鞋用除湿片的制作方法

本实用新型是有关于一种除湿片，且特别是有关于一种具除湿作用且可重复使用的鞋用除湿片。

背景技术：

一般民众会产生脚臭的原因，主要是流脚汗之后，水气长时间闷留在鞋子内部，久而久之，鞋内就发霉发臭，因此在脱鞋之后，脚上便带着刺鼻的臭味，相当的不雅。

现有可以改善鞋臭脚臭的方式，第一种是采用烘干方式，对鞋子施以热烘，或是将鞋垫取出再热烘，然而，利用热烘方式固然可烘干鞋子、鞋垫，但是，鞋体材料很容易被高温破坏，导致鞋垫失去吸湿的作用，以及鞋子主体大部分是以强力胶黏固，在高温热烘下，鞋面、鞋垫、鞋底之间的黏胶被高温破坏而熔融，很容易造成鞋子裂损。

第二种是将抗菌除臭的粉末撒在鞋内，或是袜子上，借由粉末来吸收鞋内湿气，这种除臭方式虽仍有部分吸湿功用，但是并不持久，尤其对于发汗量大的人体来说，少量的粉末根本不足以抵抗一天释出的大量脚汗，而且，使用方式也很麻烦，粉末很容易撒落在鞋子外部，相当不美观，甚至于，若撒入大量粉末还可能造成穿着时脚部滑动，导致行走不便的问题。

第三种方式是在鞋内放置干燥剂，当鞋子产生臭味时，将干燥剂置于鞋内，借以达到吸除湿气的使用效果，但是，干燥剂除臭方式速度缓慢，且可能含有化学物质，丢弃后会造成环保问题之产生，不宜大量使用。

另外，虽然一种皮革制成的鞋垫，可借由皮革中的纤维来吸收湿气，但是，以往的皮革鞋垫其制法是采铬鞣处理的皮革，而且为了增加使用时间，皮革表面会喷涂有苯类或醇类的有机溶剂，使表面形成一层薄膜，这样也将皮革表面的毛孔被填平，如此不但影响吸水效能，且有机溶剂亦有害人体。再者，即便是经过铬鞣处理后的皮革鞋垫，其在吸水之后，还是会发霉发臭，一般在使用二至三天后就会开始发霉发臭。

据上，由于热烘除臭方式会破坏鞋子鞋垫，抗菌除臭粉末使用效果不彰且不便，干燥剂除臭速度缓慢且不环保，而一般铬鞣的皮革因使用寿命不长，也容易发霉发臭，以上各种方式均无法有效解决臭味产生，这也是脚臭问题无法断绝的原因之一。

技术实现要素：

本实用新型所提供的一种鞋用除湿片，采用全植鞣处理过的薄片状皮革材料，皮革材料的踩踏面呈现粗糙状，且维持其材料表面硬度至邵氏硬度40HA至60HA之间，以获得除湿效果佳的使用功效。

本实用新型的鞋用除湿片，有效对脚部进行吸湿的作用，除湿片可重覆多次使用，使用寿命可达到数个月之久。

本实用新型的鞋用除湿片，除湿片是由天然皮革制成，天然的皮革材料可自然裂解，不使用而丢弃之后，不会产生环境污染，故兼具有环保功效。

因此，本实用新型所提出之一种鞋用除湿片，该种除湿片具有符合于鞋子部件所欲使用的表面区域，且包含有：一皮革基材，是取用经过全植鞣处理的一薄片状皮革材料，该除湿片的皮革基材具有相反设置的一踩踏面、一贴合面，以及多个形成于该踩踏面与贴合面之间的纤维材料，且该踩踏面为粗糙状，而该踩踏面与贴合面的间距为0.5mm至1.3mm，并维持其材料表面硬度至邵氏硬度40HA至60HA之间。

依照上述本实用新型之鞋用除湿片，其中，该皮革基材是已经过全植鞣处理过的动物皮。

依照上述本实用新型之鞋用除湿片，其中，该动物皮，如牛、猪、羊、鹿之任一种动物皮。

依照上述本实用新型之鞋用除湿片，其中，该皮革基材是可制成与人体足部一致的具吸水性的垫体。

依照上述本实用新型之鞋用除湿片，其中，更包含一结合层，该结合层是设置在该皮革基材的贴合面上。

依照上述本实用新型之鞋用除湿片，其中，该结合层设置在该皮革基材之贴合面的周边。

依照上述本实用新型之鞋用除湿片，其中，该结合层呈点分布方式设置在该皮革基材之贴合面上。

依照上述本实用新型之鞋用除湿片，其中，该皮革基材是取用皮革材料的二榔层。

依照上述本实用新型之鞋用除湿片，其中，该皮革基材是取用皮革材料的面皮层。

依照上述本实用新型之鞋用除湿片，其中，该除湿片可置于鞋面内侧。

据上所述，相较于现有改善脚臭、鞋臭的方式，其烘干方式会破坏鞋体结构、撒粉末方式并不持久、放置干燥剂方式不环保、铬鞣处理的皮革容易发霉发臭，以上各方式均无法有效克服鞋内臭味的产生，基于前述现有使用问题，由于本实用新型的鞋用除湿片，是采用全植鞣处理过的皮革材料，再经过裁剪、加热及加压之后，以将皮革材料中松散的纤维材料变成紧实，如此一来，因全植鞣的皮革材料内含单宁酸，可水解的单宁酸是强力抗氧化剂，能抑制物质反应变化，所以该除湿片于使用过程在吸收脚气后，并不会发霉发臭，因此，本实用新型的除湿片在放入鞋内使用时，就能达到极佳的吸湿效果，当吸收了足部大量的水气之后，脚就不会臭了，完全改善脚臭、鞋臭的困扰，并获得除湿除臭效果佳，且重复多次使用的功效。而且天然皮革材料可自然裂解，除湿片不使用而丢弃后，并不会造成环境污染，故兼具环保作用。

附图说明

图1为本实用新型鞋用除湿片的剖视图；

图2为本实用新型鞋用除湿片之第二实施例的剖视图；

图3为本实用新型鞋用除湿片之第三实施例的剖视图；

图4为本实用新型的除湿片安置于靴型鞋内部的剖视图；

图5为本实用新型鞋用除湿片的制作流程图。

【符号说明】

1 皮革材料 10 皮革基材

11 纤维材料 12 踩踏面

13 贴合面 20 模具

21 顶模 22 底模

30 纤维防护层 40 结合层

50 结合层 60 靴型鞋

61 鞋面 100 除湿片。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

参照图1所示 ，本实用新型鞋用除湿片的第一实施例，该种除湿片100具有符合于鞋子部件所欲使用的表面区域，且包含有一皮革基材10，该皮革基材10是取用已经过全植鞣处理的一薄片状皮革材料1，该皮革基材10为天然皮料中的面皮层（Grain）或二榔层（corium），且薄片状的皮革材料1是经由裁切预先切割成除湿片半成品10’(如图5），使该除湿片半成品10’至少具有一切割面11’。该除湿片100的皮革基材10具有相反设置的一踩踏面12、一贴合面13，以及多个形成于该踩踏面12与贴合面13之间的纤维材料11，且该踩踏面12是呈现粗糙状，其粗糙结构是在制作过程中将一纤维防护层30夹设在模具20的底模22和皮革基材10之间，以摄氏50℃至60℃温度加上1800〜2000 lb／cm²的压力作加热加压处理，将皮革材料1中松散的纤维材料11经过模具20的增压处理，促使皮革材料1中的纤维材料11变紧实，而且切割面11’经加热加热而变成粗糙状的踩踏面12，而该踩踏面12与贴合面13的间距为0.5mm至1.3mm，并维持其材料表面硬度至邵氏硬度40HA至60HA之间，以构成一具有定型能力效果的除湿片100。如前述，该皮革材料1是经过全植鞣处理过的动物皮，例如牛、猪、羊、鹿之任一种动物皮。本实施例中，采用牛皮制作为最佳。前述纤维防护层30可为质软且具有多孔纤维的纺织布、不织布或网孔布等。

其次，该皮革基材10是可制成与人体足部一致的具吸水性的垫体(除湿片100），该除湿片100的外形除可依照人体足部外形裁剪成全掌形状之外，还可根据足部需要除湿的部位所裁剪，例如：人体足部的前掌部、后跟部、足趾部等等。

综上，相较于现有改善脚臭、鞋臭的各种方式中，其烘干方式鞋体易遭破坏、撒粉末除臭方式并不持久、放置干燥剂方式不环保、铬鞣处理的皮革容易发霉发臭，上述各方式均无法有效解决臭味的产生，而基于前述现有各使用问题，由于本实用新型的鞋用除湿片，是采用全植鞣处理过的天然皮革材料1，且踩踏面12呈现粗糙状，并维持其材料表面硬度至邵氏硬度40HA至60HA之间），如此一来，因全植鞣的皮革材料1内含单宁酸，可水解的单宁酸是强力抗氧化剂，能抑制物质反应变化，所以该除湿片100使用过程在吸收脚部湿气之后，并不会发霉发臭，因此，本实用新型的除湿片100在放入鞋内使用时，就能达到极佳的吸湿效果，当吸收了足部大量的水气之后，脚就不会臭了，不仅完全抑制臭味的产生，并能获得除湿除臭效果佳，且重复多次使用的功效。此外，除湿片100可根据使用的部位而任意裁剪，例如人体足部的前掌部、后跟部、足趾部等等。

参照图2，本实用新型之鞋用除湿片的第二实施例，该除湿片100包含有一皮革基材10及一结合层40，该皮革基材10的结构与前述完全相同，不再多加说明，该结合层40是设置在该皮革基材10的贴合面13上，该结合层40为黏胶，本实施例中，该结合层40是设置在皮革基材10的周边，以不完全封住整个皮革基材10的贴合面13为较佳实施模式，借以强化吸湿除臭作用。

参照图3，本实用新型之鞋用除湿片的第三实施例，该除湿片100包含有一皮革基材10及一结合层50，该结合层50亦可以点分布方式分散在该皮革基材10的贴合面13上，如此，即可有助于该除湿片100方便设置于鞋子内部使用，获得适度的定位性之外，还可保有良好的吸湿作用。

其次，因该除湿片100于使用状态，是借由略粗糙的踩踏面12与足部直接接触，所以，除可借由略粗糙的踩踏面12与足底(脚踝）产生摩擦力，而得到较佳的吸湿作用之外，也可避免太过平滑而造成脚部滑动的使用问题。

再者，相较于以往在鞋内放置干燥剂不环保的问题，由于本实用新型的除湿片100是取用天然皮料为主材，除具吸湿效果佳的特色之外，当不再使用而丢弃后，天然的皮革会自然裂解，不会造成环境污染，故兼具有环保功效。

值得一提的是，在使用上，当除湿片100已吸收湿气之后，可每二到四天取出后进行自然风干，如此用法该除湿片100可使用八至十个月，若忘记而未将除湿片100取出自然风干，也可使用到四至六个月，相当的经济实惠，且吸湿除臭效果相当良好。

归纳上述，因本实用新型的除湿片100仅呈薄片状，可方便裁剪成所需足部部位的尺寸大小(前掌部、足趾部、后跟部或整个足型），更可方便且容易放置于鞋内使用，无需将鞋子的内部结构的鞋内底(鞋垫）取出，更无须破坏鞋子的内部结构，使用便利且汰换也容易，使用寿命也很长，相当实用且经济实惠。

另外，如图4所示，本实用新型的除湿片100，更可依照使用者的不同使用需求，进一步运用在鞋面上，亦即，若是使用者穿着靴型鞋60时，因靴型鞋60的鞋内空间较深，必然较不透气的缘故，这时，可将除湿片100安置在鞋面61内侧，且靠近脚踝的位置处，如此，即可进一步透过该除湿片100吸收脚踝部位的湿气，以解决湿气留滞于靴型鞋60内部而不易散出的困扰，同时也可满足脚部发汗量较大的使用需求。

此外，请参阅图5所示，在进行加热加压的程序中，已加热的模具20顶模21是对应热压于该除湿片100的贴合面13，而非踩踏面12。一般周知，由于加热的模面(顶模21）直接压在贴合面13时，会致使贴合面13熟成、变色(颜色加深），然而，因本案该除湿片100的踩踏面12是提供足部踩踏的实际使用面，不熟成变色的踩踏面12的外观可保有皮料的原色，而富具有高质感之皮料美观性，由于该贴合面13是贴设在鞋内，故即便因熟成而变成深咖啡色，犹如胎记一般之色泽不均，也不影响美观性。

上述仅为本实用新型之一较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及发明说明内容所作之简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖之范围内。