一种袜鞋及其生产工艺的制作方法

本发明涉及制袜和制鞋领域，更具体地说，它涉及一种袜鞋及其生产工艺。

背景技术：

随着社会经济的发展，人们的生活水平也不断的提高，鞋子是人们必不可少的生活用品。鞋子一般由两个部分组成，鞋面和鞋底。鞋面为脚部提供一个容纳脚、并相对于鞋底结构好安放脚的遮盖物。鞋底被固定在鞋面的底部，介于脚部和地面之间，但传统的鞋子由于整体过于僵硬、笨重、鞋面弹性较差的特点，使得位于鞋内的脚容易受到鞋面的束缚而产生不舒适感，脚下潮湿，透气性不佳，容易有异味，仅仅穿袜子不能有效保护足部，容易被刺伤，也容易将袜子弄脏。

原有一些袜鞋，包括袜子，袜子的底面粘贴或注塑有鞋底，这种袜鞋兼具袜子和鞋子两种特性，穿着方便，卫生，把袜子成为鞋面，但穿着这种袜鞋走路过程中，因为袜子是采用普通针织材料编织成，并且为了便于穿着和为了同一尺寸的袜子可以适应多种尺寸的脚穿着，袜子往往是具有相当大伸缩量的特性，使得袜子会软塌塌无法形成类似脚部的形状，没有鞋子具有不易变形的特性，非常容易变形，使得袜子无法限制脚部与鞋底相对移动，会导致穿着者不适，甚至摔倒，不适合快速走路和跑步；同时这种袜鞋室外穿着不能防水，不能防刺穿，可能会给穿着者带来安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种袜鞋及其生产工艺，使得袜鞋可以有效避免脚部与鞋底相对移动，便于穿着，安全可靠。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种袜鞋，包括鞋面，所述鞋面的形状与人体脚部曲线形状一致，所述鞋面的底部设有鞋底，所述鞋面为棉纱、合成纤维等纺织材料中的一种或一种以上为基本纱线并且加入热熔丝经针织袜机编织而成的袜子。

该袜鞋的生产工艺，包括如下步骤：

(1)、由棉纱、合成纤维等纺织材料中的一种或一种以上为基本纱线，再加上热熔丝，经针织袜机编织而成鞋面；

(2)、将鞋面套在鞋楦上，放入定型机进行热定型加热使得热熔丝收缩，其温度为：80～150℃；热定型后冷却处理；

(3)、将鞋面放置鞋底模具上，将鞋底材料通过注塑机射入鞋底模具内形成塑胶层作为鞋底，并且该鞋底会与鞋面的底部粘合在一起形成袜鞋。

为了使袜鞋具备防水功能，所述鞋面包括从内向外的外层袜子、防水膜、内层袜子，所述外层袜子、防水膜、内层袜子粘合成一体。

该种袜鞋的生产工艺，包括如下步骤：

(1)、由棉纱、合成纤维的纺织材料中的一种或一种以上为基本纱线，再加上热熔丝，经针织袜机编织而成外层袜子和内层袜子；

(2)、将外层袜子套在鞋楦上，放入定型机进行热定型加热使得热熔丝收缩，其温度为：80～150℃；热定型后冷却处理；

(3)、将定型好的外层袜子套在防水膜和内层袜子上，其中防水膜置于外层袜子和内层袜子之间，并将其套在鞋楦上，放入热压机进行压烫至外层袜子、防水膜、内层袜子三者粘合在一起形成鞋面，其温度为：80～150℃；

(4)、将鞋面放置鞋底模具上，将鞋底材料通过注塑机射入鞋底模具内形成塑胶层作为鞋底，并且该鞋底会与鞋面的底部粘合在一起形成袜鞋。

为了袜鞋具备防刺穿的功能，所述鞋面的底部还设有防刺穿层，所述防刺穿层通过鞋底固定在所述鞋面的底部上。

该袜鞋的生产工艺，包括如下步骤：

(1)、由棉纱、合成纤维等纺织材料中的一种或一种以上为基本纱线，再加上热熔丝，经针织袜机编织而成外层袜子和内层袜子；

(2)、将外层袜子套在鞋楦上，放入定型机进行热定型加热使得热熔丝收缩，其温度为：80～150℃；热定型后冷却处理；

(3)、将定型好的外层袜子套在防水膜和内层袜子上，其中防水膜置于外层袜子和内层袜子之间，并将其套在鞋楦上，放入热压机进行压烫至外层袜子、防水膜、内层袜子三者粘合在一起形成鞋面，其温度为：80～150℃；

(4)、将防刺穿层粘合在鞋面的底部放置鞋底模具上，再将鞋底材料通过注塑机射入鞋底模具内形成塑胶层作为鞋底，所述防刺穿层通过塑胶层固定在所述鞋面的底部上，该鞋底会与鞋面的底部粘合在一起形成袜鞋。

本发明有益效果：其中热熔丝也叫热熔粘合丝，是一般聚酯和改性聚酯复合纺丝生产的低熔点纤维，可以在一般聚酯更低的温度下熔融和其他纤维粘合，而发明的技术方案，通过把热熔丝与棉纱、合成纤维等纺织材料编织而成鞋面，经过一定时间和温度的烘干热定型后，从而达到将热熔丝与其他纺织材料紧紧的粘合在一起，使得袜鞋达到定型目的，具有类似脚部形状，更符合人体工学，同时大大减少袜鞋变形量，降低袜鞋的伸缩量，在运动健身不会随着脚部移动发生较大变形，可以有效限制脚部相对鞋底移动，由于采用直接在鞋面的底部注塑形成塑胶层作为鞋底，鞋面与鞋底粘合更加牢固，不易剥离，其中塑胶层的鞋底的材料为合成橡胶(TPR\TPU)或者聚氯乙烯(PVC)；

将定型好的外层袜子套在防水膜和内层袜子上，其中防水膜置于外层袜子和内层袜子之间，并将其套在鞋楦上，放入热压机进行压烫至外层袜子、防水膜、内层袜子三者粘合在一起形成鞋面，使得袜鞋可以达到防水的目的，其中防水膜的制造材料可以为聚氨酯(PU)和聚四氟乙烯(PTFE)等；

将防刺穿层粘合在鞋面的底部放置鞋底模具上，再将鞋底材料通过注塑机射入鞋底模具内形成鞋底，所述防刺穿层通过鞋底固定所述鞋面的底部上，使得袜鞋可以达到防刺穿的目的，其中防刺穿层的材料为芳纶布、玻璃纤维布料、金属丝布等；

本发明公开了这种袜鞋轻便柔软、携带方便，并且可以水洗，既可以作为日常和旅游出行的轻便鞋穿着，又可以作为室内室外的运动鞋使用。

附图说明

图1为本发明一种袜鞋的结构示意图；

图2为本发明一种袜鞋的爆炸图。

附图标记说明：1、鞋面；11、外层袜子；12、防水膜；13、内层袜子；2、鞋底；3、防刺穿层。

具体实施方式

以下结合图1和图2对本发明一种袜鞋的生产工艺做进一步详细说明。

实施例1：一种袜鞋，包括鞋面1，所述鞋面1的形状与人体脚部曲线形状一致，所述鞋面1的底部设有鞋底2，所述鞋面1为棉纱、合成纤维的纺织材料中的一种或一种以上为基本纱线并且加入热熔丝经针织袜机编织而成的袜子。

该袜鞋的生产工艺，包括如下步骤：

(1)、由棉纱、合成纤维等纺织材料中的一种或一种以上为基本纱线，再加上热熔丝，经针织袜机编织而成鞋面1；

(2)、将鞋面1套在鞋楦上，放入定型机进行热定型加热使得热熔丝收缩，其温度为：80～150℃；热定型后冷却处理；

(3)、将鞋面1放置鞋底模具上，将鞋底材料通过注塑机射入鞋底模具内形成塑胶层作为鞋底，并且该鞋底会与鞋面1的底部粘合在一起形成袜鞋。

实施例2；为了使袜鞋具备防水功能，所述鞋面1包括从内向外的外层袜子11、防水膜12、内层袜子13，所述外层袜子11、防水膜12、内层袜子13粘合成一体。

该种袜鞋的生产工艺，包括如下步骤：

(1)、由棉纱、合成纤维的纺织材料中的一种或一种以上为基本纱线，再加上热熔丝，经针织袜机编织而成外层袜子11和内层袜子13；

(2)、将外层袜子11套在鞋楦上，放入定型机进行热定型加热使得热熔丝收缩，其温度为：80～150℃；热定型后冷却处理；

(3)、将定型好的外层袜子11套在防水膜12和内层袜子13上，其中防水膜12置于外层袜子11和内层袜子13之间，并将其套在鞋楦上，放入热压机进行压烫至外层袜子11、防水膜12、内层袜子13三者粘合在一起形成鞋面1，其温度为：80～150℃；

(4)、将鞋面1放置鞋底模具上，将鞋底材料通过注塑机射入鞋底模具内形成塑胶层作为鞋底，并且该鞋底会与鞋面1的底部粘合在一起形成袜鞋。

实施例3：为了袜鞋具备防刺穿的功能，所述鞋面1的底部还设有防刺穿层3，所述防刺穿层3通过鞋底2固定所述鞋面1的底部上。

该袜鞋的生产工艺，包括如下步骤：

(1)、由棉纱、合成纤维等纺织材料中的一种或一种以上为基本纱线，再加上热熔丝，经针织袜机编织而成外层袜子11和内层袜子13；

(2)、将外层袜子11套在鞋楦上，放入定型机进行热定型加热使得热熔丝收缩，其温度为：80～150℃；热定型后冷却处理；

(3)、将定型好的外层袜子11套在防水膜12和内层袜子13上，其中防水膜12置于外层袜子11和内层袜子13之间，并将其套在鞋楦上，放入热压机进行压烫至外层袜子11、防水膜12、内层袜子13三者粘合在一起形成鞋面1，其温度为：80～150℃；

(4)、将防刺穿层3粘合在鞋面1的底部放置鞋底模具上，再将鞋底材料通过注塑机射入鞋底模具内形成塑胶层作为鞋底，所述防刺穿层3通过鞋底2固定所述鞋面1的底部上，该鞋底会与鞋面1的底部粘合在一起形成袜鞋。

其中所述鞋楦可以采用铝材，使得套在鞋楦上鞋面定型。

其中，热熔丝经过一定时间和温度的烘干，从而达到将热熔丝与其他纺织材料紧紧的粘合在一起，使得袜子整体收缩进行定型，其中热熔丝收缩量与烘干的温度和烘干的温度成正比。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。