简单、方便拆装)详见下文阐述。
[0011 ]为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案:
[0012]本发明实施例提供的双倍长滤嘴段的剔除装置，包括刮挡部以及与所述刮挡部相连接的定位部，其中:
[0013]在与双倍长滤嘴段的轴向方向平行或重合的方向上，所述刮挡部介于所述双倍长滤嘴段、所述烟条段各自处于接装汇合阶段时的正确位置之间，且所述刮挡部能在所述双倍长滤嘴段进入接装汇合阶段前推落轴向方向上未处于正确位置的所述双倍长滤嘴段。
[0014]作为本发明前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述刮挡部位于所述双倍长滤嘴段的加速鼓轮、汇合鼓轮以及分离鼓轮三者之间。
[0015]作为本发明前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述刮挡部接近所述汇合鼓轮的部分存在弧形缺口，该弧形缺口的中心轴与所述汇合鼓轮的中心轴重合且半径大于所述汇合鼓轮的半径。
[0016]作为本发明前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述刮挡部与所述汇合鼓轮的间距小于所述双倍长滤嘴段凸出所述汇合鼓轮的高度。
[0017]作为本发明前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述刮挡部为两块刮板，两块所述刮板分别介于所述双倍长滤嘴段轴向方向上的两端各自处于接装汇合阶段时的正确位置与不同的两个所述烟条段处于接装汇合阶段时的正确位置之间。
[0018]作为本发明前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，两块所述刮板之间的间距与所述双倍长滤嘴段的轴向长度之差大于等于2_小于4_。
[0019]作为本发明前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，两块所述刮板之间的间距与所述双倍长滤嘴段的轴向长度之差为3_。
[0020]作为本发明前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述定位部与双倍长滤嘴段的加速鼓轮的出口导块固定连接。
[0021]作为本发明前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述定位部上设置有至少两个连接螺孔，所述刮挡部通过与所述连接螺孔螺纹连接的连接螺钉与所述定位部形成固定连接。
[0022]作为本发明前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述连接螺钉与所述刮挡部之间还隔垫有夹紧块，所述夹紧块与所述刮挡部的接触面积大于所述夹紧块与所述连接螺钉头部的接触面积。
[0023]作为本发明前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述刮板的厚度为接装汇合阶段的双倍长滤嘴段的正确位置以及接装汇合阶段的其中一个烟条段的正确位置之间间距的1/10?1/2。
[0024]作为本发明前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述刮挡部(优选为刮板)的材料硬度大于滤棒的材料硬度，小于周围各鼓轮(例如双倍长滤嘴段的加速鼓轮、汇合鼓轮以及分离鼓轮)的材料硬度。
[0025]本发明实施例提供的卷接机，包括本发明任一技术方案提供的双倍长滤嘴段的剔除装置。
[0026]基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果:
[0027]本发明实施例提供的双倍长滤嘴段的剔除装置中，刮挡部(优选为刮板)能在双倍长滤嘴段进入接装汇合阶段前推落轴向方向上未处于正确位置的双倍长滤嘴段，从而在不影响烟条段以及未偏离正确位置的双倍长滤嘴段的情况下剔除偏离正确位置的双倍长滤嘴段，由此解决了现有技术存在偏离正确位置的双倍长滤嘴段无法剔除的技术问题。
[0028]应用本发明后，任何移位的、有可能与烟条段发生接触并将烟条段挤落的双倍长滤嘴段都将被刮挡部(优选为刮板)所铲落，实现剔除功能；由此产生的无滤嘴烟支将会被缺嘴检测光电开关所识别，并在烟支切割鼓轮被剔除，不会流入市场，从而维护企业良好的市场形象。
【附图说明】
[0029]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0030]图1为现有技术中合格的滤嘴烟支的接装过程的示意图；
[0031 ]图2为现有技术中不合格的滤嘴烟支的接装过程的示意图；
[0032]图3为本发明实施例提供的双倍长滤嘴段的剔除装置的安装位置的示意图；
[0033]图4为本发明实施例提供的双倍长滤嘴段的剔除装置在双倍长滤嘴段进入接装汇合阶段前与双倍长滤嘴段、烟条段的位置关系的示意图；
[0034]图5为本发明实施例提供的双倍长滤嘴段的剔除装置剔除移位双倍长滤嘴段的过程的示意图。
[0035]附图标记:1、刮挡部;2、定位部;21、连接螺钉;22、夹紧块;3、双倍长滤嘴段;4、烟条段;51、加速鼓轮;52、汇合鼓轮;53、分离鼓轮;6、出口导块;7、鼓轮系中心线;8、接装纸；
9、滤嘴的短滤嘴段。
【具体实施方式】
[0036]下面可以参照附图图1?图5以及文字内容理解本发明的内容以及本发明与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本发明的一些可选实施例的方式，对本发明的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是:本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本发明的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓:可以将本发明提供的任一技术手段进行替换或将本发明提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本发明的保护范围，本发明的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本发明提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。
[0037]本发明实施例提供了一种可以剔除偏离正确位置的双倍长滤嘴段、结构简单、方便拆装的双倍长滤嘴段的剔除装置以及设置该双倍长滤嘴段的剔除装置的卷接机。
[0038]下面结合图1?图5对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。
[0039]如图3?图5所示，本发明实施例所提供的双倍长滤嘴段的剔除装置，包括如图3所示刮挡部I以及与刮挡部I相连接(优选为固定连接，也可以为驱动连接或活动连接)的如图4所示定位部2，其中:
[0040]在与如图4所示双倍长滤嘴段3的轴向方向平行或重合的方向上，刮挡部I介于双倍长滤嘴段3、烟条段4各自处于接装汇合阶段时的正确位置之间，且刮挡部I能在双倍长滤嘴段3进入接装汇合阶段前推落轴向方向上未处于正确位置的双倍长滤嘴段3。
[0041]本发明实施例提供的双倍长滤嘴段的剔除装置中，刮挡部I能在双倍长滤嘴段3进入接装汇合阶段前推落轴向方向上未处于正确位置的双倍长滤嘴段3，从而在不影响烟条段4以及未偏离正确位置的双倍长滤嘴段3的情况下剔除偏离正确位置的双倍长滤嘴段3。
[0042]应用本发明后，任何移位的、有可能与烟条段4发生接触并将其挤落的双倍长滤嘴段3都将被刮挡部I所铲落，实现剔除功能，防止烟条段4被挤落，保证产品质量，从而避免产生一种滤嘴段偏短且与烟条段4之间有空隙的、不合格的滤嘴烟支成品；由此产生的无滤嘴烟支将会被缺嘴检测光电开关所识别，并在烟支切割鼓轮被剔除，不会流入市场，从而维护企业良好的市场形象。
[0043]如图3所示，作为可选地实施方式，刮挡部I位于双倍长滤嘴段3的加速鼓轮51、汇合鼓轮52以及分离鼓轮53三者之间。