本实用新型涉及一种制鞋设备，具体涉及一种鞋生产用快速烘干机，属于制鞋设备技术领域。
背景技术：
制鞋的工厂在粘胶工艺后常常需要将鞋烘干后装盒，而自然风干的效率太低，而现有技术的烘干机大多内部结构简单，不利于制鞋工厂批量烘干，且一般烘干的空气流只能接触鞋的正表面，且不能循序渐进烘干，中国专利申请号：201520419730.5，公开了一种制鞋烘干机，包括柜体，所述柜体铰链连接柜门，所述柜体内设有风筒，所述风筒为中空圆柱体，所述风筒的上底面和侧面设有出风孔a，所述出风孔a为通孔，所述风筒固定连接若干置鞋架，所述置鞋架为Y 字型，所述置鞋架相对于水平面倾斜，所述制鞋架上设有若干出风孔b，所述出风孔b为通孔，所述置鞋架在所述风筒的侧面均匀阵列，所述风筒的下方与进风管联通，所述进风管与热风机接通，所述柜体的上方设有出风口，所述柜体的下方设有支腿；本实用新型节省空间，烘干速度快、适用于制鞋厂批量烘干鞋制品；但其不能自动上下料，且烘箱内侧空气质量比较差，不利于鞋子生产质量。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出了一种鞋生产用快速烘干机，自动进料，并对鞋子内外侧进行烘干，完成烘干后，通过换热器进行换热，保证烘箱内侧空气质量，提高产品质量，同时避免热量过多流失。
本实用新型的鞋生产用快速烘干机，包括烘箱，所述烘箱前侧和后侧分别设置有进料百叶帘和出料百叶帘；所述烘箱顶部嵌有多根风管；所述风管底部安装有罩体；所述罩体底面靠近出料百叶帘一侧开设有出风口；所述风管通过加热机构连接到风机；所述风机安装到气缸其伸缩端顶部；所述烘箱内侧顶部于风管边侧安装有加热头；所述烘箱内侧底部贯穿有传送带；所述传送带设置有多排鞋槽；所述烘箱边侧分别通过换热管连接有换热器其热媒输入端和换热输出端；其换热输入端和热媒输出端连接到室外。
进一步地，所述烘箱外侧底部于传送带之间嵌有传送带负压吸附机构。
进一步地，所述传送带负压吸附机构嵌入到烘箱底部，且与烘箱内侧底面在同一平面。
进一步地，所述加热机构包括管体；所述管体内侧安装有电加热丝。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的鞋生产用快速烘干机，工作时，将鞋子摆入鞋槽，通过传送带能够制动上下料，传送带到达预定位后，传送带负压吸附机构稳定输送带，气缸回程，将罩体送至鞋内，对鞋子内侧进行烘干，同时通过加热头进行鞋子外部烘干，完成烘干后，通过换热器进行换热，保证烘箱内侧空气质量，提高产品质量，同时避免热量过多流失。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的鞋生产用快速烘干机，包括烘箱1，所述烘箱1前侧和后侧分别设置有进料百叶帘2和出料百叶帘（未图示）；所述烘箱1顶部嵌有多根风管3；所述风管3底部安装有罩体4；所述罩体4底面靠近出料百叶帘一侧开设有出风口（未图示）；所述风管3通过加热机构5连接到风机6；所述风机6安装到气缸7其伸缩端顶部；所述烘箱1内侧顶部于风管边侧安装有加热头8；所述烘箱1内侧底部贯穿有传送带9；所述传送带9设置有多排鞋槽10；所述烘箱1边侧分别通过换热管连接有换热器11其热媒输入端和换热输出端；其换热输入端和热媒输出端连接到室外。
所述烘箱1外侧底部于传送带9之间嵌有传送带负压吸附机构12。
所述传送带负压吸附机构12嵌入到烘箱1底部，且与烘箱1内侧底面在同一平面。
所述加热机构5包括管体；所述管体内侧安装有电加热丝。
本实用新型的鞋生产用快速烘干机，工作时，将鞋子摆入鞋槽，通过传送带能够制动上下料，传送带到达预定位后，传送带负压吸附机构稳定输送带，气缸回程，将罩体送至鞋内，对鞋子内侧进行烘干，同时通过加热头进行鞋子外部烘干，完成烘干后，通过换热器进行换热，保证烘箱内侧空气质量，提高产品质量，同时避免热量过多流失。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。